Код продукта :
Стабилизированный магнезией диоксид циркония обладает превосходной устойчивостью к тепловому удару и эрозии. Трансформационно упрочненные диоксиды циркония, такие как магнитно-стабилизированный диоксид циркония, имеют небольшие осадки тетрагональной фазы, которые образуются внутри зерен кубической фазы. Эти осадки превращаются из метастабильной тетрагональной фазы в стабильную моноклинную фазу, когда трещина E FORUempitation распространяется через материал. Это приводит к тому, что осадок расширяется и притупляет кончик трещины, повышая ударную вязкость. МСЗ может быть как цвета слоновой кости, так и желто-оранжевого цвета из-за различий в подготовке сырья. MSZ цвета слоновой кости имеет более высокую чистоту и предлагает немного лучшие механические свойства. MSZ более стабилен в условиях высоких температур (220 °C и выше) и высокой влажности, чем YTZP, где YTZP обычно разлагается. МСЗ имеет низкую теплопроводность и КЛТР, схожие с чугуном, что предотвращает термическое несоответствие керамических и металлических сборок. Благодаря трансформационной закалке, частично стабилизированный MSZ от E FORU обеспечивает превосходную прочность, ударную вязкость, износостойкость, истирание и коррозионную стойкость материалов, что позволяет удовлетворить серьезные потребности в обслуживании во многих отраслях промышленности.
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по поводу цены и наличия в течение 24 часов.
Информация о продукте
Стабилизированный магнезией диоксид циркония обладает превосходной устойчивостью к тепловому удару и эрозии. Трансформационно упрочненные диоксиды циркония, такие как магнитно-стабилизированный диоксид циркония, имеют небольшие осадки тетрагональной фазы, которые образуются внутри зерен кубической фазы. Эти осадки превращаются из метастабильной тетрагональной фазы в стабильную моноклинную фазу, когда трещина E FORUempitation распространяется через материал. Это приводит к тому, что осадок расширяется и притупляет кончик трещины, повышая ударную вязкость. МСЗ может быть как цвета слоновой кости, так и желто-оранжевого цвета из-за различий в подготовке сырья. MSZ цвета слоновой кости имеет более высокую чистоту и предлагает немного лучшие механические свойства. MSZ более стабилен в условиях высоких температур (220 °C и выше) и высокой влажности, чем YTZP, где YTZP обычно разлагается. МСЗ имеет низкую теплопроводность и КЛТР, схожие с чугуном, что предотвращает термическое несоответствие керамических и металлических сборок. Благодаря трансформационной закалке, частично стабилизированный MSZ от E FORU обеспечивает превосходную прочность, ударную вязкость, износостойкость, истирание и коррозионную стойкость материалов, что позволяет удовлетворить серьезные потребности в обслуживании во многих отраслях промышленности.
