6041 Алюминиевый сплав, Алюминиевый сплав 6041, E FORU

### **Введение продукта: Алюминиевый сплав 6041** ** Алюминиевый сплав 6041 ** представляет собой термообрабатываемый алюминиево-магниево-кремниевый сплав (Al-Mg-Si), предназначенный для специализированных применений, требующих повышенной прочности и хорошей коррозионной стойкости. Этот сплав обеспечивает оптимальный баланс механических свойств и производственных характеристик, что делает его пригодным для конструкционных компонентов и прецизионных деталей в различных отраслях промышленности. --- ### **1. Международные стандарты** Алюминиевый сплав 6041 признан в соответствии со следующими международными стандартами: - **AA (Алюминиевая ассоциация, США):** AA 6041 - **UNS (Единая система нумерации):** UNS A96041 - **ISO (Международная организация по стандартизации):** AlMg0.8Si - **ASTM:** ASTM B221 (Стандартная спецификация на экструдированные прутки, стержни и профили из алюминия и алюминиевых сплавов) --- ### **2. Химический состав** Пределы химического состава (в процентах по массе) указываются следующим образом: | Элемент | Содержание (%) | |:---------|:------------| | **Алюминий (Al)** | Баланс | | **Кремний (Si)** | 0,70 - 1,1 | | **Магний (мг)** | 0,60 - 1,0 | | **Марганец (Mn)** | 0,20 - 0,6 | | **Медь (Cu)** | 0,15 - 0,35 | | **Железо (Fe)** | ≤ 0.25 | | **Хром (Cr)** | 0,10 - 0,25 | | **Цинк (Zn)** | ≤ 0.15 | | **Титан (Ti)** | ≤ 0.10 | | **Другие (каждый)** | ≤ 0.05 | | **Другие (всего)** | ≤ 0.15 | ** Ключевой вывод:** Оптимизированное содержание меди (0,15-0,35%) повышает прочность за счет дисперсионного упрочнения, сохраняя при этом хорошую коррозионную стойкость. Сбалансированное соотношение магния и кремния обеспечивает надежную реакцию на старение. --- ### **3. Физические свойства** Типичными физическими свойствами алюминиевого сплава 6041 являются: | Собственность | Значение метрики | Имперская стоимость | |:----------|:-------------|:---------------| | **Плотность** | 2,71 г/см³ | 0.0979 фунт/дюйм³ | | **Диапазон плавления** | 595 - 650 °C | 1103 - 1202 °F | | **Коэффициент теплового расширения** | 23,3 × 10⁻⁶/°C (20–100°C) | 12,9 × 10⁻⁶/°F (68–212°F) | | **Теплопроводность** | 165 - 185 Вт/м·К | 955 - 1070 БТЕ·ин/(ч·фут²·°F) | | **Электропроводность** | 44-48% МАКО | 44-48% МАКО | | **Модуль упругости** | 70 ГПа | 10 150 фунтов на квадратный дюйм | | **Модуль сдвига** | 26,5 ГПа | 3 840 фунтов на квадратный дюйм | --- ### **4. Механические свойства** Механические свойства демонстрируют повышенные прочностные возможности: ** Темперамент: T4** (термообработанный раствор и естественно состаренный) - **Прочность на разрыв:** 220 - 270 МПа (32 - 39 ksi) - **Предел текучести (смещение 0,2%):** 130 - 180 МПа (19 - 26 фунтов на квадратный дюйм) - **Удлинение (% в 50 мм):** 16-20% **Темперамент: T6** (Раствор термически обработан и искусственно состарен) - **Прочность на разрыв:** 300 - 350 МПа (44 - 51 ksi) - **Предел текучести (смещение 0,2%):** 260 - 310 МПа (38 - 45 ksi) - **Удлинение (% в 50 мм):** 10-14% - **Твердость (по Бринеллю):** 90 - 100 HB - **Прочность на сдвиг:** 195 МПа (28 ksi) --- ### **5. Применение продукта** Алюминиевый сплав 6041 используется в конструкционных и прецизионных приложениях: - **Структурные компоненты:** - Конструкционные рамы машин - Опорные конструкции оборудования - Несущие компоненты - Конструкционные кронштейны и фитинги - **Автомобильное применение:** - Компоненты шасси - Детали подвески - Кронштейны крепления двигателя - Конструкционные арматурные детали - **Общее машиностроение:** - Прецизионные детали машин - Системы механической тяги - Компоненты подшипников - Высокопрочный крепеж - **Промышленное оборудование:** - Компоненты для транспортировки материалов - Обработка деталей оборудования - Элементы промышленного оборудования - Специализированные инструментальные компоненты --- ### **6. Основные характеристики и преимущества** - **Улучшенные прочностные свойства:** Обеспечивает более высокий уровень прочности по сравнению со стандартными сплавами серии 6000 для общего применения. - **Хорошая коррозионная стойкость:** Контролируемое содержание меди поддерживает достаточную коррозионную стойкость