2219-O Алюминиевый сплав, Алюминиевый сплав 2219-O, E FORU

### **Спецификация продукта: Алюминиевый сплав 2219-O** --- #### **1. Обзор** Алюминиевый сплав 2219-O представляет собой высокопрочный алюминиево-медный сплав, поставляемый в состоянии отожженного отпуска (O). Этот термообрабатываемый сплав известен своей превосходной свариваемостью, хорошей ударной вязкостью и превосходными характеристиками при криогенных температурах. При отпуске O сплав достигает максимальной формуемости и пластичности, что делает его идеальным для сложных операций формовки перед последующей термообработкой до более высокопрочных отпусков для конечного применения в аэрокосмических и криогенных системах. --- #### **2. Международные стандарты** - **UNS**: UNS A92219 - **ASTM**: ASTM B209 (Стандартная спецификация на листы и пластины из алюминия и алюминиевых сплавов) - **AMS**: AMS 4033 (Спецификация материалов для аэрокосмической промышленности) - **AA (Алюминиевая ассоциация)**: AA 2219 - **ISO**: ISO 6361-2 (листы, полосы и пластины из деформируемого алюминия и алюминиевых сплавов) --- #### **3. Химический состав (% по массе)** | Элемент | Содержание (%) | |---------|-------------| | **Алюминий (Al)** | Баланс | | **Медь (Cu)** | 5,8–6,8 | | **Марганец (Mn)** | 0,20–0,40 | | **Ванадий (V)** | 0,05–0,15 | | **Цирконий (Zr)** | 0,10–0,25 | | **Железо (Fe)** | ≤ 0.30 | | **Кремний (Si)** | ≤ 0.20 | | **Цинк (Zn)** | ≤ 0.10 | | **Титан (Ti)** | 0,02–0,10 | | **Другие элементы** | ≤ по 0.05 каждый | | **Всего прочее** | ≤ 0.15 | --- #### **4. Физические свойства** | Собственность | Стоимость | |----------|-------| | **Плотность** | 2,77–2,79 г/см³ (0,100–0,101 фунта/дюйм³) | | **Диапазон плавления** | ~540–650°C (1000–1200°F) | | **Электропроводность** | ~40–44 % МАКО | | **Теплопроводность** | 130–150 Вт/м·К | | **Коэффициент теплового расширения** | 22,3–23,3 × 10⁻⁶/°C (20–100°C) | | **Модуль упругости** | 72,0–74,0 ГПа (10 450–10 750 фунтов на квадратный дюйм) | --- #### **5. Механические свойства (состояние отпуска)** | Собственность | Типичное значение | |----------|---------------| | **Прочность на разрыв (предельная)** | 170–220 МПа (25–32 ksi) | | **Предел текучести при растяжении (смещение 0,2%)** | 75–110 МПа (11–16 фунтов на квадратный дюйм) | | **Удлинение при разрыве** | 16–22% | | **Предел текучести при сжатии** | 80–120 МПа (12–17 фунтов на квадратный дюйм) | | **Прочность на сдвиг** | 110–150 МПа (16–22 ksi) | | **Твердость (по Бринеллю)** | 45–65 НВ | | **Предел текучести подшипника** | 130–180 МПа (19–26 фунтов на квадратный дюйм) | | **Усталостная прочность** | 80–110 МПа (12–16 ksi) | --- #### **6. Основные характеристики и преимущества** - **Максимальная формуемость**: Отлично подходит для сложных операций формовки и глубокой вытяжки - **Превосходная свариваемость**: Один из самых свариваемых алюминиево-медных сплавов - **Возрастная стойкость**: может подвергаться термической обработке до температур T3, T6, T8 или T87 - **Превосходные криогенные свойства**: Сохраняет ударную вязкость при экстремально низких температурах - **Хорошая коррозионная стойкость под напряжением**: подходит для сложных условий эксплуатации - **Высокая вязкость разрушения**: Хорошие характеристики устойчивости к повреждениям - **Термическая стабильность**: Хорошо работает в широком диапазоне температур --- #### **7. Применение продукта** - **Аэрокосмические конструкции**: Компоненты, требующие сложной формовки перед термообработкой - **Космические ракеты-носители**: Криогенные топливные баки и контейнеры с окислителями - **Компоненты самолета**: обшивка фюзеляжа и элементы конструкции - **Ракетные системы**: Корпуса ракетных двигателей и конструкционные элементы - **Криогенное хранение**: Контейнеры для сжиженного газа и системы транспортировки - **Сварные конструкции**: Приложения, требующие обширных сварочных работ --- #### **8. Доступные формы** - Лист (толщина 0,5–6,0 мм) - Плита (толщина 6–150 мм) - Кузнечный материал - Экструдированные формы - Сварочная проволока --- #### **9. Обработка и термическая обработка** - **Формовочные операции**: Отлично подходит для штамповки, глубокой вытяжки и прядения - **Механическая обработка**: Хорошая обрабатываемость в отожженном состоянии - **Сварка**: Применяются все распространенные методы сварки (TIG, MIG, EB) - **Обработка раствором**: обычно 535–545 °C (995–1015 °F) - **Варианты старения**: Естественное старение (T3/T4) или искусственное старение (T6/T8/T87) - **Контроль качества**: Применяются стандартные методы обработки алюминия --- **Отказ**: Представленная информация носит типовой характер и носит справочный характер. Фактические свойства могут меняться в зависимости от обработки и последующей термической обработки. Для критически важных областей применения свяжитесь с нашей службой технической поддержки для получения конкретных данных и рекомендаций по обработке.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1619 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.