2090-T86 Алюминиевый сплав, Алюминиевый сплав 2090-T86, E FORU
Код продукта :АИ-С165-КУ-КУ
2090-T86 Алюминиевый сплав, Алюминиевый сплав 2090-T86 доступен в виде прутка (круглый стержень, плоский стержень), ленты, проволоки, прутьев, труб, фольги, пластин, листов, полос и поковочного материала.
Предоставить общий доступ:
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по поводу цены и наличия в течение 24 часов.
### **Спецификация продукта: Алюминиевый сплав 2090-T86**
---
#### **1. Обзор**
Алюминиевый сплав 2090-T86 представляет собой алюминиево-литиевый сплав первого поколения (Al-Cu-Li), поставляемый с температурой отпуска T86 (термическая обработка в растворе, холодная обработка и искусственное старение для достижения более высоких уровней прочности). Этот отпуск обеспечивает самую высокую прочность среди вариантов сплава 2090, сохраняя при этом характерные преимущества снижения веса алюминий-литиевой технологии. Условия T86 специально разработаны для применений, требующих максимальной удельной прочности и хороших усталостных характеристик в аэрокосмических конструкциях.
---
#### **2. Международные стандарты**
- **UNS**: UNS A92090
- **ASTM**: ASTM B209 (Стандартная спецификация на листы и пластины из алюминия и алюминиевых сплавов)
- **AMS**: AMS 4257 (Спецификация материалов для аэрокосмической промышленности)
- **AA (Алюминиевая ассоциация)**: AA 2090
- **ISO**: ISO 6361-2 (листы, полосы и пластины из деформируемого алюминия и алюминиевых сплавов)
---
#### **3. Химический состав (% по массе)**
| Элемент | Содержание (%) |
|---------|-------------|
| **Алюминий (Al)** | Баланс |
| **Медь (Cu)** | 2,4–3,0 |
| **Литий (Li)** | 1.9–2.6 |
| **Цирконий (Zr)** | 0,08–0,15 |
| **Железо (Fe)** | ≤ 0.12 |
| **Кремний (Si)** | ≤ 0.10 |
| **Марганец (Mn)** | ≤ 0.05 |
| **Магний (мг)** | ≤ 0.05 |
| **Цинк (Zn)** | ≤ 0.10 |
| **Титан (Ti)** | ≤ 0.15 |
| **Другие элементы** | ≤ по 0.05 каждый |
| **Всего прочее** | ≤ 0.15 |
---
#### **4. Физические свойства**
| Собственность | Стоимость |
|----------|-------|
| **Плотность** | 2,59–2,61 г/см³ (0,0935–0,0942 фунта/дюйм³) |
| **Диапазон плавления** | ~570–660°C (1060–1220°F) |
| **Электропроводность** | ~18–22 % МАКО |
| **Теплопроводность** | 55–75 Вт/м·К |
| **Коэффициент теплового расширения** | 21,0–22,0 × 10⁻⁶/°C (20–100°C) |
| **Модуль упругости** | 77,0–79,0 ГПа (11 200–11 500 фунтов на квадратный дюйм) |
---
#### **5. Механические свойства (состояние отпуска T86)**
| Собственность | Типичное значение |
|----------|---------------|
| **Прочность на разрыв (предельная)** | 520–570 МПа (75–83 ksi) |
| **Предел текучести при растяжении (смещение 0,2%)** | 470–520 МПа (68–75 фунтов на квадратный дюйм) |
| **Удлинение при разрыве** | 5–9% |
| **Предел текучести при сжатии** | 480–530 МПа (70–77 фунтов на квадратный дюйм) |
| **Прочность на сдвиг** | 310–350 МПа (45–51 ksi) |
| **Предел текучести подшипника** | 730–790 МПа (106–115 фунтов на квадратный дюйм) |
| **Вязкость разрушения (L-T方向)** | 22–28 МПа√м |
| **Усталостная прочность** | 160–190 МПа (10⁷ циклов) |
---
#### **6. Основные характеристики и преимущества**
- **Условие максимальной прочности**: Самый высокий уровень прочности, доступный для сплава 2090
- **Превосходное снижение веса**: плотность на 8–10% ниже, чем у обычных алюминиевых сплавов
- **Повышенная жесткость**: на 10–12% выше модуль упругости по сравнению с традиционными алюминиевыми сплавами
- **Хорошие усталостные характеристики**: подходит для многоцикловых усталостных работ
- **Криогенная способность**: Превосходные свойства сохраняются при низких температурах
- **Анизотропные свойства**: Значительное изменение свойств в зависимости от ориентации
- **Оптимизированное старение**: Расширенное искусственное старение для максимального развития силы
---
#### **7. Применение продукта**
- **Первичные конструкции самолета**: Высоконагруженные компоненты крыла и фюзеляжа
- **Системы космических запусков**: Конструкции криогенных топливных баков
- **Военные самолеты**: Критически важные несущие компоненты
- **Спутниковые структуры**: Основные структурные элементы
- **Компоненты ракет**: Корпуса двигателей и конструкционные опоры
- **Компоненты вертолета**: Высоконагруженные динамические компоненты
---
#### **8. Доступные формы**
- Лист (толщина 0,8–6,0 мм)
- Плита (толщина 6–100 мм)
- Экструдированные профили и стержни
- Кузнечный материал
---
#### **9. Особые соображения**
- **Ограниченная формуемость**: Минимальная формовочная способность при темпераменте T86
- **Требования к обработке**: Требуются специальные методы из-за высокой прочности и содержания лития
- **Чувствительность к термообработке**: требуется критический контроль параметров старения
- **Управление анизотропией**: Важный фактор при проектировании и производстве
- **Защита от коррозии**: Требуются комплексные системы защиты
- **Рекомендации по соединению**: Особые процедуры сварки и крепления
- **Проверка качества**: Требуется всестороннее тестирование для критически важных областей применения
---
**Отказ**:
Представленная информация носит типовой характер и носит справочный характер. Фактические свойства могут отличаться в зависимости от обработки, размера и термической обработки. Для критически важных областей применения свяжитесь с нашей службой технической поддержки для получения конкретных данных и рекомендаций по обработке.
Упаковка
Стандартная упаковка:
Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1585 галлонов для жидкости на поддонах.