2024-O Алюминиевый сплав, Алюминиевый сплав 2024-O, E FORU

### **Алюминиевый сплав 2024-O Введение в продукт** **Обзор** Алюминий 2024-O — это отожженное, мягкое состояние знаменитого алюминиево-медного сплава 2024 года. Обозначение «О» указывает на то, что материал прошел полный процесс отжига, в результате чего эта система высокопрочных сплавов стала самой мягкой и пластичной. Это условие обеспечивает максимальную формуемость, что делает его идеальным для тяжелых операций формовки перед окончательной термообработкой для достижения характерных для сплава высоких прочностных свойств. --- #### **1. Химический состав** | Элемент | Содержание (%) | |---------|-------------| | **Алюминий (Al)** | Баланс | | **Медь (Cu)** | 3,8 - 4,9 | | **Магний (мг)** | 1,2 - 1,8 | | **Марганец (Mn)** | 0,30 - 0,9 | | **Железо (Fe)** | ≤ 0.20 | | **Кремний (Si)** | ≤ 0.15 | | **Цинк (Zn)** | ≤ 0.10 | | **Хром (Cr)** | ≤ 0.10 | | **Другие элементы** | ≤ 0.15 Всего | --- #### **2. Физические свойства** | Собственность | Значение / Описание | |----------|---------------------| | **Плотность** | 2,78 г/см³ (0,100 фунта/дюйм³) | | **Диапазон плавления** | 500°C - 638°C (932°F - 1180°F) | | **Электропроводность** | 35-40% МАКО | | **Теплопроводность** | 121 Вт/м·К | | **Коэффициент теплового расширения** | 23,2 × 10⁻⁶/°C (20–100°C) | | **Модуль упругости** | 73,1 ГПа (10 600 фунтов на квадратный дюйм) | --- #### **3. Механические свойства** **Типичные механические свойства:** | Собственность | Стоимость | |----------|-------| | **Прочность на разрыв** | 180-220 МПа (26-32 ksi) | | **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 75-100 МПа (11-15 фунтов на квадратный дюйм) | | **Удлинение в 2 дюйма** | 15-20% | | **Прочность на сдвиг** | 125-150 МПа (18-22 фунтов на квадратный дюйм) | | **Твердость по Бринеллю** | 45-55 НВ | | **Усталостная прочность** | 90 МПа (13 ksi) | *Примечание: Эти свойства представляют собой минимальное условие прочности. После формовки материал должен быть подвергнут термической обработке, чтобы полностью раскрыть его прочностной потенциал.* --- #### **4. Международные стандарты** | Стандартная система | Обозначение | Форма продукта | |-----------------|-------------|--------------| | **ASTM** | ASTM B209 | Листы и плиты | | **АМС** | АМС 4035 | Лист | | **МИЛ** | MIL-DTL-6075 | Лист | | **EN** | EN AW-2024A [О] | Лист/Плита | | **ИСО** | ИСО 6361 | Кованые изделия | --- #### **5. Применение продукта** **Основные области применения:** **Аэрокосмическое производство:** - Сложные компоненты обшивки самолета, требующие глубокой вытяжки - Замысловатые панели фюзеляжа и крыла - Конструкционные компоненты, требующие сложных операций формовки - Прототипы деталей самолетов ** Применение в производственных процессах:** - Заготовки для последующей термической обработки - Детали, требующие обширной механической обработки перед закалкой - Детали, требующие прядения или тяжелых операций по изгибу - Экспериментальные и опытно-конструкторские работы ** Промышленное применение: ** - Изготовленные по индивидуальному заказу компоненты - Промышленные детали сложной формы - Разработка прототипа - Производство специализированного оборудования --- #### **6. Основные преимущества и рекомендации** **Преимущества:** - ✅ **Максимальная формуемость:** Отличная пластичность для тяжелых операций формовки - ✅ ** Хорошая обрабатываемость: ** Мягкое состояние позволяет легко обрабатывать - ✅ **Свариваемость:** Лучшие сварочные характеристики по сравнению с застарелыми темпами - ✅ **Снятие напряжения:** Отожженное состояние сводит к минимуму остаточные напряжения - ✅ **Гибкость производства:** Идеально подходит для сложных производственных процессов **Соображения:** - ⚠️ ** Низкая прочность: ** Не подходит для структурных применений при темпе "O" - ⚠️ **Требуемая термическая обработка:** Должен быть термически обработан раствором и состарен после формовки - ⚠️ **Изменения размеров:** Термическая обработка после формовки может привести к деформации - ⚠️ **Дополнительная