2030-T351 Алюминиевый сплав, Алюминиевый сплав 2030-T351, E FORU

# **Алюминиевый сплав 2030-T351 Введение в продукт ** ## **Обзор** 2030-T351 представляет собой высокопрочный алюминиево-медный сплав в растворе, термообработанный, снятый напряжением при растяжении и естественно состаренный. Этот специфический темперамент специально разработан для обработки листов и толстых листов, где стабильность размеров во время обработки имеет решающее значение. Закалка T351 обеспечивает улучшенную разгрузку от напряжений по сравнению со стандартной закалкой T3, что делает ее идеальной для прецизионных деталей, требующих минимальной деформации после операций обработки. --- ## **1. Химический состав** | Элемент | Содержание (%) | |---------|-------------| | **Алюминий (Al)** | Баланс | | **Медь (Cu)** | 3,3 - 4,5 | | **Магний (мг)** | 0,30 - 0,8 | | **Марганец (Mn)** | 0,30 - 0,8 | | **Кремний (Si)** | 0,30 - 0,8 | | **Железо (Fe)** | ≤ 0.35 | | **Цинк (Zn)** | ≤ 0.25 | | **Титан (Ti)** | ≤ 0.10 | | **Хром (Cr)** | ≤ 0.10 | | **Другие элементы** | ≤ 0.15 Всего | --- ## **2. Физические свойства** | Собственность | Значение / Описание | |----------|---------------------| | **Плотность** | 2,78 г/см³ (0,100 фунта/дюйм³) | | **Диапазон плавления** | 515°C - 645°C (959°F - 1193°F) | | **Электропроводность** | 34-38% МАКО | | **Теплопроводность** | 130-140 Вт/м·К | | **Коэффициент теплового расширения** | 23,3 × 10⁻⁶/°C (20–100°C) | | **Модуль упругости** | 72,0 ГПа (10 440 фунтов на квадратный дюйм) | | **Коэффициент Пуассона** | 0.33 | | **Удельная теплоемкость** | 880 Дж/кг· К | --- ## **3. Механические свойства** **Типичные механические свойства (отпуск T351):** | Собственность | Стоимость | |----------|-------| | **Прочность на разрыв** | 390-440 МПа (57-64 ksi) | | **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 250-300 МПа (36-44 ksi) | | **Удлинение в 2 дюйма** | 10-16% | | **Прочность на сдвиг** | 235-265 МПа (34-38 фунтов на квадратный дюйм) | | **Усталостная прочность** | 130 МПа (19 ksi) | | **Твердость по Бринеллю** | 105-120 НВ | | **Предел текучести при сжатии** | 250-300 МПа (36-44 ksi) | | **Вязкость разрушения** | 25-30 МПа√м | --- ## **4. Международные стандарты** | Стандартная система | Обозначение | Форма продукта | |-----------------|-------------|--------------| | **ASTM** | ASTM B209 | Тарелка | | **ASTM** | ASTM B211 | Бар | | **АМС** | АМС 4116 | Тарелка | | **EN** | EN AW-2030 [T351] | Тарелка, пруток | | **ИСО** | ИСО 6361 | Кованые изделия | --- ## **5. Применение продукта** **Аэрокосмические конструкционные компоненты:** - Нервюры и лонжероны крыла самолета - Каркасы фюзеляжа и переборки - Опорные конструкции шасси - Конструктивные элементы вертолета - Элементы конструкций космических аппаратов ** Прецизионно обработанные компоненты: ** - Авиационные фитинги и кронштейны - Компоненты станков - Прецизионные детали приборов - Оптические системы крепления - Испытательные каркасы оборудования ** Транспортные приложения: ** - Элементы конструкций тяжелых транспортных средств - Компоненты железнодорожных тележек - Конструкции морских судов - Специальные детали шасси транспортных средств - Рамы для транспортного оборудования **Промышленное оборудование:** - Станины и рамы машин - Опорные конструкции оборудования - Прецизионные направляющие - Компоненты промышленных роботов - Специализированные инструментальные пластины --- ## **6. Основные преимущества и рекомендации** **Преимущества:** - ✅ **Превосходная стабильность размеров** для механической обработки - ✅ **Хорошее соотношение прочности и веса** - ✅ **Превосходные характеристики обработки** - ✅ **Минимальные искажения** после обработки - ✅ **Хорошая коррозионная стойкость к нагрузкам** - ✅ **Надежные механические свойства** **Соображения:** - ⚠️ **Требуется защита от коррозии** - ⚠️ **Ограничено определенными формами продуктов** (тарелка/батончик) - ⚠️ **Более высокая стоимость** по сравнению со стандартным темпераментом T3 - ⚠️ **Требуется специальная термическая обработка** - ⚠️ **Не подходит для операций с тяжелым формованием** --- ## **Процесс термообработки** **T351 Процесс закалки:** 1. **Термическая обработка раствором:** - Температура: 495-505°C (923-941°F) - Регулируемый обогрев атмосферы - Время замачивания в зависимости от толщины 2. **Снятие стресса:** - 1,5-3% постоянной растяжимости - Контролируемый процесс растяжения - Выравнивание напряжений 3. **Естественное старение:** - Старение при комнатной температуре - Свойства стабилизируются через 4-7 дней - Не требует искусственного старения --- ## **Характеристики обработки** ** Обрабатываемость: ** Очень хороший ** Инструменты: ** Твердосплавные инструменты, рекомендованные для производства ** Обработка поверхности: ** Отлично при правильной технике ** Стабильность размеров: ** Превосходно подходит для прецизионных компонентов ** Стружкообразование: ** Хороший контроль над стружкодроблением --- ## **Преимущества снятия стресса** **Основные преимущества T351 Temper:** - Снижение остаточных напряжений от закалки - Минимальная деформация при обработке - Повышенная точность размеров - Улучшенная согласованность деталей - Снижение потребности в снятии напряжения после механической обработки --- ## **Гарантия качества** **Стандартные требования к тестированию:** - Испытание на растяжение по ASTM E8 - Проверка твердости - Ультразвуковой контроль - Испытания на коррозионную стойкость - Микроструктурное исследование --- ## **Заключение** Алюминиевый сплав 2030-T351 представляет собой оптимальное решение для применений, требующих высокой прочности в сочетании с исключительной стабильностью размеров для прецизионной обработки. Специфический процесс снятия напряжения в закалке T351 отличает ее от стандартного материала T3, предлагая производителям меньшую деформацию и повышенную точность обработки. Это делает его особенно ценным для конструкционных компонентов аэрокосмической отрасли, деталей прецизионного машиностроения и областей применения, где поддержание жестких допусков во время производства имеет решающее значение. Несмотря на то, что T351 имеет преимущество по сравнению со стандартными отпусками, он обеспечивает значительную выгоду за счет снижения процента брака, повышения эффективности производства и надежной работы в сложных условиях.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1560 галлонов для жидкости на поддонах.