2024-T3 Алюминиевый сплав, Алюминиевый сплав 2024-T3, E FORU

### **Алюминиевый сплав 2024-T3 Введение в продукт** **Обзор** Алюминий 2024-Т3 представляет собой высокопрочный алюминиево-медный сплав в растворе термообработанного, холоднообработанного и естественно состаренного состояния. Являясь одним из наиболее широко используемых алюминиевых сплавов в аэрокосмической промышленности, он предлагает исключительное сочетание высокого соотношения прочности к весу, хорошей усталостной прочности и отличной устойчивости к повреждениям. Отпуск T3 обеспечивает немедленную высокую прочность после термической обработки раствором за счет естественного старения при комнатной температуре, что делает его готовым к эксплуатации без искусственного старения. --- #### **1. Химический состав** | Элемент | Содержание (%) | |---------|-------------| | **Алюминий (Al)** | Баланс | | **Медь (Cu)** | 3,8 - 4,9 | | **Магний (мг)** | 1,2 - 1,8 | | **Марганец (Mn)** | 0,30 - 0,9 | | **Железо (Fe)** | ≤ 0.20 | | **Кремний (Si)** | ≤ 0.15 | | **Цинк (Zn)** | ≤ 0.10 | | **Хром (Cr)** | ≤ 0.10 | | **Другие элементы** | ≤ 0.15 Всего | --- #### **2. Физические свойства** | Собственность | Значение / Описание | |----------|---------------------| | **Плотность** | 2,78 г/см³ (0,100 фунта/дюйм³) | | **Диапазон плавления** | 500°C - 638°C (932°F - 1180°F) | | **Электропроводность** | 30-35% МАКО | | **Теплопроводность** | 121 Вт/м·К | | **Коэффициент теплового расширения** | 23,2 × 10⁻⁶/°C (20–100°C) | | **Модуль упругости** | 73,1 ГПа (10 600 фунтов на квадратный дюйм) | | **Коэффициент Пуассона** | 0.33 | --- #### **3. Механические свойства** **Типичные механические свойства (лист):** | Собственность | Стоимость | |----------|-------| | **Прочность на разрыв** | 420-470 МПа (61-68 фунтов на квадратный дюйм) | | **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 275-325 МПа (40-47 фунтов на квадратный дюйм) | | **Удлинение в 2 дюйма** | 10-18% | | **Прочность на сдвиг** | 255-275 МПа (37-40 фунтов на квадратный дюйм) | | **Усталостная прочность** | 138 МПа (20 ksi) | | **Твердость по Бринеллю** | 120-130 НВ | | **Вязкость разрушения** | 23-29 МПа√м | --- #### **4. Международные стандарты** | Стандартная система | Обозначение | Форма продукта | |-----------------|-------------|--------------| | **ASTM** | ASTM B209 | Листы и плиты | | **АМС** | АМС 4037 | Лист | | **АМС** | АМС 4080 | Тарелка | | **МИЛ** | MIL-DTL-6075 | Лист | | **EN** | EN AW-2024A [Т3] | Лист/Плита | | **ИСО** | ИСО 6361 | Кованые изделия | --- #### **5. Применение продукта** **Аэрокосмическое применение:** - Обшивка и панели фюзеляжа самолета - Поверхности крыла и хвостового оперения - Элементы конструкции и переборки - Авиационные заклепки и крепежные элементы - Компоненты космических аппаратов **Транспортная отрасль:** - Грузовые колеса и кузовные панели - Компоненты шасси гоночных автомобилей - Конструкции для военных транспортных средств - Компоненты морских судов ** Промышленное применение: ** - Высокопрочные конструкционные элементы - Детали машин, требующие легкого веса - Сосуды под давлением - Архитектурные приложения, требующие прочности --- #### **6. Основные преимущества и рекомендации** **Преимущества:** - ✅ **Высокое отношение прочности к весу:** Отличная удельная прочность - ✅ **Хорошая усталостная прочность:** Хорошо работает при циклическом нагружении - ✅ **Отличная устойчивость к повреждениям:** Хорошая вязкость излома - ✅ **Хорошая обрабатываемость:** Машины в хорошем старом состоянии - ✅ **Немедленная доступность:** Готов к использованию без дополнительного старения - ✅ **Доказанная надежность:** Обширная история обслуживания в аэрокосмической отрасли **Соображения:** - ⚠️ **Плохая коррозионная стойкость:** Требуется защита в коррозионных средах - ⚠️ **Ограниченная свариваемость:** Не рекомендуется для сварки плавлением - ⚠️ ** Коррозионное растрескивание под напряжением:** Подвержен в коротком поперечном направлении - ⚠️ **Естественное старение:** Свойства продолжают незначительно меняться с течением времени - ⚠️ **Ограничения формуемости:** Сложнее формировать, чем темперамент -O --- **Характеристики термообработки** **T3 Процесс закалки:** 1. Термическая обработка раствора при 490-500°C (915-932°F) 2. Быстрая закалка в воде или полимере 3. Холодная обработка (обычно растяжение или сжатие на 1-5%) 4. Естественное старение при комнатной температуре (4-7 дней до стабильного состояния) **Характеристики старения:** - Достигает стабильных механических свойств за 4-7 дней - Естественное старение продолжается с уменьшающейся скоростью - Максимальная прочность обычно достигается в течение 30 дней - Свойства остаются стабильными при нормальных условиях эксплуатации --- **Защита от коррозии** **Рекомендуемые методы защиты:** - Алкладное покрытие (для листового проката) - Анодирование (хромовая или серная кислота) - Химически конверсионное покрытие - Системы краски и грунтовки - Регулярный осмотр и техническое обслуживание --- **Заключение** Алюминий 2024-T3 представляет собой один из самых важных и широко используемых высокопрочных алюминиевых сплавов в аэрокосмической отрасли. Его превосходное сочетание прочности, устойчивости к повреждениям и усталостной прочности делает его незаменимым для авиационных конструкций и других требовательных применений. Несмотря на то, что требуется соответствующая защита от коррозии и тщательное внимание к производственным ограничениям, его проверенная история работы и надежные механические свойства обеспечивают его неизменную популярность в инженерных приложениях, критичных к весу. Состояние отпуска T3 обеспечивает немедленную высокую прочность без необходимости искусственного старения, что делает его особенно ценным для приложений, требующих как высокой производительности, так и эффективности производства.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1542 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.