Синонимы
оксид циркония(IV), стабилизированный магнезией; MgO стабилизированный ZrO2; Магнезия частично стабилизировала диоксид циркония; Желтый магнезиальный частично стабилизированный диоксид циркония; МгПСЗ; Mg-PSZ; оксид циркония и магния; цирконат магния; МСЗ
Характеристики стабилизированного магнезией циркониевого стержня
Размеры
По вашему запросу или чертежу
Мы можем настроить по мере необходимости
Свойства (теоретические)
| Свойство | Метод ASTM | Единиц | Стабилизированный диоксидом циркония магнезия(МСЗ) | |
| Общее | Размер кристалла (средний) | Тонкий разрез | Микрон | 30 |
| Цвет | -- | -- | Слоновая кость или желтый | |
| Газопроницаемость | -- | Банкоматы-куб/сек | Газонепроницаемость <10-10 | |
| Водопоглощение | С 20-97 | % | 0 | |
| Механический | Плотность | С 20-97 | Г/Сс | 5.72 |
| Твёрдость | Виккерс 500г | ГПа (кг/мм2) | 11.7 (1200) | |
| Твёрдость | -- | Р45Н | 78 | |
| Вязкость разрушения | Зубчатая балка | МПАМ1/2 | 12 | |
| Прочность на изгиб (MOR) | Ф417-87 | МПа (Psi x 10)3 | 620 (90) | |
| (3 балла) @ RT | ||||
| Прочность на разрыв @ RT | -- | МПа (Psi x 10)3) | 310 (45) | |
| Прочность на сжатие @ RT | -- | МПа (Psi x 10)3) | 1862 (270) | |
| Модуль упругости | С848 | ГПа (Psi x 106) | 206 (29.8) | |
| Коэффициент Пуассона | С848 | -- | 0.28 | |
| Термический | C.T.E. 25 - 100°C | С 372-96 | Х 10-6/С | 8.9 |
| C.T.E. 25 - 300°C | С 372-96 | Х 10-6/С | 9.7 | |
| C.T.E. 25 - 600°C | С 372-96 | Х 10-6/С | 10 | |
| Теплопроводность @ RT | С 408 | В/М К | 3 | |
| Максимальная температура использования | -- | Фаренгейт (°F) | 2200 | |
| -- | Цельсий (°C) | 1200 | ||
| Электрический | Диэлектрическая прочность (толщина .125") | Д 149-97А | V/Mil | 300 |
| Диэлектрическая проницаемость @ 1 МГц | Д 150-98 | -- | 22.7 | |
| Диэлектрическая проницаемость | Д 150-98 | -- | 29.2 | |
| @ Гигагерц | Д 150-98 | -- | 6.2 | |
| Диэлектрические потери @ 1 МГц | Д 150-98 | -- | 0.0016 | |
| Диэлектрические потери | Д 150-98 | -- | 0.0018 | |
| @ Гигагерц | Д 150-98 | -- | 6.2 | |
| Объемное удельное сопротивление, 25°C | Д 257 | Ом-см | > 1 х 1013 | |
| Объемное удельное сопротивление, 300°C | D 1829 | Ом-см | 5 х 107 | |
| Объемное удельное сопротивление, 500°C | D 1829 | Ом-см | 1 х 107 | |
| Объемное удельное сопротивление, 700°C | D 1829 | Ом-см | 2 Х 106 |
| Состав | Содержание % |
| ZrO2 | 95.3 |
| MgO | 2.2 |
| CaO | 0.19 |
| Ал2О3 | 0.71 |
| TiO2 | 0.2 |
| Fe2O3 | 0.2 |
| SiO2 | 1.2 |
| Свойство | Метод ASTM | Единиц | МСЗ(Стабилизированная магнезия) | YTZP (Иттрия стабилизирована) | YTZP(Иттрия стабилизирована) | YTZP(Иттрия стабилизирована) | ЧСЗ(Ceria стабилизированный) | |
| Общее | Размер кристалла (средний) | Тонкий разрез | Микрон | 30 | 1 | 1 | 1 | 3 |
| Цвет | -- | -- | Слоновая кость или желтый | Слоновая кость | Слоновая кость | Слоновая кость | Жёлтый | |
| Газопроницаемость | -- | Банкоматы-куб/сек | Газонепроницаемость <10-10 | Газонепроницаемость <10-10 | Газонепроницаемость <10-10 | Газонепроницаемость <10-10 | Газонепроницаемость <10-10 | |
| Водопоглощение | С 20-97 | % | 0 | 0 | 0 | 0 | ||
| Механический | Плотность | С 20-97 | Г/Сс | 5.72 | 6.02 | 6.05 | 6.07 | 6.2 |
| Твёрдость | Виккерс 500г | ГПа (кг/мм2) | 11.7 (1200) | 12.5 (1250) | 12.5 (1250) | 12.5 (1250) | 11.7 (1200) | |
