Никелевый сплав Nickelvac K-500 UNS N05500, AMS 467. ASTM F 467, F 468.,E FORU
Код продукта :НИ-С1528-КУ-КУ
Никелевый сплав Nickelvac K-500 UNS N05500, AMS 467. ASTM F 467, F 468., доступен в виде прутка (круглый пруток, плоский пруток), ленты, проволоки, прутков, труб, труб, фольги, пластин, листов, полос и поковочного материала.
Предоставить общий доступ:
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по поводу цены и наличия в течение 24 часов.
### **Введение продукта: Никельвак® K-500 (UNS N05500) Никель-медный суперсплав**
** Nickelvac K-500** - это никель-медный сплав, который сочетает в себе превосходную коррозионную стойкость Nickelvac 400 со значительно более высокой прочностью и твердостью, достигаемой за счет старения. Этот универсальный суперсплав сохраняет выдающиеся механические свойства при отрицательных температурах примерно до 480 ° C (900 ° F), обеспечивая при этом превосходную устойчивость к коррозии, эрозии и кавитации в морской и химической среде.
Повышенная прочность сплава достигается за счет добавления алюминия и титана, которые при термическом старении образуют фазу осаждения гамма-прайма [γ'] (Ni₃(Al, Ti)). Это уникальное сочетание коррозионной стойкости и высокой прочности делает его особенно ценным для требовательных применений в морской технике, аэрокосмической и нефтегазовой промышленности.
---
#### **1. Химический состав (% по массе)**
Типичный химический состав Nickelvac K-500 в соответствии со стандартами AMS 4676 и ASTM выглядит следующим образом:
| Элемент | Содержание (%) | Элемент | Содержание (%) |
|---------|-------------|---------|-------------|
| **Никель (Ni)** | 63,0 - 70,0 | **Алюминий (Al)** | 2,3 - 3,15 |
| **Медь (Cu)** | 27,0 - 33,0 | **Титан (Ti)** | 0,35 - 0,85 |
| **Железо (Fe)** | 2.0 макс | **Углерод (C)** | 0,25 макс. |
| **Марганец (Mn)** | 1.5 макс. | **Кремний (Si)** | 0,5 макс. |
| **Сера (S)** | 0,01 макс. | **Другие элементы** | 0,5 макс. |
---
#### **2. Физические и механические свойства**
**Физические свойства:**
| Собственность | Метрические единицы | Империальные единицы |
|----------|-----------------|------|
| **Плотность** | 8,47 г/см³ | 0.306 фунт/дюйм³ |
| **Диапазон плавления** | 1315 - 1350 °C | 2400 - 2460 °F |
| **Теплопроводность** | 17,0 Вт/м·К | 118 БТЕ/ч·фут·°F |
| **Коэффициент теплового расширения** | 13,9 мкм/м·°C | 7,7 μin/in·°F |
| **Модуль упругости** | 179 ГПа | 26,0 x 10⁶ фунтов/кв. дюйм |
| **Удельное электрическое сопротивление** | 0,65 μОм·м | - |
**Механические свойства (типичное старое состояние):**
| Собственность | Значение (типовое) |
|----------|-----------------|
| **Прочность на разрыв** | 1000 - 1200 МПа (145 - 174 ksi) |
| **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 690 - 860 МПа (100 - 125 ksi) |
| **Удлинение** | 20 - 30% |
| **Твердость (по Роквеллу C)** | 25 - 35 HRC |
---
#### **3. Основные характеристики и применение продукта**
**Ключевые характеристики:**
- **Высокое отношение прочности к весу**: Превосходные механические свойства по сравнению с никель-медными сплавами, не подверженными старению
- **Превосходная коррозионная стойкость**: Поддерживает коррозионную стойкость Nickelvac 400 в морской воде, кислотах и щелочных средах
- **Превосходная усталостная прочность**: Отличные характеристики в условиях циклического нагружения
- **Хорошие немагнитные свойства**: Практически немагнитный в старом состоянии
- **Превосходная износостойкость**: Отличная стойкость к истиранию и эрозии
- **Криогенная до повышенных температур**: Поддерживает свойства от -240°C до 480°C (от -400°F до 900°F)
**Применение продукта:**
Nickelvac K-500 предназначен для критически важных компонентов, требующих как прочности, так и коррозионной стойкости:
- **Морская инженерия**:
- Валы и рабочие колеса насосов для работы с морской водой
- Морские гребные валы
- Болты и крепежные элементы для морских конструкций
- Подводные компоненты и соединители
- **Нефтегазовая промышленность**:
- Компоненты скважинного инструмента
- Детали устья скважины и комплектующие для елки
- Штоки и накладка клапанов в кислом состоянии
- Аксессуары для бурильных колонн
- **Аэрокосмическая и оборонная промышленность**:
- Компоненты авиационных двигателей
- Лопатки и уплотнения турбин
- Крепеж по AMS 4676
- Конструкционные компоненты, требующие немагнитных свойств
- **Химическая обработка**:
- Валы мешалок в коррозионных средах
- Компоненты насосов для работы с абразивными шламами
- Внутренние устройства реактора
- Компоненты теплообменников
---
#### **4. Международные стандарты и спецификации**
Nickelvac K-500 соответствует основным международным стандартам:
**Технические характеристики материалов для аэрокосмической промышленности (AMS):**
- **AMS 4676**: Прутья, поковки и кольца (закаленные по старению)
**Стандарты ASTM:**
- **ASTM F 467**: Гайки цветных металлов общего назначения
- **ASTM F 468**: Болты из цветных металлов, винты с шестигранной головкой и шпильки для общего использования
**Другие международные стандарты:**
- **UNS**: N05500
- **ASME**: SB-865
- **EN**: NW 5500 (NiCu30Al)
- **ISO**: 6208 (NW 5500)
- **DIN**: 2.4375
- **JIS**: NW 5500
---
#### **Краткое изложение ключевых преимуществ**
- **Улучшенные механические свойства**: Значительно более высокая прочность и твердость, чем у Nickelvac 400, при сохранении коррозионной стойкости
- **Универсальная производительность**: подходит как для коррозионных, так и для высокопрочных применений
- **Отличная технологичность**: Может быть сварен и обработан с использованием соответствующих технологий
- **Широкий диапазон температур**: Надежная работа при криогенных и повышенных температурах
- **Проверенная надежность**: Обширная история обслуживания в сложных морских и нефтепромысловых условиях
- **Немагнитные характеристики**: Незаменимо для применений, требующих немагнитных свойств
**Техническое примечание**: Nickelvac K-500 требует отжига на твердый раствор с последующей стареющей закалкой для достижения оптимальных механических свойств. Типичная термическая обработка включает в себя обработку раствора при температуре 980 °C (1800 °F) с последующим старением при 595 °C (1100 °F) в течение 16 часов. Сплав может быть сварен в состоянии, обработанном раствором, с использованием соответствующих присадочных металлов, с последующей возрастной закалкой для восстановления механических свойств. Для достижения наилучших результатов механическая обработка должна выполняться в состоянии, обработанном раствором.
Упаковка
Стандартная упаковка:
Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 3151 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.