2219-T37 Алюминиевый сплав, Алюминиевый сплав 2219-T37, E FORU

### **Спецификация продукта: Алюминиевый сплав 2219-T37** --- #### **1. Обзор** Алюминиевый сплав 2219-T37 представляет собой высокопрочный алюминиево-медный сплав, поставляемый в отпуске T37 (термически обработанный раствором, подвергнутый холодной обработке до определенной степени и естественно состаренный). Такое состояние отпуска обеспечивает сбалансированное сочетание умеренной прочности, хорошей формуемости и отличной свариваемости. Контролируемый процесс холодной обработки с последующим естественным старением приводит к стабильным механическим свойствам, подходящим для применений, требующих надежной работы и гибкости производства. --- #### **2. Международные стандарты** - **UNS**: UNS A92219 - **ASTM**: ASTM B209 (Стандартная спецификация на листы и пластины из алюминия и алюминиевых сплавов) - **AMS**: AMS 4036 (Спецификация аэрокосмических материалов) - **AA (Алюминиевая ассоциация)**: AA 2219 - **ISO**: ISO 6361-2 (листы, полосы и пластины из деформируемого алюминия и алюминиевых сплавов) --- #### **3. Химический состав (% по массе)** | Элемент | Содержание (%) | |---------|-------------| | **Алюминий (Al)** | Баланс | | **Медь (Cu)** | 5,8–6,8 | | **Марганец (Mn)** | 0,20–0,40 | | **Ванадий (V)** | 0,05–0,15 | | **Цирконий (Zr)** | 0,10–0,25 | | **Железо (Fe)** | ≤ 0.30 | | **Кремний (Si)** | ≤ 0.20 | | **Цинк (Zn)** | ≤ 0.10 | | **Титан (Ti)** | 0,02–0,10 | | **Другие элементы** | ≤ по 0.05 каждый | | **Всего прочее** | ≤ 0.15 | --- #### **4. Физические свойства** | Собственность | Стоимость | |----------|-------| | **Плотность** | 2,77–2,79 г/см³ (0,100–0,101 фунта/дюйм³) | | **Диапазон плавления** | ~540–650°C (1000–1200°F) | | **Электропроводность** | ~35–39 % МАКО | | **Теплопроводность** | 118–138 Вт/м·К | | **Коэффициент теплового расширения** | 22,3–23,3 × 10⁻⁶/°C (20–100°C) | | **Модуль упругости** | 72,0–74,0 ГПа (10 450–10 750 фунтов на квадратный дюйм) | --- #### **5. Механические свойства (состояние отпуска T37)** | Собственность | Типичное значение | |----------|---------------| | **Прочность на разрыв (предельная)** | 320–370 МПа (46–54 фунтов на квадратный дюйм) | | **Предел текучести при растяжении (смещение 0,2%)** | 200–250 МПа (29–36 ksi) | | **Удлинение при разрыве** | 12–18% | | **Предел текучести при сжатии** | 210–260 МПа (30–38 фунтов на квадратный дюйм) | | **Прочность на сдвиг** | 200–240 МПа (29–35 фунтов на квадратный дюйм) | | **Предел текучести подшипника** | 420–480 МПа (61–70 фунтов на квадратный дюйм) | | **Твердость (по Бринеллю)** | 80–100 НВ | | **Усталостная прочность** | 120–150 МПа (17–22 ksi) | --- #### **6. Основные характеристики и преимущества** - **Контролируемая холодная обработка**: определенная степень холодной обработки обеспечивает стабильные свойства - **Естественная устойчивость к старению**: Свойства развиваются и стабилизируются при комнатной температуре - **Хорошая формуемость**: подходит для операций умеренного формования - **Превосходная свариваемость**: Поддерживает высокое качество и целостность сварного шва - **Криогенная производительность**: Хорошая ударная вязкость при низких температурах - **Коррозионная стойкость под напряжением**: подходит для большинства условий эксплуатации - **Универсальность производства**: Сбалансированные свойства для различных процессов --- #### **7. Применение продукта** - **Конструкционные панели самолета**: обшивка фюзеляжа и компоненты крыла - **Конструкции космических аппаратов**: Сегменты топливных баков и элементы конструкции - **Компоненты ракет**: Корпуса ракетных двигателей и конструкции планера - **Криогенные системы**: Оборудование для хранения и обработки сжиженного газа - **Сварные узлы**: Конструкции, требующие интенсивной сварки - **Морское применение**: Компоненты для морской среды --- #### **8. Доступные формы** - Лист (толщина 0,8–6,0 мм) - Пластина (толщина 6–25 мм) - Формованные компоненты - Пользовательские заготовки --- #### **9. Характеристики обработки и качества** - **Операции формования**: Подходит для гибки и умеренного формования. - **Механическая обработка**: Хорошая обрабатываемость стандартным инструментом - **Сварка**: Превосходная производительность при работе с процессами TIG и MIG - **Характеристики старения**: Естественное старение завершается через 7-10 дней - **Контроль качества**: Стандартные процедуры контроля качества в аэрокосмической отрасли - **Обработка поверхности**: Совместимость с различными процессами отделки - **Сертификация**: Соответствует стандартам качества аэрокосмической отрасли --- **Отказ**: Представленная информация носит типовой характер и носит справочный характер. Фактические свойства могут варьироваться в зависимости от обработки и конкретных условий производства. Для критически важных областей применения свяжитесь с нашей службой технической поддержки для получения конкретных данных и рекомендаций по обработке.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1622 галлонов на поддонах для жидкости Специальная упаковка доступна по запросу.