1460 Сплав, горячекатаный лист, E FORU

### **Спецификация продукта: Алюминиево-литиевый сплав 1460, горячекатаный лист** **1. Общий обзор** Алюминиево-литиевый сплав 1460 — усовершенствованный сплав российского производства, относящийся к системе Al-Cu-Li. Будучи горячекатаным листовым продуктом, он специально разработан для аэрокосмической и авиационной промышленности, где снижение веса имеет решающее значение. Добавление лития (Li), самого легкого металлического элемента, значительно снижает плотность сплава при одновременном повышении его жесткости. Это сочетание низкой плотности, высокой прочности и превосходных криогенных свойств делает 1460 материалом премиум-класса для легких конструкционных компонентов. **2. Международные стандарты** Сплав 1460 в первую очередь подпадает под действие российских и аэрокосмических стандартов. Он также признается в более широких базах данных материалов. **ГОСТ 4784-97** (Алюминий и алюминиевые сплавы) ** ** Технические характеристики аэрокосмических материалов:** **AMS** (Хотя он не так распространен, как западные сплавы, он может быть приобретен в соответствии с аналогичными проприетарными или индивидуальными спецификациями, подобными AMS.) ***UNS:** UNS A91460 *Примечание:** Этот сплав обычно не стандартизирован в соответствии с ASTM или общими стандартами EN, поскольку он был разработан в рамках советской/российской аэрокосмической программы. **3. Химический состав (% по массе)** Состав точно контролируется для достижения оптимального баланса свойств, при этом литий и медь являются основными легирующими элементами. | Элемент | Содержание (%) | | :--- | :--- | | **Литий (Li)** | 1,8 - 2,3 | | **Медь (Cu)** | 2,5 - 3,3 | | **Цирконий (Zr)** | 0,08 - 0,14 | | **Магний (мг)** | ≤ 0.10 | | **Кремний (Si)** | ≤ 0.20 | | **Железо (Fe)** | ≤ 0.20 | | **Цинк (Zn)** | ≤ 0.10 | | **Марганец (Mn)** | ≤ 0.10 | | **Титан (Ti)** | ≤ 0.10 | | **Другие примеси** | ≤ по 0,15; ≤ 0.05 Всего | | **Алюминий (Al)** | Баланс | *Примечание: Цирконий (Zr) добавляется для образования тонких дисперсоидов, которые контролируют рост зерна и улучшают ударную вязкость.* **4. Физические свойства** Физические свойства сплава 1460 отмечены его низкой плотностью и высокой жесткостью. | Собственность | Значение / Описание | | :--- | :--- | | **Плотность** | ~ 2,57 г/см³ (0,093 фунта/дюйм³) *Примерно на 8-10% ниже, чем у стандартных сплавов серии 2xxx* | | **Диапазон плавления** | ~ 600 - 655 °C (1112 - 1211 °F) | | **Коэффициент теплового расширения (20-100°C)** | 22,0 - 23,0 x 10⁻⁶/°C | | **Теплопроводность** | ~ 100 - 120 Вт/м·К | | **Модуль упругости** | ~ 78 - 80 ГПа (11,3 - 11,6 x 10⁶ фунт/кв. дюйм) *Выше, чем у обычных алюминиевых сплавов* | **5. Механические свойства (типичные для горячекатаного листа и состояния, обработанного раствором)** Горячекатаный лист обычно поставляется в обработанном раствором и иногда растянутом состоянии, готовом к старению. Свойства сильно зависят от конечного темперамента (обработки старением). | Собственность | Типичное значение (темперамент ~T3/T8) | | :--- | :--- | | **Прочность на разрыв** | 480 - 550 МПа (70 000 - 80 000 фунтов на кв. дюйм) | | **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 400 - 480 МПа (58 000 - 70 000 фунтов на кв. дюйм) | | **Удлинение при разрыве** | 6 - 10 % | | **Твердость, по Бринеллю** | ~ 130 - 150 HB | *Примечание: Это репрезентативные значения. Конкретные свойства должны быть подтверждены на основе точных параметров отпуска и обработки.* **6. Основные характеристики и преимущества** * Низкая плотность и высокая жесткость:** Основным преимуществом является исключительное соотношение прочности к весу и жесткости к весу, что приводит к значительному снижению веса в аэрокосмических конструкциях. * ** Превосходная криогенная ударная вязкость: ** Сохраняет хорошие механические свойства и ударную вязкость при очень низких температурах, что делает его пригодным для баков жидкого кислорода и водородного топлива в ракетах-носителях. * ** Хорошая свариваемость: ** Может быть успешно сварен с использованием таких методов, как TIG и MIG, что является ключевым требованием для изготовления резервуаров и конструкций. * ** Усталостная прочность: ** Обеспечивает хорошие усталостные характеристики в правильно спроектированных конструкциях. **7. Применение продукта** Горячекатаный лист 1460 используется исключительно в высокопроизводительных, критичных к весу приложениях, в первую очередь в аэрокосмической и космической промышленности. * **Аэрокосмические конструкции:** * Панели обшивки для военных самолетов и вертолетов * Внутренние конструкции фюзеляжа и крыла * ** Космические ракеты-носители и спутники: ** * Криогенные топливные баки:** Его основное применение - для баков с жидким кислородом и водородным топливом в ракетах (например, используется в российских ракетах-носителях). * Сателлитные конструктивные элементы и топливные баллоны * **Другие высокопроизводительные приложения:** * Шасси и компоненты гоночных автомобилей * Военная и стратегическая техника **8. Доступные формы и обработка** * ** Первичная форма:** горячекатаный лист / плита. * **Обычные темпераменты:** Обычно поставляются в термериях, обработанных раствором (W), естественно выдержанных (тип T3/T4) или искусственно состаренных (тип T8). * ** Изготовление: ** Может быть обработан и сформирован, хотя для него требуются параметры, отличные от параметров обычных алюминиевых сплавов. Термическая обработка после формовки имеет решающее значение для достижения конечных свойств. --- **Отказ от ответственности:** Предоставленная информация предназначена для справочных целей. Сплав 1460 является специализированным материалом, свойства которого в значительной степени зависят от конкретной истории его производства и термомеханической обработки. Для любого критически важного применения все спецификации и свойства должны быть проверены и согласованы с поставщиком материалов и соответствующими инженерными органами.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2276 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.