Удимет 630 Никелевый сплав1
Код продукта :НИ-С1737-КУ-КУ
Никелевый сплав Udimet 630, доступен в виде прутка (круглый пруток, плоский стержень), ленты, проволоки, прутьев, труб, труб, фольги, пластин, листов, полос и поковочного материала.
Предоставить общий доступ:
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по поводу цены и наличия в течение 24 часов.
### **Спецификация продукта: Udimet® 630 (эквивалент нержавеющей стали сплава 630 / 17-4PH)**
** Устойчивый к осаждению, устойчивый к коррозии никелевый суперсплав**
---
#### **1. Обзор**
**Udimet® 630** - это никель-кобальтовый суперсплав премиум-класса, известный своим уникальным сочетанием высокой прочности, отличной коррозионной стойкости и хорошей технологичности. Его часто описывают как высокоэффективную альтернативу мартенситным нержавеющим сталям, таким как 17-4PH, но с превосходной прочностью при повышенных температурах и лучшей ударной вязкостью. Его состав позволяет поставлять его в состоянии отжига на раствор, где он относительно мягок и легко поддается обработке, а затем закален до высоких уровней прочности путем простой низкотемпературной обработки старения с минимальными деформациями.
Этот сплав идеально подходит для применений, требующих высокого соотношения прочности к весу, коррозионной стойкости и стабильности в условиях эксплуатации при температуре приблизительно 650 °C (1200 °F).
#### **2. Химический состав (% от типичной массы)**
Специальный состав разработан с учетом уникального механизма осаждения-отверждения.
| Элемент | Содержание (%) | Роль в сплаве |
| :--- | :--- | :--- |
| **Никель (Ni)** | Баланс | Обеспечивает аустенитную матрицу и коррозионную стойкость основания. |
| **Кобальт (Co)** | ~20.0 | Обеспечивает упрочнение твердого раствора и повышает устойчивость к высоким температурам. |
| **Хром (Cr)** | ~18.0 | Придает стойкость к окислению и коррозии. |
| **Молибден (Mo)** | ~4.5 | Повышает прочность и устойчивость к точечной и щелевой коррозии. |
| **Титан (Ti)** | ~3.0 | Первичный упрочняющий элемент; образует γ' (гамма-прайм) фазу Ni₃Ti во время старения. |
| **Алюминий (Al)** | ~1.6 | Способствует образованию γ' (гамма-прайм) для упрочнения. |
| **Ниобий (Nb)** | ~0.8 | Способствует упрочнению за счет образования карбида и вторичного осаждения. |
| **Углерод (C)** | ≤ 0.05 | Формирует карбиды для контроля границ зерен. |
| **Бор (Б)** | ≤ 0.010 | Укрепляет границы зерен. |
| **Цирконий (Zr)** | ≤ 0.05 | Увеличивает силу ползучести. |
| **Железо (Fe)** | ≤ 1.0 | Остаточный элемент. |
| **Марганец (Mn)** | ≤ 0.10 | Остаточный элемент. |
| **Кремний (Si)** | ≤ 0.15 | Остаточный элемент. |
#### **3. Физические свойства (типовые)**
| Собственность | Стоимость / Состояние |
| :--- | :--- |
| **Плотность** | 8,21 г/см³ (0,297 фунта/дюйм³) |
| **Диапазон плавления** | ~1330 - 1400 °C (~2425 - 2550 °F) |
| **Коэффициент теплового расширения** | 12,8 мкм/м·°C (20 - 100°C) |
| **Теплопроводность** | 12,5 Вт/м·К (при 100°C) |
| **Удельное электрическое сопротивление** | ~1,15 μОм·м |
| **Модуль упругости** | ~212 ГПа (30,7 x 10⁶ фунт/кв. дюйм) |
#### **4. Механические свойства**
Свойства развиваются с помощью обработки раствором с последующим одноступенчатым процессом старения. Для пруткового проката характерны следующие характеристики.
**После обработки раствором (отожженное состояние):**
* Это условие является мягким для механической обработки.
* ** Типичная твердость:** ≤ 341 HB
**После полной термической обработки (обработанный раствором + состаренный):**
* **Прочность на разрыв:** ≥ 1450 МПа (210 фунтов на квадратный дюйм)
* **Предел текучести (смещение 0,2%):** ≥ 1240 МПа (180 фунтов на квадратный дюйм)
** Относительное удлинение: ≥ 10%
* Сокращение площади:** ≥ 12%
* **Твердость:** ≥ 42 HRC
** При повышенной температуре (например, 650 °C / 1200 °F):**
* Сохраняет значительную часть своей прочности при комнатной температуре, обеспечивая отличную кратковременную службу при этих температурах.
#### **5. Термообработки**
Стандартный цикл термообработки для Udimet 630 выглядит следующим образом:
1. **Обработка раствором:** Нагрейте до 1065°C - 1095°C (1950°F - 2000°F), подержите, затем быстро охладите (закалка в масле или принудительный воздух). В результате получается мягкое, пригодное для обработки состояние.
2. ** Старение / Затвердевание в результате осаждения: ** Нагрейте до 760 ° C - 785 ° C (1400 ° F - 1450 ° F), подержите 4-8 часов, затем охладите на воздухе. Этот этап ускоряет фазу упрочнения γ по всей матрице, достигая максимальной прочности.
#### **6. Применение продукта**
Udimet 630 используется в компонентах с высокой степенью надежности в аэрокосмической, морской и энергетической отраслях, в том числе:
** Аэрокосмическая промышленность: компоненты турбинных двигателей, валы, диски, крепления, детали шасси и высокопрочные болты.
** Нефть и газ: компоненты клапанов, валы насосов и скважинная оснастка, требующие коррозионной стойкости и высокой прочности.
** Морская: ** Валы, фитинги и компоненты для военно-морского и шельфового применения.
* ** Общее машиностроение: ** Высокопрочные фитинги, пресс-формы и штампы, где также требуется коррозионная стойкость.
#### **7. Международные и отраслевые стандарты**
Udimet 630 подпадает под действие нескольких ключевых международных и проприетарных спецификаций.
**AMS:** **AMS 5709E** (Стержни, поковки и кольца, 18Cr - 16.5Co - 4.2Mo - 3.1Ti - 1.5Al, термическая обработка раствором и осаждением)
* **UNS:** **N07630**
** Распространенные формы: прутки, проволока, заготовки, кольца и кованые формы.
---
**Отказ:**
Предоставленная информация носит типовой характер и предназначена только для справочных целей. Механические свойства сильно зависят от размера профиля, параметров термообработки и производственного процесса. При проектировании и закупке необходимо ознакомиться с применимой спецификацией материала (например, AMS 5709) и техническими данными производителя. Udimet является зарегистрированным товарным знаком Special Metals Corporation (компания PCC).
Упаковка
Стандартная упаковка:
Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 3360 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.