2024-T72 Алюминиевый сплав, Алюминиевый сплав 2024-T72, E FORU

### **Алюминиевый сплав 2024-T72 Введение в продукт ** **Обзор** 2024-T72 представляет собой специализированный алюминиево-медный сплав, прошедший растворную термообработку и искусственное усреднение для обеспечения исключительной стойкости к коррозионному растрескиванию под напряжением (SCC). Отпуск T72 представляет собой оптимизированное условие термообработки, которое жертвует некоторой прочностью для достижения наилучшей возможной стойкости SCC среди сплавов 2024 года, что делает его особенно ценным для применения в коррозионных средах, где надежность имеет первостепенное значение. --- #### **1. Химический состав** | Элемент | Содержание (%) | |---------|-------------| | **Алюминий (Al)** | Баланс | | **Медь (Cu)** | 3,8 - 4,9 | | **Магний (мг)** | 1,2 - 1,8 | | **Марганец (Mn)** | 0,30 - 0,9 | | **Железо (Fe)** | ≤ 0.20 | | **Кремний (Si)** | ≤ 0.15 | | **Цинк (Zn)** | ≤ 0.10 | | **Хром (Cr)** | ≤ 0.10 | | **Другие элементы** | ≤ 0.15 Всего | --- #### **2. Физические свойства** | Собственность | Значение / Описание | |----------|---------------------| | **Плотность** | 2,78 г/см³ (0,100 фунта/дюйм³) | | **Диапазон плавления** | 500°C - 638°C (932°F - 1180°F) | | **Электропроводность** | 33-38% МАКО | | **Теплопроводность** | 121 Вт/м·К | | **Коэффициент теплового расширения** | 23,2 × 10⁻⁶/°C (20–100°C) | | **Модуль упругости** | 73,1 ГПа (10 600 фунтов на квадратный дюйм) | | **Коэффициент Пуассона** | 0.33 | --- #### **3. Механические свойства** **Типичные механические свойства:** | Собственность | Стоимость | |----------|-------| | **Прочность на разрыв** | 415-450 МПа (60-65 фунтов на квадратный дюйм) | | **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 275-310 МПа (40-45 фунтов на квадратный дюйм) | | **Удлинение в 2 дюйма** | 10-15% | | **Прочность на сдвиг** | 255-275 МПа (37-40 фунтов на квадратный дюйм) | | **Усталостная прочность** | 124 МПа (18 фунтов на квадратный дюйм) | | **Твердость по Бринеллю** | 100-110 НВ | | **Предел текучести при сжатии** | 275-310 МПа (40-45 фунтов на квадратный дюйм) | --- #### **4. Международные стандарты** | Стандартная система | Обозначение | Форма продукта | |-----------------|-------------|--------------| | **ASTM** | ASTM B209 | Листы и плиты | | **АМС** | АМС 4037 | Лист | | **МИЛ** | MIL-DTL-6075 | Лист | | **EN** | EN AW-2024A [T72] | Лист/Плита | | **ИСО** | ИСО 6361 | Кованые изделия | --- #### **5. Применение продукта** **Аэрокосмическое применение:** - Компоненты воздушных судов, работающие в морских условиях - Конструкции крыльев и фюзеляжей для военно-морских самолетов - Компоненты с устойчивыми растягивающими нагрузками - Детали самолетов, подверженные воздействию прибрежной атмосферы ** Морская и шельфовая авиация: ** - Компоненты военно-морских судов - Конструкции морских платформ - Компоненты морских летательных аппаратов - Береговое монтажное оборудование **Специальные приложения:** - Компоненты, требующие максимальной устойчивости к SCC - Конструкции с высокими остаточными напряжениями - Критически важные компоненты в коррозионных средах - Области применения, в которых важна долгосрочная надежность --- #### **6. Основные преимущества и рекомендации** **Преимущества:** - ✅ **Отличная стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением** - ✅ **Хорошая коррозионная стойкость** в агрессивных средах - ✅ **Увеличенный срок службы** в коррозионных условиях - ✅ **Стабильные механические свойства** - ✅ **Снижение требований к техническому обслуживанию** - ✅ **Предсказуемая долгосрочная производительность** **Соображения:** - ⚠️ **Снижение силы** по сравнению с темпераментами T6 и T8 - ⚠️ **Ограниченная свариваемость** - не рекомендуется для сварки плавлением - ⚠️ **Ассортимент специализированного применения** - ⚠️ **Более высокая стоимость** благодаря специализированной термической обработке - ⚠️ **Ограниченная доступность** по сравнению со стандартными темпераментами --- **Процесс термической обработки** **T72 Процесс закалки:** 1. **Термическая обработка раствором:** - Температура: 490-500°C (915-932°F) - Время замачивания в зависимости от толщины - Быстрая закалка 2. **Искусственное усреднение:** - Определенный температурно-временной цикл - Контролируемый процесс усреднения - Приводит к стабильной микроструктуре --- **Коррозионные характеристики под напряжением** **Ключевые характеристики:** - Превосходная стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением - Стабильность в морских и промышленных условиях - Подходит для работы с длительными растягивающими нагрузками - Проверенная производительность в агрессивных средах --- **Механическая обработка и изготовление** ** Обрабатываемость: ** Хороший (аналогично другим темпераментам 2024 года) ** Формуемость: ** Ограничена после окончательной термической обработки ** Способы соединения: ** Предпочтительно механическое крепление ** Обработка поверхности: ** Хорошо реагирует на стандартную обработку алюминия --- **Заключение** Алюминиевый сплав 2024-T72 представляет собой специализированное решение для применений, где стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением имеет приоритет над максимальной прочностью. Процесс искусственного усреднения в темпераменте T72 позволяет получить стабильную микроструктуру, которая обеспечивает исключительную стойкость к SCC, что делает его предпочтительным выбором для компонентов, работающих в морских, прибрежных и других коррозионных средах. Обладая более низкими механическими свойствами по сравнению с отпуском T6 или T8, его превосходная устойчивость к воздействию окружающей среды и надежность делают его незаменимым для критически важных областей применения, где важна долгосрочная работа в агрессивных условиях. Сплав продолжает играть важную роль в аэрокосмической, морской и промышленной отраслях, где обычные высокопрочные алюминиевые сплавы могут быть подвержены разрушениям под напряжением и коррозии.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1546 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.