Запорный клапан продувки гильзы TP41YF, стопорный клапан продувки гильзы, запорный клапан

TP41YF Клапан остановки продувки втулки Введение продукта:

Развившийся из затвора, использование вращения шестерни на 90 градусов приводит в движение подъем штока клапана для достижения цели открытия и закрытия.

Простая конструкция, хорошая герметизация и небольшие размеры, легкий вес, меньший расход материала, небольшой размер установки, особенно привод, канализационный клапан pn≤20 мпа котла высокого давления обычной канализации, может быть пять каналов одновременно, также может быть каналом канализации.

Конструктивные особенности:

Использование дроссельного устройства дворца с клеткой может ослабить клапан и снизить звук ванны жидкости ниже по потоку, уплотнение поршневого состава, область уплотнения и дросселирования разделена, так что уплотнительная пара уменьшает эрозию, уплотнение использует двойную уплотнительную конструкцию для герметизации клапана для достижения отсутствия утечек, с длительным сроком службы.

Принцип работы продукта:

1, открытие клапана (процесс сточных вод):

a. Поворачиваем шток маховика против часовой стрелки, чтобы приводить шпулю постепенно вверх, уплотнительная поверхность удаляется, направляющее седло на шпуле постепенно выходит из отверстия седла, образуя узкий зазор. Среда поступает в седло через симметричное отверстие дроссельной заслонки на сиденье, и небольшое количество среды может вытекать через узкий зазор для постепенного снижения давления в системе.

b. Продолжайте вращать маховик против часовой стрелки, золотник движется вверх, отверстие дроссельной заслонки на седле направляющего потока выходит из полости седла, и больше сред плавно выгружается через седло направляющего потока и дроссельную заслонку втулки клапана.

c. Продолжайте вращать маховик против часовой стрелки, сердечник клапана перемещается вверх в полностью открытое положение, в это время давление среды значительно снижается, большое количество примесей может быть непосредственно выведено из дроссельного отверстия рукава клапана и образовать вихревые токи на перевернутом уплотнительном седле, постоянно очищайте уплотнительную поверхность, чтобы предотвратить прилипание примесей к уплотнительной поверхности.

2, процесс закрытия клапана:

А. Поворачиваем клапан по часовой стрелке, шток клапана опускает золотник вниз, в это время разряд закончился, давление в системе низкое, площадь дроссельного отверстия на втулке клапана постепенно уменьшается, направляющая втулка находится близко к седлу, а направление потока среды изменяется, среда дросселируется с определенной скоростью через золотник и клапан для изготовления уплотнительной поверхности, и постепенно усиливайте очистку уплотнительной поверхности.

b. Продолжайте вращать маховик, направляющее седло на золотнике входит в отверстие седла, образуя узкую щель дросселирования, так как разряд ближе к концу, примесей в среде стало меньше, узкий зазор между направляющей втулкой и седлом препятствует попаданию оставшихся мелких примесей в уплотнительную поверхность, Среда быстро вытекает через узкий зазор, тщательно очистите уплотнительную поверхность и убедитесь, что уплотнительная пара контактирует с нулевым уровнем утечки.

c. Продолжайте вращать маховик, золотник клапана и контакт седла уплотнения. Добейтесь герметизации.

Простая конструкция, хорошая герметизация и небольшие размеры, легкий вес, меньший расход материала, небольшой размер установки, особенно привод, канализационный клапан pn≤20 мпа котла высокого давления обычной канализации, может быть пять каналов одновременно, также может быть каналом канализации.

Упаковка стандартной упаковки:

Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 470 галлонов для жидкости на поддонах. E FORUs' бережно обращается, чтобы свести к минимуму повреждения при хранении и транспортировке и сохранить качество нашей продукции в ее первоначальном состоянии