| Твёрдость | -- | Р45Н | 78 | 80 | 80 | 80 | 78 | |
| Вязкость разрушения | Зубчатая балка | МПАМ1/2 | 12 | 8 | 8 | 8 | 12 | |
| Прочность на изгиб (MOR) | Ф417-87 | МПа (Psi x 10)3 | 620 (90) | 951 (138) | 1200 | 1380 (200) | 551 (80) | |
| (3 балла) @ RT | ||||||||
| Прочность на разрыв @ RT | -- | МПа (Psi x 10)3) | 310 (45) | 550 (80) | -- | 690 (100) | 337 (49) | |
| Прочность на сжатие @ RT | -- | МПа (Psi x 10)3) | 1862 (270) | 2000 (290) | 2000 (290) | 2000 (290) | 2000 (290) | |
| Модуль упругости | С848 | ГПа (Psi x 106) | 206 (29.8) | 210 (30) | 210 (30) | 210 (30) | 200 (29) | |
| Коэффициент Пуассона | С848 | -- | 0.28 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.25 | |
| Термический | C.T.E. 25 - 100°C | С 372-96 | Х 10-6/С | 8.9 | 6.9 | 6.9 | 6.9 | 6.9 |
| C.T.E. 25 - 300°C | С 372-96 | Х 10-6/С | 9.7 | 8.2 | 8.2 | 8.2 | 8.1 | |
| C.T.E. 25 - 600°C | С 372-96 | Х 10-6/С | 10 | 10.6 | 10.6 | 10.6 | 10.5 | |
| Теплопроводность @ RT | С 408 | В/М К | 3 | 2 | 2 | 2 | 3.5 | |
| Максимальная температура использования | -- | Фаренгейт (°F) | 2200 | 932 | 932 | 932 | 1000 | |
| -- | Цельсий (°C) | 1200 | 500 | 500 | 500 | 537 | ||
| Максимальная температура (инертная) | -- | Цельсий (°C) | 1500 | 1000 | 1000 | 1000 | 1155 | |
| Электрический | Диэлектрическая прочность (толщина .125") | Д 149-97А | V/Mil | 300 | 240 | 240 | 250 | |
| Диэлектрическая проницаемость @ 1 МГц | Д 150-98 | -- | 22.7 | 30 | 30 | 30 | 30 | |
| Диэлектрическая проницаемость | Д 2520-95 | -- | 29.2 | -- | -- | -- | -- | |
| @ Гигагерц | Д 2520-95 | -- | 6.2 | -- | -- | -- | ||
| Диэлектрические потери @ 1 МГц | Д 150-98 | -- | 0.0016 | 0.001 | 0.001 | 0.001 | 0.001 | |
| Диэлектрические потери | Д 2520-95 | -- | 0.0018 | -- | -- | -- | -- | |
| @ Гигагерц | Д 2520-95 | -- | 6.2 | -- | -- | -- | -- | |
| Объемное удельное сопротивление, 25°C | Д 257 | Ом-см | > 1 х 1013 | > 1 х 1013 | > 1 х 1013 | > 1 х 1013 | > 1 х 1013 | |
| Объемное удельное сопротивление, 300°C | D 1829 | Ом-см | 5 х 107 | 1 х 1010 | 1 х 1010 | 1 х 1010 | 1 х 1010 | |
| Объемное удельное сопротивление, 500°C | D 1829 | Ом-см | 1 х 107 | 1 х 106 | 1 х 106 | 1 х 106 | 1 х 106 | |
| Объемное удельное сопротивление, 700°C | D 1829 | Ом-см | 2 Х 106 | 5 х 103 | 5 х 103 | 5 х 103 | 5 х 103 |
· Стабилизированный магнезией диоксид циркония (MSZ)— магнезия стабилизированная; для высокотемпературных применений; он не подвержен фазовым превращениям при повышенных температурах; гетерогенная микроструктура для защиты от скольжения границ зерен; трансформация ужесточается; Высокая вязкость разрушения
· Стабилизированный диоксид циркония Иттрия (YTZP)— иттрия стабилизирована; мелкозернистая микроструктура с преобладанием тетрагональной фазы; чрезвычайно высокая прочность и ударная вязкость; использовать температуру ниже 500°C; трансформация упрочненна, чтобы противостоять распространению трещин; превосходная химическая стойкость; отличная износостойкость
·Стабилизированный диоксид циркония Ceria (CSZ)— при стабильной высокой температуре, а также в средах с высоким или низким рН; трансформация ужесточается; сохраняет прочность в условиях пара и давления; Ceria заполняет вакансии в кристаллической структуре для предотвращения деградации при низких температурах
