Васпалой, Стержень Васпалой, UNS N07001, E FORU

Британские спецификации:,Американские спецификации:AMS 5544 Лист, полоса и пластина AMS 5586 Сварная труба AMS 5828 Сварочная проволока AMS 5704 Стержень и поковки AMS 5706 Прутки и поковки AMS 5707 Прутки и поковки AMS 5708 Прутки и поковки AMS 5709 Стержень и поковки, Немецкие спецификации: WS 2.4654

### Технические данные: Waspaloy / Waspaloy Rod / UNS N07001 **Стержень из жаропрочного сплава на основе никеля** --- ### **1. Обзор продукта** **Стержень Waspaloy** (UNS N07001) поставляется в виде стержня из семейства никель-хром-кобальтовых жаропрочных сплавов, предназначенных для применения при высоких температурах, требующих превосходной прочности и сопротивления ползучести до **980°C (1800°F)**. Этот продукт обладает превосходными механическими свойствами и стойкостью к окислению, что делает его идеальным для обработки критически важных компонентов газотурбинных двигателей и других высокотемпературных применений. --- ### **2. Химический состав (% по массе)** | Элемент | Содержание (%) | Ключевые характеристики | |---------|-------------|---------------------| | **Никель (Ni)** | Баланс | Матричный элемент, обеспечивающий устойчивость к высоким температурам | | **Хром (Cr)** | 19,0–21,0 | Стойкость к окислению и коррозии | | **Кобальт (Co)** | 13,0–15,0 | Твердое упрочнение раствора | | **Молибден (Mo)** | 3,5–5,0 | Твердое упрочнение раствора | | **Титан (Ti)** | 2,75–3,25 | Гамма-прайм (γ') для дисперсионного отверждения | | **Алюминий (Al)** | 1,2–1,6 | Гамма-прайм (γ') для дисперсионного отверждения | | **Железо (Fe)** | ≤ 2.0 | Остаточный элемент | | **Углерод (C)** | 0,02–0,10 | Формование карбида для обеспечения граничной прочности зерна | | **Бор (Б)** | 0,003–0,010 | Укрепление границ зерна | | **Цирконий (Zr)** | 0,02–0,12 | Стабилизация границ зерна | | **Марганец (Mn)** | ≤ 0.10 | Остаточный элемент | | **Кремний (Si)** | ≤ 0.15 | Остаточный элемент | --- ### **3. Физические свойства** | Собственность | Стоимость | |----------|-------| | **Плотность** | 8,22 г/см³ (0,297 фунта/дюйм³) | | **Диапазон плавления** | 1330–1360 °C (2425–2480 °F) | | **Теплопроводность** | 11,9 Вт/м·К при 100°C | | **Среднее значение КЛТР (20-100°C)** | 12,8 мкм/м·°C | | **Удельное электрическое сопротивление** | 1,25 μОм·м при 25°C | | **Магнитная проницаемость** | Принципиально немагнитный | --- ### **4. Механические свойства** ** Состояние отжига в растворе:** - **Прочность на разрыв**: 950–1150 МПа (138–167 ksi) - **Предел текучести (смещение 0,2%)**: 550–750 МПа (80–109 фунтов на квадратный дюйм) - **Удлинение**: 25–35% - **Твердость**: 25–32 HRC **Состояние в возрасте:** - **Прочность на разрыв**: 1240 МПа мин (180 ksi мин) - **Предел текучести (смещение 0,2%)**: 795 МПа мин (115 фунтов на квадратный дюйм мин) - **Удлинение**: 20% мин - **Твердость**: 32–40 HRC **Повышенные температурные характеристики:** - **Прочность на разрыв под напряжением**: 310 МПа при 730°C в течение 100 часов - **Прочность на ползучесть**: превосходно при температуре до 980°C - **Стойкость к окислению**: Превосходно при температуре до 980°C --- ### **5. Технические характеристики продукта** ** Диапазон размеров удилища:** - **Диаметр**: от 3 мм до 200 мм (от 0,125 до 8 дюймов) - **Длина**: Произвольная длина 3-4 метра, доступна длина реза - **Допуск**: стандарт h9, доступны специальные допуски **Доступные условия:** - **Отожженный раствор**: Оптимально для механической обработки - **Горячая отделка**: Кованое состояние - **Состаренный**: Полные механические свойства - **Бесцентровое заземление**: Прецизионное применение ** Обработка поверхности: ** - Черная отделка - Шлифовальная отделка - Отслаивающаяся отделка - Полированная отделка (по специальному