2024-T6 Алюминиевый сплав, Алюминиевый сплав 2024-T6, E FORU
Код продукта :АИ-С125-КУ-КУ
Алюминиевый сплав 2024-T6, алюминиевый сплав 2024-T6 доступен в виде стержня (круглый стержень, плоский стержень), ленты, проволоки, прутьев, труб, фольги, пластин, листов, полос и ковочного материала.
Предоставить общий доступ:
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по поводу цены и наличия в течение 24 часов.
### **Алюминиевый сплав 2024-T6 Введение в продукт **
**Обзор**
2024-T6 представляет собой высокопрочный алюминиево-медный сплав, прошедший термообработку в растворе и искусственное состаривание для достижения оптимальных механических свойств. Отпуск T6 обеспечивает превосходное сочетание высокой прочности, хорошей обрабатываемости и умеренной коррозионной стойкости по сравнению с естественно состаренным отпуском, что делает его пригодным для применений, требующих максимальной прочности и стабильности.
---
#### **1. Химический состав**
| Элемент | Содержание (%) |
|---------|-------------|
| **Алюминий (Al)** | Баланс |
| **Медь (Cu)** | 3,8 - 4,9 |
| **Магний (мг)** | 1,2 - 1,8 |
| **Марганец (Mn)** | 0,30 - 0,9 |
| **Железо (Fe)** | ≤ 0.20 |
| **Кремний (Si)** | ≤ 0.15 |
| **Цинк (Zn)** | ≤ 0.10 |
| **Хром (Cr)** | ≤ 0.10 |
| **Другие элементы** | ≤ 0.15 Всего |
---
#### **2. Физические свойства**
| Собственность | Значение / Описание |
|----------|---------------------|
| **Плотность** | 2,78 г/см³ (0,100 фунта/дюйм³) |
| **Диапазон плавления** | 500°C - 638°C (932°F - 1180°F) |
| **Электропроводность** | 28-33% МАКО |
| **Теплопроводность** | 121 Вт/м·К |
| **Коэффициент теплового расширения** | 23,2 × 10⁻⁶/°C (20–100°C) |
| **Модуль упругости** | 73,1 ГПа (10 600 фунтов на квадратный дюйм) |
| **Коэффициент Пуассона** | 0.33 |
---
#### **3. Механические свойства**
**Типичные механические свойства:**
| Собственность | Стоимость |
|----------|-------|
| **Прочность на разрыв** | 450-485 МПа (65-70 фунтов на квадратный дюйм) |
| **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 310-345 МПа (45-50 фунтов на квадратный дюйм) |
| **Удлинение в 2 дюйма** | 8-12% |
| **Прочность на сдвиг** | 270-290 МПа (39-42 ksi) |
| **Усталостная прочность** | 140 МПа (20 ksi) |
| **Твердость по Бринеллю** | 120-130 НВ |
| **Предел текучести при сжатии** | 310-345 МПа (45-50 фунтов на квадратный дюйм) |
| **Вязкость разрушения** | 20-25 МПа√м |
---
#### **4. Международные стандарты**
| Стандартная система | Обозначение | Форма продукта |
|-----------------|-------------|--------------|
| **ASTM** | ASTM B209 | Листы и плиты |
| **АМС** | АМС 4037 | Лист |
| **АМС** | АМС 4080 | Тарелка |
| **МИЛ** | MIL-DTL-6075 | Лист |
| **EN** | EN AW-2024A [Т6] | Лист/Плита |
| **ИСО** | ИСО 6361 | Кованые изделия |
---
#### **5. Применение продукта**
**Аэрокосмическое применение:**
- Конструкционные элементы летательных аппаратов
- Лонжероны крыла и нервюры
- Каркасы фюзеляжа
- Авиационные фитинги и кронштейны
- Элементы конструкций космических аппаратов
**Применение в автомобильной промышленности:**
- Высокопроизводительные автомобильные шасси
- Комплектующие для гоночных автомобилей
- Компоненты подвески
- Высоконагруженные автомобильные детали
** Промышленное применение: **
- Детали машин, требующие высокой прочности
- Конструкционные элементы
- Оборонное оборудование
- Прецизионные инструменты и приспособления
---
#### **6. Основные преимущества и рекомендации**
**Преимущества:**
- ✅ **Высокое отношение прочности к весу**
- ✅ **Хорошая обрабатываемость**
- ✅ **Стабильные механические свойства**
- ✅ **Повышенная коррозионная стойкость к нагрузкам** по сравнению с отпуском T4
- ✅ **Хорошая усталостная прочность**
- ✅ **Отличная несущая способность**
**Соображения:**
- ⚠️ **Пониженная формуемость** по сравнению с закалкой T4
- ⚠️ **Плохая свариваемость** - не рекомендуется для сварки плавлением
- ⚠️ **Требуется защита от коррозии**
- ⚠️ **Ограниченная коррозионная стойкость к напряжению** в коротком поперечном направлении
- ⚠️ **Более высокая стоимость**, чем естественно выдержанный темперамент
---
**Процесс термической обработки**
**T6 Процесс закалки:**
1. **Термическая обработка раствором:**
- Температура: 490-500°C (915-932°F)
- Время замачивания: 20-60 минут в зависимости от толщины
- Быстрая закалка в воде
2. **Искусственное старение:**
- Температура: 180-190°C (355-375°F)
- Время: 8-12 часов
- Воздушное охлаждение до комнатной температуры
---
**Характеристики обработки**
** Рейтинг обрабатываемости: ** Хороший (по сравнению с другими алюминиевыми сплавами)
** Обработка поверхности: ** Хорошо реагирует на анодирование и другие обработки поверхности
** Стойкость инструмента: ** Рекомендуются стандартные инструменты из быстрорежущей стали или твердосплавного сплава
** Скорость резки: ** Средние и высокие скорости с достаточным охлаждением
---
**Защита от коррозии**
**Рекомендуемые методы:**
- Анодирование (тип II или тип III)
- Покрытия для химической конверсии
- Системы окраски
- Порошковая покраска
- Регулярное техническое обслуживание и осмотр
---
**Заключение**
Алюминиевый сплав 2024-T6 представляет собой оптимальный баланс высокой прочности и разумной ударной вязкости для конструкционных применений. Процесс искусственного старения в дизи Т6 обеспечивает более стабильные механические свойства и улучшенную коррозионную стойкость к нагрузкам по сравнению с естественно состаренным Т4, хотя и с некоторым снижением пластичности. Несмотря на то, что требуется соответствующая защита от коррозии и тщательный производственный подход, 2024-T6 остается предпочтительным выбором для приложений, требующих высокого отношения прочности к весу, хорошей усталостной прочности и стабильности размеров. Его проверенные эксплуатационные характеристики в аэрокосмической, автомобильной и промышленной отраслях делают его надежным конструкционным материалом для сложных конструкционных компонентов.
Упаковка
Стандартная упаковка:
Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1545 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.