обработка:** Требует операций вторичной термообработки - ⚠️ **Временное состояние:** Темперамент "O" - это состояние обработки, а не состояние службы --- **Производственный процесс** ** Типичная последовательность производства:** 1. **Поставка материалов:** Получить материал 2024-O 2. **Формовочные операции:** Выполнение всех строгих формовочных работ (глубокая вытяжка, гибка, растяжение) 3. ** Термическая обработка раствором: ** Нагрейте до 490-500 ° C (915-932 ° F) и закалите 4. **Старение:** Естественное (Т4) или искусственное (Т6, Т8) старение для развития силы 5. **Окончательная обработка:** Полная прецизионная обработка при необходимости 6. **Использование услуги:** Компонент готов к структурному применению **Реакция на термообработку:** - Легко реагирует на термическую обработку раствора и старение - Может достигать свойств T4 (разрыв 420 МПа) после формования - Подходит для различных методов старения в зависимости от требований применения - Последовательная застройка недвижимости после надлежащей термической обработки --- **Заключение** Алюминий 2024-О служит важным стартовым условием для изготовления сложных компонентов из системы высокопрочных сплавов 2024. Его полностью отожженное состояние обеспечивает максимальную формуемость, необходимую для тяжелых производственных операций, которые были бы невозможны при использовании сплава в его высокопрочных условиях. Хотя он не подходит для прямого структурного применения в состоянии «O», его ценность заключается в том, что он позволяет производить сложные компоненты, которые впоследствии могут быть подвергнуты термообработке для достижения превосходного соотношения прочности к весу и механических свойств, которые делают алюминий 2024 незаменимым в аэрокосмической промышленности и высокопроизводительных приложениях. Этот материал представляет собой первый шаг в производственном процессе, кульминацией которого являются высокопрочные и прецизионные компоненты для сложных инженерных применений.### **Введение в продукт из алюминиевого сплава 2024-O** **Обзор** Алюминий 2024-O — это отожженное, мягкое состояние знаменитого алюминиево-медного сплава 2024 года. Обозначение «О» указывает на то, что материал прошел полный процесс отжига, в результате чего эта система высокопрочных сплавов стала самой мягкой и пластичной. Это условие обеспечивает максимальную формуемость, что делает его идеальным для тяжелых операций формовки перед окончательной термообработкой для достижения характерных для сплава высоких прочностных свойств. --- #### **1. Химический состав** | Элемент | Содержание (%) | |---------|-------------| | **Алюминий (Al)** | Баланс | | **Медь (Cu)** | 3,8 - 4,9 | | **Магний (мг)** | 1,2 - 1,8 | | **Марганец (Mn)** | 0,30 - 0,9 | | **Железо (Fe)** | ≤ 0.20 | | **Кремний (Si)** | ≤ 0.15 | | **Цинк (Zn)** | ≤ 0.10 | | **Хром (Cr)** | ≤ 0.10 | | **Другие элементы** | ≤ 0.15 Всего | --- #### **2. Физические свойства** | Собственность | Значение / Описание | |----------|---------------------| | **Плотность** | 2,78 г/см³ (0,100 фунта/дюйм³) | | **Диапазон плавления** | 500°C - 638°C (932°F - 1180°F) | | **Электропроводность** | 35-40% МАКО | | **Теплопроводность** | 121 Вт/м·К | | **Коэффициент теплового расширения** | 23,2 × 10⁻⁶/°C (20–100°C) | | **Модуль упругости** | 73,1 ГПа (10 600 фунтов на квадратный дюйм) | --- #### **3. Механические свойства** **Типичные механические свойства:** | Собственность | Стоимость | |----------|-------| | **Прочность на разрыв** | 180-220 МПа (26-32 ksi) | | **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 75-100 МПа (11-15 фунтов на квадратный дюйм) | | **Удлинение в 2 дюйма** | 15-20% | | **Прочность на сдвиг** | 125-150 МПа (18-22 фунтов на квадратный дюйм) | | **Твердость по Бринеллю** | 45-55 НВ | | **Усталостная прочность** | 90 МПа (13 ksi) | *Примечание: Эти свойства представляют собой минимальное условие прочности. После формовки материал должен быть подвергнут термической обработке, чтобы полностью раскрыть его прочностной потенциал.