заказу) --- ### **6. Приложений** **Аэрокосмические компоненты:** - Лопатки и лопатки газовых турбин - Диски и валы турбин - Компоненты камеры сгорания - Болты крепления двигателя **Электроэнергии:** - Компоненты газовых турбин - Высокотемпературный крепеж - Уплотнения и кольца турбин - Компоненты клапанов **Промышленное оборудование:** - Высокотемпературные клапаны - Валы и рабочие колеса насосов - Оборудование для химической обработки - Приспособления для термообработки ** Применение в нефтегазовой отрасли: ** - Компоненты скважинного инструмента - Устьевое оборудование - Штоки и детали клапанов - Крепеж высокого давления --- ### **7. Международные стандарты** | Стандартный тип | Стандартный номер | Технические характеристики | |---------------|-----------------|---------------| | **UNS** | Н07001 | Обозначение материала | | **АМС** | 5708 | Прутки, поковки и кольца | | **ASTM** | В637 | Прутки, прутки и поковки | | **АСМЕ** | СБ-637 | Применение ядерной энергии | --- ### **8. Механическая обработка и изготовление** **Рекомендации по механической обработке:** - **Материал инструмента**: рекомендуется твердосплавный сплав - **Скорость резания**: 10–15 м/мин для токарной обработки - **Скорость подачи**: 0,1–0,2 мм/об - **Охлаждающая жидкость**: требуется растворимое масло для тяжелых условий эксплуатации - **Геометрия инструмента**: предпочтительные положительные углы наклона **Термообработки:** - **Обработка раствором**: 1080°C (1975°F) в течение 4 часов, воздушное охлаждение - **Лечение старения**: 845°C (1550°F) в течение 24 часов + 760°C (1400°F) в течение 16 часов - **Охлаждение**: Охлаждение на воздухе после каждой процедуры ** Сварочные характеристики: ** - **Отличная свариваемость**: процессы GTAW, GMAW - **Присадочный металл**: AWS A5.14 ERNiCrCoMo-1 - **Предварительный нагрев**: рекомендуется 200–300 °C (400–600 °F) - **Термическая обработка после сварки**: рекомендуется полный цикл термообработки --- ### **9. Гарантия качества** **Стандартное тестирование:** - Химический анализ методом оптической эмиссионной спектроскопии - Испытание на растяжение при комнатной температуре - Определение твердости - Испытание на прочность методом макротравления **Доступно дополнительное тестирование:** - Ультразвуковое исследование по ASTM A388 - Испытание на растяжение при повышенной температуре - Испытание на разрыв под напряжением - Микроструктурная оценка --- ### **10. Технические преимущества** - **Превосходная термостойкость** до 980°C - **Превосходное сопротивление ползучести** при длительной нагрузке - **Отличная стойкость к окислению** в воздухе и атмосфере сгорания - **Хорошая термическая усталостная прочность** - **Отличная технологичность** и обрабатываемость - **Доказанная надежность** в критически важных аэрокосмических приложениях --- ### **11. Особые соображения** **Требования к термообработке:** - Процедура двойного старения необходима для достижения оптимальных свойств - Требуется контролируемая скорость охлаждения - Правильное крепление для предотвращения искажений **Работа при высоких температурах:** - Максимальная непрерывная работа: 980 °C (1800 °F) - Учитывайте тепловое расширение при проектировании - Надлежащая поддержка при термоциклировании --- **Примечание:** Стержень Waspaloy обладает исключительными характеристиками для производства высокотемпературных компонентов, где сопротивление ползучести и стойкость к окислению имеют решающее значение. Материал требует специальной термической обработки для достижения оптимальных механических свойств. Проконсультируйтесь с нашей технической командой для получения конкретных рекомендаций по обработке и инструкций по применению.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2301 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.