2219-T42 Алюминиевый сплав, Алюминиевый сплав 2219-T42, E FORU

### **Спецификация продукта: Алюминиевый сплав 2219-T42** --- #### **1. Обзор** Алюминиевый сплав 2219-T42 представляет собой высокопрочный алюминиево-медный сплав, поставляемый в состоянии закалки T42 (термически обработанный в растворе и состаренный естественным образом). Такое состояние отпуска обеспечивает хорошее сочетание умеренной прочности, отличной свариваемости и естественных характеристик старения. Закалка T42 особенно подходит для сварных конструкций, где в процессе сварки материал в зоне термического влияния эффективно обрабатывается повторным раствором, что позволяет последующему естественному старению восстанавливать свойства по всей свариваемой сборке. --- #### **2. Международные стандарты** - **UNS**: UNS A92219 - **ASTM**: ASTM B209 (Стандартная спецификация на листы и пластины из алюминия и алюминиевых сплавов) - **AMS**: AMS 4038 (Спецификация аэрокосмических материалов) - **AA (Алюминиевая ассоциация)**: AA 2219 - **ISO**: ISO 6361-2 (листы, полосы и пластины из деформируемого алюминия и алюминиевых сплавов) --- #### **3. Химический состав (% по массе)** | Элемент | Содержание (%) | |---------|-------------| | **Алюминий (Al)** | Баланс | | **Медь (Cu)** | 5,8–6,8 | | **Марганец (Mn)** | 0,20–0,40 | | **Ванадий (V)** | 0,05–0,15 | | **Цирконий (Zr)** | 0,10–0,25 | | **Железо (Fe)** | ≤ 0.30 | | **Кремний (Si)** | ≤ 0.20 | | **Цинк (Zn)** | ≤ 0.10 | | **Титан (Ti)** | 0,02–0,10 | | **Другие элементы** | ≤ по 0.05 каждый | | **Всего прочее** | ≤ 0.15 | --- #### **4. Физические свойства** | Собственность | Стоимость | |----------|-------| | **Плотность** | 2,77–2,79 г/см³ (0,100–0,101 фунта/дюйм³) | | **Диапазон плавления** | ~540–650°C (1000–1200°F) | | **Электропроводность** | ~38–42 % МАКО | | **Теплопроводность** | 125–145 Вт/м·К | | **Коэффициент теплового расширения** | 22,3–23,3 × 10⁻⁶/°C (20–100°C) | | **Модуль упругости** | 72,0–74,0 ГПа (10 450–10 750 фунтов на квадратный дюйм) | --- #### **5. Механические свойства (состояние отпуска T42)** | Собственность | Типичное значение | |----------|---------------| | **Прочность на разрыв (предельная)** | 270–320 МПа (39–46 фунтов на квадратный дюйм) | | **Предел текучести при растяжении (смещение 0,2%)** | 160–210 МПа (23–30 ksi) | | **Удлинение при разрыве** | 14–20% | | **Предел текучести при сжатии** | 170–220 МПа (25–32 ksi) | | **Прочность на сдвиг** | 180–220 МПа (26–32 ksi) | | **Предел текучести подшипника** | 320–380 МПа (46–55 фунтов на квадратный дюйм) | | **Твердость (по Бринеллю)** | 70–90 НВ | | **Усталостная прочность** | 100–130 МПа (15–19 фунтов на квадратный дюйм) | --- #### **6. Основные характеристики и преимущества** - **Способность к естественному старению**: свойства развиваются и стабилизируются при комнатной температуре - **Превосходная свариваемость**: идеально подходит для сварных конструкций и сборок - **Восстановление свойств**: Повторное сварочное решение очищает ЗТВ, обеспечивая естественное восстановление после старения - **Хорошая формуемость**: подходит для операций умеренного формования - **Криогенная производительность**: Сохраняет ударную вязкость при низких температурах - **Коррозионная стойкость под напряжением**: Подходит для большинства условий эксплуатации - **Гибкость производства**: Универсальность для различных производственных процессов --- #### **7. Применение продукта** - **Сварные аэрокосмические конструкции**: топливные баки и сосуды под давлением - **Компоненты космических аппаратов**: Криогенные баки в сборе - **Конструкции самолета**: Сварные компоненты фюзеляжа и крыла - **Ракетные системы**: Сварные корпуса ракетных двигателей - **Криогенное оборудование**: Системы хранения сжиженного газа - **Морские конструкции**: Сварные морские компоненты --- #### **8. Доступные формы** - Лист (толщина 0,8–6,0 мм) - Плита (толщина 6–50 мм) - Сварочная проволока и присадочный металл - Сборные узлы --- #### **9. Характеристики обработки и качества** - **Производительность сварки**: Отлично подходит для всех распространенных сварочных процессов - **Постсварочное старение**: естественное старение восстанавливает свойства в зонах термического влияния - **Формовочные операции**: Хорошая формуемость для умеренных форм - **Механическая обработка**: Хорошая обрабатываемость стандартным инструментом - **Естественный цикл старения**: Полное строительство недвижимости за 10-14 дней - **Контроль качества**: Стандартные процедуры контроля качества в аэрокосмической отрасли - **Сертификация**: Соответствует стандартам аэрокосмической сварки --- **Отказ**: Представленная информация носит типовой характер и носит справочный характер. Фактические свойства могут варьироваться в зависимости от обработки и конкретных условий производства. Если речь идет о сварных сварных работах в аэрокосмической отрасли, обратитесь в нашу службу технической поддержки для получения конкретных данных и рекомендаций по процедурам сварки.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1624 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.