5052-H38 Алюминиевый сплав, Алюминиевый сплав 5052-H38, E FORU

### **Технические данные: Алюминиевый сплав 5052-H38** --- #### **1. Обзор материалов** ** Алюминиевый сплав 5052-H38** - это высокопрочный алюминиево-магниевый сплав, закаленный деформацией, представляющий собой один из самых твердых темпераментов, доступных в серии 5052. Обозначение H38 указывает на то, что материал был подвергнут холодной обработке для достижения почти максимальной прочности за счет деформационного упрочнения, обеспечивая исключительные механические свойства при сохранении превосходной коррозионной стойкости, характерной для сплавов серии 5xxx. Этот отпуск особенно подходит для применений, требующих высокой прочности и жесткости. --- #### **2. Химический состав (% по массе)** | Элемент | Содержание (%) | Роль в сплаве | |---------|-------------|-------------------| | Ал | Баланс | Основной металл | | Мг | 2.2-2.8 | Первичный упрочняющий элемент, твердотельный раствор для упрочнения | | Кр | 0,15-0,35 | Повышает стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением | | Си | ≤0.25 | Контроль примесей | | Фе | ≤0.40 | Контроль примесей | | Cu | ≤0.10 | Сохраняет коррозионную стойкость | | Мн | ≤0.10 | Контроль примесей | | Цинк | ≤0.10 | Контроль примесей | | Другие (каждый) | ≤0.05 | - | | Другие (всего) | ≤0.15 | - | --- #### **3. Физические свойства** | Собственность | Стоимость | Стандарт испытаний | |----------|-------|---------------| | Плотность | 2,68 г/см³ | ASTM B193 | | Диапазон плавления | 607-650 °C | - | | Электропроводность | 28-33% МАКО | ASTM B193 | | Теплопроводность | 120-130 Вт/м·К | ASTM E1461 | | Коэффициент теплового расширения | 23,8 × 10⁻⁶/К (20–100°C) | ASTM E228 | | Модуль упругости | 70.3 ГПа | ASTM E111 | | Удельная теплоемкость | 900 Дж/кг· К | - | --- #### **4. Механические свойства (типичные)** | Собственность | Диапазон значений | Стандарт испытаний | |----------|-------------|---------------| | Прочность на разрыв | 290-330 МПа | ASTM B557 | | Предел текучести (смещение 0,2%) | 250-280 МПа | ASTM B557 | | Удлинение (50 мм) | 5-8% | ASTM B557 | | Твердость (по Бринеллю) | 80-90 НВ | ASTM E10 | | Прочность на сдвиг | 185-205 МПа | ASTM B831 | | Усталостная прочность (10⁷ циклов) | 125-145 МПа | ASTM E466 | | **Радиус изгиба (90°)** | **4-5×т** | **ASTM B311** | --- #### **5. Ключевые характеристики** - **Высокие прочностные свойства**: Почти максимальная прочность, достижимая за счет деформационного упрочнения - **Превосходная жесткость**: Превосходная жесткость и структурная стабильность - **Хорошая коррозионная стойкость**: Сохраняет отличную морскую коррозионную стойкость - **Ограниченная формуемость**: подходит только для простых операций гибки - **Хорошие усталостные характеристики**: Надежность в условиях циклического нагружения - **Отличное качество поверхности**: Сохраняет хорошие характеристики поверхности --- #### **6. Характеристики обработки** **Формовочные операции:** - Ограничен простыми операциями гибки - Минимальный радиус изгиба: 4-5× толщины - Не рекомендуется для глубокой вытяжки - Значительное пружинение, требующее компенсации - Подходит для прямого профилирования **Способы соединения:** - GTAW (TIG) - Требует специальной процедуры - GMAW (MIG) - При правильной технике и подборе наполнителя - Контактная сварка - Хорошо - Адгезивное склеивание - Отлично - Механическое крепление - предпочтительный метод - Клепка - Отлично **Обработка поверхности:** - Анодирование - хорошо при правильной предварительной обработке - Покраска - Требует тщательной подготовки поверхности - Порошковая покраска - отлично подходит для предварительной обработки - Химическая