2195 Алюминиевый сплав, Алюминиевый сплав 2195, E FORU

### **Спецификация продукта: Алюминиевый сплав 2195** --- #### **1. Обзор** Алюминиевый сплав 2195 - это революционный алюминиево-литиевый сплав (Al-Cu-Li), который представляет собой значительное достижение в области легких аэрокосмических материалов. Разработанный в рамках совместной программы NASA и Lockheed Martin, этот сплав Al-Li третьего поколения предлагает исключительное сочетание низкой плотности, высокой прочности, превосходных криогенных свойств и превосходной свариваемости. Модель 2195 стала предпочтительным материалом для топливных баков космических ракет-носителей и передовых аэрокосмических конструкций, где снижение веса имеет решающее значение для производительности и эффективности. --- #### **2. Международные стандарты** - **UNS**: UNS A92195 - **ASTM**: ASTM B209 (Стандартная спецификация на листы и пластины из алюминия и алюминиевых сплавов) - **AMS**: AMS 4413 (Спецификация аэрокосмических материалов) - **AA (Алюминиевая ассоциация)**: AA 2195 - **NASA**: MSFC-SPEC-250 (спецификация материалов NASA) - **ISO**: ISO 6361-2 (листы, полосы и пластины из деформируемого алюминия и алюминиевых сплавов) --- #### **3. Химический состав (% по массе)** | Элемент | Содержание (%) | |---------|-------------| | **Алюминий (Al)** | Баланс | | **Медь (Cu)** | 3.7–4.3 | | **Литий (Li)** | 0,8–1,2 | | **Магний (мг)** | 0,25–0,8 | | **Серебро (Ag)** | 0,25–0,60 | | **Цирконий (Zr)** | 0,08–0,16 | | **Марганец (Mn)** | 0,10–0,50 | | **Железо (Fe)** | ≤ 0.15 | | **Кремний (Si)** | ≤ 0.12 | | **Цинк (Zn)** | ≤ 0.25 | | **Титан (Ti)** | ≤ 0.10 | | **Другие элементы** | ≤ по 0.05 каждый | | **Всего прочее** | ≤ 0.15 | --- #### **4. Физические свойства** | Собственность | Стоимость | |----------|-------| | **Плотность** | 2,70–2,72 г/см³ (0,0975–0,0982 фунта/дюйм³) | | **Диапазон плавления** | ~545–650°C (1010–1200°F) | | **Электропроводность** | ~32–36 % МАКО | | **Теплопроводность** | 95–115 Вт/м·К | | **Коэффициент теплового расширения** | 22,2–23,2 × 10⁻⁶/°C (20–100°C) | | **Модуль упругости** | 77,0–79,0 ГПа (11 200–11 500 фунтов на квадратный дюйм) | --- #### **5. Механические свойства (типичные значения - отпуск T8)** | Собственность | Типичное значение | |----------|---------------| | **Прочность на разрыв (предельная)** | 550–600 МПа (80–87 фунтов на квадратный дюйм) | | **Предел текучести при растяжении (смещение 0,2%)** | 500–550 МПа (73–80 ksi) | | **Удлинение при разрыве** | 8–12% | | **Предел текучести при сжатии** | 510–560 МПа (74–81 ksi) | | **Прочность на сдвиг** | 320–360 МПа (46–52 ksi) | | **Предел текучести подшипника** | 820–890 МПа (119–129 фунтов на квадратный дюйм) | | **Вязкость разрушения (L-T方向)** | 30–36 МПа√м | | **Усталостная прочность** | 170–200 МПа (25–29 фунтов на квадратный дюйм) | --- #### **6. Основные характеристики и преимущества** - **Значительное снижение веса**: плотность на 5–7% ниже, чем у обычных алюминиевых сплавов - **Исключительные криогенные свойства**: Отличная ударная вязкость при температурах жидкого водорода - **Превосходная свариваемость**: Превосходные характеристики в сварных конструкциях - **Высокое отношение прочности к весу**: Превосходные механические свойства для применения в критических по весу условиях - **Повышенная жесткость**: на 8–10% выше модуль упругости по сравнению с традиционными алюминиевыми сплавами - **Надежность, проверенная в космосе**: широкое использование в успешных космических миссиях - **Хорошая коррозионная стойкость**: улучшен по сравнению с более ранними сплавами Al-Li --- #### **7. Применение продукта** - **Космические ракеты-носители**: внешний бак космического челнока, ракеты SpaceX Falcon - **Конструкции самолетов**: Современные истребители и коммерческие авиалайнеры - **Криогенные резервуары**: Резервуары для хранения жидкого водорода и кислорода - **Вспомогательные компоненты**: Структурные элементы и опорные рамы - **Военные самолеты**: Высокоэффективные военные платформенные конструкции - **Гоночные приложения**: Высокопроизводительные компоненты для автомобилей и автоспорта --- #### **8. Доступные формы** - Плита (толщина 10–200 мм) - Лист (толщина 1,0–10,0 мм) - Экструдированные профили -Поковки - Сварные панели --- #### **9. Обработка и особые соображения** - **Сварочная технология**: Отлично подходит для сварки трением с перемешиванием и сварки плавлением - **Термическая обработка**: Требует точного контроля для достижения оптимальных свойств - **Криогенная служба**: Специально разработан для низкотемпературных применений - **Формовочные операции**: Хорошая формуемость в условиях термообработки раствора - **Гарантия качества**: Строгие требования к качеству уровня NASA - **Сертификация**: Соответствует строгим квалификационным стандартам космических полетов --- **Отказ**: Представленная информация носит типовой характер и носит справочный характер. Фактические свойства могут отличаться в зависимости от обработки, размера и термической обработки. Для критически важных аэрокосмических и космических применений свяжитесь с нашей службой технической поддержки для получения конкретных данных и требований к сертификации.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1602 галлонов для жидкости на поддонах.