* --- #### **4. Международные стандарты** | Стандартная система | Обозначение | Форма продукта | |-----------------|-------------|--------------| | **ASTM** | ASTM B209 | Листы и плиты | | **АМС** | АМС 4035 | Лист | | **МИЛ** | MIL-DTL-6075 | Лист | | **EN** | EN AW-2024A [О] | Лист/Плита | | **ИСО** | ИСО 6361 | Кованые изделия | --- #### **5. Применение продукта** **Основные области применения:** **Аэрокосмическое производство:** - Сложные компоненты обшивки самолета, требующие глубокой вытяжки - Замысловатые панели фюзеляжа и крыла - Конструкционные компоненты, требующие сложных операций формовки - Прототипы деталей самолетов ** Применение в производственных процессах:** - Заготовки для последующей термической обработки - Детали, требующие обширной механической обработки перед закалкой - Детали, требующие прядения или тяжелых операций по изгибу - Экспериментальные и опытно-конструкторские работы ** Промышленное применение: ** - Изготовленные по индивидуальному заказу компоненты - Промышленные детали сложной формы - Разработка прототипа - Производство специализированного оборудования --- #### **6. Основные преимущества и рекомендации** **Преимущества:** - ✅ **Максимальная формуемость:** Отличная пластичность для тяжелых операций формовки - ✅ ** Хорошая обрабатываемость: ** Мягкое состояние позволяет легко обрабатывать - ✅ **Свариваемость:** Лучшие сварочные характеристики по сравнению с застарелыми темпами - ✅ **Снятие напряжения:** Отожженное состояние сводит к минимуму остаточные напряжения - ✅ **Гибкость производства:** Идеально подходит для сложных производственных процессов **Соображения:** - ⚠️ ** Низкая прочность: ** Не подходит для структурных применений при темпе "O" - ⚠️ **Требуемая термическая обработка:** Должен быть термически обработан раствором и состарен после формовки - ⚠️ **Изменения размеров:** Термическая обработка после формовки может привести к деформации - ⚠️ **Дополнительная обработка:** Требует операций вторичной термообработки - ⚠️ **Временное состояние:** Темперамент "O" - это состояние обработки, а не состояние службы --- **Производственный процесс** ** Типичная последовательность производства:** 1. **Поставка материалов:** Получить материал 2024-O 2. **Формовочные операции:** Выполнение всех строгих формовочных работ (глубокая вытяжка, гибка, растяжение) 3. ** Термическая обработка раствором: ** Нагрейте до 490-500 ° C (915-932 ° F) и закалите 4. **Старение:** Естественное (Т4) или искусственное (Т6, Т8) старение для развития силы 5. **Окончательная обработка:** Полная прецизионная обработка при необходимости 6. **Использование услуги:** Компонент готов к структурному применению **Реакция на термообработку:** - Легко реагирует на термическую обработку раствора и старение - Может достигать свойств T4 (разрыв 420 МПа) после формования - Подходит для различных методов старения в зависимости от требований применения - Последовательная застройка недвижимости после надлежащей термической обработки --- **Заключение** Алюминий 2024-О служит важным стартовым условием для изготовления сложных компонентов из системы высокопрочных сплавов 2024. Его полностью отожженное состояние обеспечивает максимальную формуемость, необходимую для тяжелых производственных операций, которые были бы невозможны при использовании сплава в его высокопрочных условиях. Хотя он не подходит для прямого структурного применения в состоянии «O», его ценность заключается в том, что он позволяет производить сложные компоненты, которые впоследствии могут быть подвергнуты термообработке для достижения превосходного соотношения прочности к весу и механических свойств, которые делают алюминий 2024 незаменимым в аэрокосмической промышленности и высокопроизводительных приложениях. Этот материал представляет собой первый этап производственного процесса, кульминацией которого являются высокопрочные и прецизионные компоненты для сложных инженерных применений.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1541 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.