в промышленных условиях. - **Отличные усталостные характеристики:** Хорошая устойчивость к циклическому нагружению, подходит для динамически нагруженных компонентов. - **Достаточная формуемость:** Поддерживает разумные характеристики формовки при темпе T4 для производства компонентов. - **Хорошая свариваемость:** Может быть сварен обычными методами с соответствующими процедурами и параметрами. - **Обрабатываемость:** Удовлетворительные характеристики обработки для операций вторичной обработки. - **Надежная работа:** Стабильные механические свойства и прогнозируемые характеристики старения. --- ### **7. Характеристики обработки** **Параметры термообработки:** - Термическая обработка на твердом растворе: 530-550°C (985-1020°F) - Закалка: закалка водой или контролируемое охлаждение - Искусственное старение: 160-180°C (320-355°F) в течение 8-12 часов для темперамента T6 **Производительность обработки:** - **Рейтинг обрабатываемости:** 70-80 (по сравнению с 2011-T3 как 100) - Хорошие характеристики контроля над стружкодроблением - Подходит для прецизионной обработки - Разумный ожидаемый срок службы инструмента **Формовочные характеристики:** - Хорошая формуемость в отожженном (O) состоянии - Умеренная формуемость при темпераменте Т4 - Ограниченная формуемость при темпераменте T6 - Подходит для большинства операций по формовке конструкций --- ### **8. Коррозионные характеристики** - **Общая коррозия:** Хорошая устойчивость к атмосферному воздействию - ** Коррозионное растрескивание под напряжением:** Достаточная стойкость для конструкционных применений - **Промышленные среды:** Подходит для типичных условий производства и эксплуатации - **Химическая стойкость:** Хорошая устойчивость ко многим промышленным химикатам **Методы защиты:** - Анодирование для повышения коррозионной стойкости - Покрытия для химической конверсии - Системы окраски и порошковой окраски - Подходит для различных процессов обработки поверхности --- ### **9. Сравнительные преимущества** **по сравнению со сплавом 6061:** - Повышенная прочность - Лучше подходит для конструкционных применений - Улучшенные механические свойства - Подходит для более требовательных областей применения **по сравнению со сплавом 6040:** - Более высокий уровень прочности - Лучше подходит для несущих компонентов - Повышенные эксплуатационные характеристики при выполнении конструкционных работ - Больше подходит для сложных условий эксплуатации **по сравнению со сплавом 6005A:** - Сопоставимые прочностные характеристики - Различная направленность применения - Хорошая альтернатива для конкретных структурных нужд --- ### **10. Качество и промышленное применение** ** Признание в отрасли: ** - Соответствует требованиям к конструктивным элементам - Подходит для автомобильной и промышленной промышленности - Соответствие действующим отраслевым стандартам - Проверено в различных промышленных применениях **Гарантия качества:** - Стабильные механические свойства - Надежные эксплуатационные характеристики - Широкие возможности тестирования - Доступна полная прослеживаемость материала --- ### **Резюме** **6041 Алюминиевый сплав** представляет собой алюминиевый сплав повышенной прочности, который обеспечивает надежное сочетание механических свойств, коррозионной стойкости и производственных характеристик. Его оптимизированный химический состав и технологические возможности делают его особенно ценным для конструкционных компонентов, автомобильной промышленности и общего машиностроения, где важными требованиями являются более высокая прочность и надежность. Сбалансированное сочетание хорошей прочности, достаточной формуемости и разумной коррозионной стойкости делает сплав практичным и надежным материалом для производителей, стремящихся к стабильной производительности в сложных условиях. Независимо от того, используется ли он в конструкционных рамах, автомобильных компонентах или промышленном оборудовании, алюминиевый сплав 6041 представляет собой надежное решение, отвечающее потребностям различных отраслей промышленности, требующих улучшенных механических характеристик.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1980 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.