2018-T61 Алюминиевый сплав, Алюминиевый сплав 2018-T61, E FORU

### **2018-T61 Введение продукта из алюминиевого сплава** **Обзор** Алюминиевый сплав 2018-T61 представляет собой высокопрочный, поддающийся термообработке алюминиево-медный сплав, упрочненный путем искусственного старения (дисперсионного упрочнения). Отпуск "T61" указывает на то, что материал был термически обработан в растворе, закален, а затем искусственно состарен до определенного состояния, обеспечивающего высокий уровень прочности и улучшенную стабильность размеров. Этот сплав характеризуется отличной обрабатываемостью и хорошей прочностью при повышенных температурах, что делает его премиальным выбором для кованых компонентов, особенно в аэрокосмической и автомобильной промышленности. --- #### **1. Химический состав (% от типичной массы)** Химический состав алюминиевого сплава 2018 года отличается от 2017 года, с добавлением кремния и железа, которые способствуют его характеристикам ковки и высокотемпературным характеристикам. | Элемент | Минимум (%) | Максимум (%) | Примечания | | :--- | :--- | :--- | :--- | | **Алюминий (Al)** | Баланс | Баланс | - | | **Медь (Cu)** | 3.5 | 4,5 | Первичный укрепляющий элемент. | | **Магний (мг)** | 0.45 | 0,9 | Способствует повышению прочности за счет термической обработки. | | **Кремний (Si)** | 0.10 | 0.25 | Улучшает текучесть литья и ковки. | | **Железо (Fe)** | 0,9 | 1.4 | Повышает прочность и высокотемпературные свойства. | | **Никель (Ni)** | 1.7 | 2.3 | **Ключевой элемент**, повышающий прочность и устойчивость при повышенных температурах. | | **Марганец (Mn)** | - | 0.20 | Примесь. | | **Цинк (Zn)** | - | 0.10 | Примесь. | | **Титан (Ti)** | - | 0.10 | Зерноизмельчитель. | | **Другие (каждый)** | - | 0.05 | - | | **Другие (Всего)** | - | 0.15 | - | **Ключевой момент:** Добавление **никеля (Ni)** является определяющей характеристикой сплава 2018 года. Он образует стабильные соединения с железом и алюминием (например, Al₉FeNi), которые помогают сохранять прочность при умеренно повышенных температурах, что делает его пригодным для таких применений, как поршневые поковки. --- #### **2. Физические свойства** | Собственность | Значение / Описание | | :--- | :--- | | **Плотность** | 2,82 г/см³ (0,102 фунта/дюйм³) | | **Диапазон плавления** | ~ 507°C - 638°C (945°F - 1180°F) | | **Электропроводность** | ~ 40-45% IACS (Международный стандарт отожженной меди) | | **Теплопроводность** | ~ 121 Вт/м·К | | **Коэффициент теплового расширения** | ~ 22,7 x 10⁻⁶/°C (20-100°C) | --- #### **3. Механические свойства (типичные для отпуска T61)** Темперамент T61 обеспечивает высокий уровень прочности за счет искусственного старения, которое является более контролируемым и стабильным, чем естественное старение (T4). | Темперамент | Прочность на разрыв | Предел текучести (смещение 0,2%) | Относительное удлинение (% в 50 мм) | Твердость | | :--- | :--- | :--- | :--- | :--- | | **2018-Т61** | мин. 405 МПа (59 ksi) | мин. 310 МПа (45 ksi) | мин. 10% | ~ 110-120 НВ | *Примечание: Закалка T61 специально разработана для развития высокой прочности и обычно применяется для поковок и других обработанных изделий.* --- #### **4. Международные стандарты** 2018 Алюминиевый сплав признан в соответствии с несколькими основными международными стандартами системы. | Стандартная система | Обозначение сплава | Обыкновенные нравы | | :--- | :--- | :--- | | **ASTM (США)** | **2018** | Т61, Т651 | | **AMS (Аэрокосмическая промышленность)** | **АМС 4122** | T61 (Поковки) | | **UNS (США)** | **А92018** | - | | **JIS (Япония)** | **А2018** | Т6 | *Примечание: Во многих стандартах указан отпуск "T6" (термически обработанный в растворе и искусственно состаренный), при этом "T61" часто является конкретным вариантом или запатентованным процессом, используемым производителями для поковок для достижения оптимальных свойств.* --- #### **5. Применение продукта** 2018-T61 преимущественно используется в деталях с высокими нагрузками, особенно в кованых и требующих стабильности при умеренных температурах. * **Аэрокосмическая промышленность:** * Авиационные поршневые двигатели (например, поршни, головки блока цилиндров) * Крыльчатки нагнетателя * Другие кованые детали двигателя * **Автомобилестроение и транспорт (высокопроизводительные):** * Кованые гоночные поршни * Высокопрочные шатуны * Компоненты привода мотоциклов и автомобилей * ** Общее машиностроение:** * Высокопрочные поковки для машиностроения * Шестерни и другие тяжело нагруженные компоненты --- #### **6. Основные преимущества и рекомендации** ***Преимущества:** * ** Высокая прочность: ** Темперамент T61 обеспечивает превосходную прочность, превосходящую закалку 2017-T4. * ** Отличная обрабатываемость: ** Он поддерживает хорошие характеристики обрабатываемости медьсодержащих сплавов серии 2000. * ** Хорошие характеристики при повышенных температурах: ** Добавки Ni-Fe обеспечивают лучшее сохранение прочности при температурах до ~200 ° C (392 ° F) по сравнению со сплавами, такими как 2017 или 2024 год. * ** Подходит для ковки: ** Он специально разработан и обычно используется в качестве ковочного сплава. ***Соображения:** * ** Плохая коррозионная стойкость: ** Как и большинство алюминиевых сплавов с высоким содержанием меди, он имеет очень плохую устойчивость к коррозии, особенно в условиях солевого тумана. Для большинства условий эксплуатации требуются защитные покрытия, такие как анодирование или краска. * ** Не поддается сварке: ** Обычно считается несвариваемым при использовании обычных методов сварки плавлением из-за высокой восприимчивости к горячему растрескиванию и потере механических свойств в зоне термического влияния. * ** Ограниченная формуемость: ** Обычно используется в окончательной кованой или механической форме и не предназначен для тяжелых операций формования. **Заключение** Алюминиевый сплав 2018-T61 - это специализированный высокоэффективный ковочный сплав. Его уникальный состав, особенно с добавлением никеля, делает его превосходным выбором для применений, требующих высокой прочности и стабильности при механических и термических нагрузках, например, в компонентах двигателя внутреннего сгорания. Несмотря на то, что он обладает такими же проблемами коррозионной стойкости и свариваемости, как и другие сплавы Al-Cu, его целевые характеристики в кованых деталях обеспечивают ему нишу в аэрокосмической и высокопроизводительной автомобильной промышленности.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1527 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.