1201 Сплав, кованый катаный круг, E FORU

### **Спецификация продукта: кованое катаное кольцо из алюминиевого сплава 1201 ** **1. Общий обзор** Кованые прокатные кольца из алюминиевого сплава 1201 представляют собой компоненты с высокой целостностью, изготовленные из коммерчески чистого алюминия (≥99,00% Al) в процессе ковки и прокатки колец. Этот специализированный метод производства улучшает структуру металлического зерна, в результате чего получается кольцевое изделие с превосходными механическими свойствами, улучшенной непрерывностью потока зерна и превосходной структурной надежностью по сравнению с литыми изделиями. Сплав 1201 специально выбран за его исключительную электропроводность, выдающуюся коррозионную стойкость и хорошую формуемость, что делает эти кольца идеальными для критически важных электрических и коррозионных применений. **2. Международные стандарты** Сплав 1201 и изделия из него признаны по нескольким ключевым международным стандартам. * ** Алюминиевая ассоциация (AA):** AA 1201 **ASTM:** ASTM B247 (Стандартная спецификация для штамповок из алюминия и алюминиевых сплавов, ручных поковок и поковок с прокатными кольцами) **ISO:** Al99.0 (ISO 209) * **EN (Европейский стандарт):** EN AW-1200 [Al99.0] **UNS:** UNS A91201 **3. Химический состав (% по массе)** Состав характеризуется очень высоким содержанием алюминия и строгими ограничениями по примесям для максимальной электропроводности. | Элемент | Содержание (%) | | :--- | :--- | | **Алюминий (Al)** | ≥ 99.00 (Баланс) | | **Железо (Fe)** | ≤ 0.70 | | **Кремний (Si)** | ≤ 0.50 | | **Медь (Cu)** | ≤ 0.10 | | **Цинк (Zn)** | ≤ 0.10 | | **Марганец (Mn)** | ≤ 0.10 | | **Другие элементы** | ≤ по 0,15; ≤ 0.05 Всего | *Примечание: Низкий уровень легирующих элементов, особенно содержание (Fe+Si), имеет решающее значение для достижения высокой электропроводности.* **4. Физические свойства** Физические свойства типичны для коммерчески чистого алюминия, при этом выделяется высокая проводимость. | Собственность | Значение / Описание | | :--- | :--- | | **Плотность** | 2,71 г/см³ (0,098 фунта/дюйм³) | | **Диапазон плавления** | ~ 655 °C (1211 °F) | | **Коэффициент теплового расширения (20-100°C)** | 23,6 x 10⁻⁶/°C | | **Теплопроводность** | ~ 222 Вт/м·К | | **Электропроводность** | ~ 59-62% IACS (Международный стандарт отожженной меди) | | **Модуль упругости** | 70 ГПа (10,2 x 10⁶ фунт/кв. дюйм) | **5. Механические свойства (типичные для кованого / O отпуска)** Механические свойства кованых катаных колец превосходят свойства литых или горячекатаных листовых изделий за счет деформируемой микроструктуры. Обычно они поставляются в кованом (F) или отожженном (O) состоянии. | Собственность | Типичное значение (кованый / отпуск) | | :--- | :--- | | **Прочность на разрыв** | 95 - 125 МПа (14 000 - 18 000 фунтов на кв. дюйм) | | **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 35 - 70 МПа (5 000 - 10 000 фунтов на кв. дюйм) | | **Удлинение при разрыве** | 25 - 40 % (в 50 мм / 2 дюймах) | | **Твердость, по Бринеллю** | ~ 25 - 35 НВ | *Примечание: На конкретные механические свойства могут влиять коэффициент окончательной поковки и термическая обработка.* **6. Основные характеристики и преимущества** * ** Превосходная структура зерна: ** Процесс ковки и прокатки позволяет получить тонкую, однородную структуру зерна с непрерывным потоком зерна, который повторяет контур кольца, значительно повышая пластичность и усталостную прочность. ** Отличная электропроводность: ** Его основное преимущество, что делает его предпочтительным материалом для вращающихся электрических компонентов и сильноточных проводников. * ** Выдающаяся коррозионная стойкость: ** Высокая чистота придает ему отличную стойкость к атмосферной и химической коррозии, подобно чистому алюминию. * ** Герметичность под высоким давлением: ** Кованая структура по своей природе не имеет пористости, что делает ее пригодной для применений, требующих герметичного уплотнения. * ** Хорошая обрабатываемость: ** Он может быть легко обработан с точными допусками, что позволяет добиться хорошей чистоты поверхности. * ** Немагнитный и не искроющий: ** Критически важная функция безопасности для приложений в чувствительных электронных или опасных (взрывоопасных) средах. **7. Применение продукта** Алюминиевые кованые прокатные кольца 1201 используются в сложных условиях, где их проводящие свойства, коррозионная стойкость и структурная целостность имеют первостепенное значение. ***Электротехника:** * Роторные и концевые кольца для больших электродвигателей и генераторов. * Сильноточные проводящие кольца и опоры сборных шин. * ** Аэрокосмическая и оборонная промышленность: ** * Немагнитные конструкционные кольца для авионики и электронных систем. * Коррозионностойкие корпуса и крепления. * ** Общее машиностроение и химическая обработка:** * Опорные плиты и фланцы для химического технологического оборудования. * Легкие, устойчивые к коррозии кольца для трубопроводных систем и сосудов. * **Производство полупроводников:** * Компоненты для протравливающих камер, где требуется высокая чистота и коррозионная стойкость. **8. Доступные спецификации и обработка** * ** Первичная форма: ** Кованое и катаное кольцо (круглые или нестандартные формы). * ** Обыкновенные темпераменты:** F (кованый), O (отожженный). * ** Типичные размеры: ** Широкий диапазон диаметров (от нескольких дюймов до нескольких футов), толщины стенок и высоты. * ** Изготовление: ** Отлично подходит для последующей механической обработки, сварки и гибки. --- ** Отказ от ответственности: ** Предоставленная информация является типичной и предназначена для справочных целей. Механические свойства могут варьироваться в зависимости от конкретной практики ковки, размера кольца и окончательной термической обработки. Для критически важных областей применения важно проконсультироваться с производителем для получения сертифицированных протоколов испытаний и проверки свойств.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2275 галлонов на поддонах.