·Оксид циркония упрочненный (ZTA)— диоксид циркония упрочненный глинозем; Обеспечивает на 20-30% большую прочность, чем глинозем, при меньшей стоимости, чем стабилизированный диоксид циркония. Преображение ужесточается; Более высокая ударная вязкость, твердость и износостойкость по сравнению с оксидом алюминия
Преимущества
- Устойчивость к высоким температурам
- Очень высокая ударопрочность
- Тепловое расширение, подходящее для керамо-металлических сборок
- Высокая механическая прочность
- Очень высокая износостойкость
- Очень низкая теплопроводность
- Высокая химическая стойкость (кислоты/основания)
Механическая обработка MSZ
MSZ может быть обработан в сыром, бисквитном или полностью плотном состоянии. Находясь в зеленой или бисквитной форме, он может быть относительно легко обработан в сложные геометрические формы. Однако процесс спекания, который требуется для полного уплотнения материала, приводит к тому, что корпус из диоксида циркония сжимается примерно на 20%. Эта усадка означает, что невозможно удержать очень жесткие допуски при обработке диоксида циркония предварительным спеканием. Для достижения очень жестких допусков полностью спеченный материал должен быть обработан/отшлифован алмазными инструментами. В этом производственном процессе используется очень точный инструмент/круг с алмазным покрытием для истирания материала до тех пор, пока не будет создана желаемая форма. Из-за присущей материалу прочности и твердости это может быть трудоемким и дорогостоящим процессом.
Применение стабилизированного магнезией стержня из диоксида циркония
Стабилизированный магнезией циркониевый стержень может использоваться в валах, плунжерах, уплотнительных конструкциях, автомобильной промышленности, оборудовании для бурения нефтяных скважин, изоляционных деталях в электрооборудовании, керамических ножах, запасных частях для керамических машинок для стрижки волос,
Быстроизнашивающиеся детали
Прецизионные седла клапанов и уплотнения
Инструменты MWD
Износостойкие рукава
Втулки насоса
Компоненты глубоких скважин, скважин
Конструкционная керамика
Роликовые направляющие для формовки труб
Втулки
Поршни насоса
Распылительные форсунки
Керамические подшипники
Набивка из стабилизированного магнезией циркониевого стержня
Стандартная упаковка:
Запечатанные пакеты в картонных коробках. Специальный пакет предоставляется по запросу.
Будучи керамическим материалом, МСЗ во многих случаях довольно хрупкий. Стержни MSZ обычно удерживаются в полиэтиленовых пакетах с помощью вакуума и защищены плотной пеной.
Стержень MSZ от E FORUs бережно обращается, чтобы свести к минимуму повреждения при хранении и транспортировке и сохранить качество нашей продукции в ее первоначальном состоянии.
Химические идентификаторы
| Линейная формула | ZrO2/MgO |
| Номер MDL | Н/Д |
| EC No. | Н/Д |
Химические идентификаторы
| Линейная формула | ZrO2 |
| Номер MDL | MFCD00011310 |
| EC No. | 215-227-2 |
| Beilstein/Reaxys No. | Н/Д |
| Pubchem CID | 62395 |
| Название ИЮПАК | Диоксоцирконий |
| УЛЫБКИ | O=[Zr]=O |
| Идентификатор InchI | InChI=1S/2O. Зр |
| Клавиша InchI | MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N |
