Алюминиевый сплав 2024-T861, Алюминиевый сплав 2024-T861, E FORU

### **Alclad 2024-T861 Алюминиевый сплав Введение** **Обзор** Alclad 2024-T861 представляет собой высокоэффективный алюминиево-медный сплав, который подвергается усовершенствованному процессу термомеханической обработки для достижения превосходных механических свойств. Обозначение T861 указывает на то, что материал был термически обработан в растворе, подвергнут холодной обработке с большим механическим растяжением (обычно 6-8%) и искусственно состарен для достижения максимальных прочностных характеристик при сохранении достаточной ударной вязкости. Этот специализированный отпуск в сочетании с защитой от коррозии Alclad обеспечивает оптимальное решение для критически важных аэрокосмических конструкций, требующих самого высокого соотношения прочности к весу в системе сплавов 2024 года. --- #### **1. Химический состав** **Материал сердечника: сплав 2024 года** | Элемент | Содержание (%) | |---------|-------------| | **Алюминий (Al)** | Баланс | | **Медь (Cu)** | 3,8 - 4,9 | | **Магний (мг)** | 1,2 - 1,8 | | **Марганец (Mn)** | 0,30 - 0,9 | | **Железо (Fe)** | ≤ 0.20 | | **Кремний (Si)** | ≤ 0.15 | | **Цинк (Zn)** | ≤ 0.10 | | **Другие элементы** | ≤ 0.15 Всего | **Облицовочный материал** - **Сплав:** Алюминий серий 1230, 1050 или 1060 - **Чистота:** Содержание алюминия ≥99.0% - **Толщина покрытия:** Обычно 1,5-5% с каждой стороны от общей толщины - **Метод защиты:** Жертвенная катодная защита --- #### **2. Физические свойства** | Собственность | Значение / Описание | |----------|---------------------| | **Плотность** | 2,78 г/см³ (0,100 фунта/дюйм³) | | **Диапазон плавления** | 500°C - 638°C (932°F - 1180°F) | | **Электропроводность** | 28-33% МАКО | | **Теплопроводность** | 115-125 Вт/м·К (при 25°C) | | **Коэффициент теплового расширения** | 23,2 × 10⁻⁶/°C (20–100°C) | | **Модуль упругости** | 73,1 ГПа (10 600 фунтов на квадратный дюйм) | | **Коэффициент Пуассона** | 0.33 | --- #### **3. Механические свойства** **Типичные механические свойства:** | Собственность | Стоимость | |----------|-------| | **Прочность на разрыв** | 470-510 МПа (68-74 ksi) | | **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 390-430 МПа (57-62 фунтов на квадратный дюйм) | | **Удлинение в 2 дюйма** | 5-8% | | **Прочность на сдвиг** | 285-310 МПа (41-45 ksi) | | **Усталостная прочность** | 145 МПа (21 ksi) | | **Твердость по Бринеллю** | 135-145 НВ | | ** Вязкость разрушения (K_ИС)** | 22-26 МПа·√м | | **Предел текучести при сжатии** | 380-420 МПа (55-61 ksi) | *Примечание: повышенная холодная обработка (растяжение на 6-8%) в T861 обеспечивает более высокую прочность, но меньшую пластичность по сравнению с T81/T851.* --- #### **4. Международные стандарты** | Стандартная система | Обозначение | Форма продукта | |-----------------|-------------|--------------| | **ASTM** | ASTM B209 | Листы и плиты | | **АМС** | АМС 4037 | Лист | | **АМС** | АМС 4080 | Тарелка | | **МИЛ** | MIL-DTL-6075 | Лист | | **EN** | EN AW-2024A [T861] | Лист/Плита | | **ИСО** | ИСО 6361 | Кованые изделия | --- #### **5. Применение продукта** **Критически важные аэрокосмические конструкции:** - Обшивка и чехлы нижнего крыла самолета - Основные конструктивные элементы фюзеляжа - Хорды и колпаки лонжерона крыла - Опорные конструкции шасси самолетов - Компоненты несущего винта вертолета ** Оборонное и космическое применение: ** - Первичные конструкции военных самолетов - Планеры ракет и стартовые сооружения - Структурные элементы спутников - Элементы конструкции бронетанковой техники - Ракетные межступенчатые конструкции **Специальные приложения:** - Высокопроизводительные гоночные компоненты - Критически важные обработанные конструкционные детали - Приложения, требующие максимального соотношения прочности к весу - Компоненты, подверженные высоким сжимающим нагрузкам --- #### **6. Основные преимущества и рекомендации** **Преимущества:** - ✅ **Максимальная прочность:** Самые высокие прочностные свойства в серии сплавов 2024 года - ✅ **Превосходное соотношение прочности и веса:** Оптимально для применения с критическими требованиями к весу - ✅ **Улучшенные усталостные характеристики:** Отличная устойчивость к циклическим нагрузкам - ✅ **Улучшенная коррозионная стойкость к нагрузкам:** Лучше, чем у T6, несмотря на более высокую прочность - ✅ ** Превосходная стабильность размеров: ** Высокая степень холодной обработки сводит к минимуму остаточные напряжения - ✅ ** Защита от коррозии: ** Алкладное покрытие обеспечивает устойчивость к воздействию окружающей среды **Соображения:** - ⚠️ **Сниженная пластичность:** Меньшее удлинение требует тщательного планирования производства - ⚠️ **Ограниченная формуемость:** Практически не имеет возможности формовки после термообработки - ⚠️ **Задачи обработки:** Требуются специализированные инструменты и методы - ⚠️ **Надбавка к стоимости:** Несколько этапов обработки увеличивают стоимость материала - ⚠️ **Свойства направления:** Механические свойства изменяются в зависимости от направления зерна - ⚠️ **Сварка не рекомендуется:** Не подходит для сварки плавлением --- **Характеристики обработки** **T861 Термомеханическая обработка:** 1. Термическая обработка раствора при 490-500°C (915-932°F) 2. Быстрая закалка до комнатной температуры 3. Значительная холодная обработка (6-8% постоянного растяжения) 4. Искусственное старение при контролируемых температурных и временных параметрах 5. Выходной контроль и проверка качества **Эксплуатационные характеристики:** - Максимальное развитие прочности за счет улучшенной холодной обработки - Улучшенное выравнивание структуры зерна - Сниженная подверженность коррозионному растрескиванию под напряжением - Превосходная стойкость к образованию усталостных трещин - Стабильные механические свойства в условиях эксплуатации **Заключение** Алюминиевый сплав Alclad 2024-T861 представляет собой предельную разработку прочности в системе сплавов 2024 года, обеспечивая высочайшие механические свойства, достижимые при сохранении антикоррозионных преимуществ покрытия Alclad. Обширный процесс холодной обработки (растяжение на 6-8 %) отличает T861 от других температур прочности, обеспечивая исключительные прочностные характеристики, необходимые для самых требовательных аэрокосмических применений. Несмотря на то, что этот материал требует сложных производственных подходов и несет в себе надбавку к стоимости, его беспрецедентные характеристики в основных конструкциях самолета оправдывают его использование, где каждый килограмм экономии веса и каждый мегапаскаль прочности вносят свой вклад в общую производительность системы. Сочетание максимальной прочности, хорошей усталостной прочности и защиты от воздействия окружающей среды делает Alclad 2024-T861 предпочтительным материалом для инженеров, проектирующих критически важные компоненты, где эффективность и надежность конструкции имеют первостепенное значение.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1540 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.