конверсия - хорошо подходит для защиты от коррозии - Яркая отделка - Достижимы хорошие результаты --- #### **7. Применение продукта** ** Судостроение и шельф: ** - Высокопрочные морские конструкционные элементы - Элементы усиления корпуса лодки - Конструкционные детали морских платформ - Морское оборудование и фитинги **Транспортная отрасль:** - Конструкционные компоненты грузовиков и прицепов - Конструктивные элементы железнодорожных вагонов - Усиление рамы автомобиля - Конструкционные детали самолетов **Архитектурные приложения:** - Конструктивные компоненты зданий - Высокопрочные архитектурные панели - Опорные кронштейны и рамы - Элементы армирования **Промышленное оборудование:** - Высокопрочные компоненты машин и оборудования - Детали сосудов высокого давления - Усиленные электрические шкафы - Компоненты промышленной платформы --- #### **8. Доступные формы и размеры** - Лист: толщина от 1,0 мм до 6,0 мм - Полоса: толщина от 0,8 мм до 3,0 мм - Пластина: толщина от 6 мм до 25 мм - Катушка: ширина до 1200 мм --- #### **9. Международные стандарты** | Стандартная организация | Обозначение | Технические характеристики | |----------------------|-------------|---------------| | Алюминиевая Ассоциация | АА 5052-Н38 | АА-50 | | ASTM Интернэшнл | ASTM B209-5052H38 | ASTM B209 | | Стандарт EN | EN AW-5052-H38 | EN 573-3 | | Стандарт ISO | AlMg2,5-H38 | ИСО 209 | | Стандарт JIS | А5052-Н38 | JIS H4000 | | GB Стандарт | 5052-Н38 | GB/T 3880 | --- #### **10. Коррозионные характеристики** - **Морская коррозия**: Отличная стойкость к соленой воде - **Атмосферное воздействие**: Превосходная производительность в суровых условиях - **Коррозия под напряжением**: Хорошая стойкость благодаря оптимизированному составу - **Гальваническая коррозия**: Требует правильной конструкции при контакте с другими металлами - **Стойкость к точечной коррозии**: Отлично подходит для агрессивных сред --- #### **11. Гарантия качества** - Сертифицирован в соответствии с требованиями к темпераменту H38 - Полная прослеживаемость от сырья до готового продукта - Сертификация механических свойств - Проверка химического состава - Контроль качества поверхности - Доступна независимая сертификация --- #### **12. Соображения по проектированию** - **Компенсация пружинения**: Важно при расчетах конструкции - **Формовочные ограничения**: Ограничено простыми операциями гибки - **Методы соединения**: механическое крепление предпочтительнее сварки - **Температурные пределы**: максимальная рабочая температура 150°C - **Преимущество в весе**: Значительная экономия веса по сравнению со сталью --- #### **13. Сравнительные свойства** | Темперамент | Прочность на разрыв (МПа) | Предел текучести (МПа) | Относительное удлинение (%) | Типичные области применения | |--------|------------------------|----------------------|----------------|---------------------| | Н34 | 260-300 | 215-245 | 8-12 | Общеструктурные | | Н36 | 270-310 | 230-260 | 7-10 | Высокопрочные детали | | Н38 | 290-330 | 250-280 | 5-8 | Применение максимальной прочности | --- *Примечание: Алюминиевый сплав 5052-H38 обеспечивает самый высокий практический уровень прочности в серии 5052 за счет деформационного упрочнения, что делает его идеальным для применений, требующих максимальной прочности и жесткости. Предлагая превосходные механические свойства, проектировщики должны учитывать его ограниченную формуемость и значительные характеристики пружинения. При правильном выборе материала должны учитываться как механические требования, так и производственные ограничения.*

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1812 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.