Алюминиевый сплав 2015 года, алюминиевый сплав 2015 года, E FORU

### **Технический технический лист: алюминиевый сплав 2015 года** **Алюминиевый сплав 2015 года** — это высокопрочный, поддающийся термической обработке сплав, относящийся к серии алюминий-медь (серия 2xxx). Он известен своей отличной **обрабатываемостью** и хорошей прочностью, похожим на своего более распространённого родственника 2014 года. Ключевой особенностью 2015 года стало добавление **Висмут (Bi)**, который вместе со свинцом (Pb) усиливает его свойства свободной обработки, позволяя обеспечивать высокоскоростную обработку и превосходное поверхностное покрытие. Этот сплав в основном поставляется в термообработанных темперах (таких как T4 или T6) для достижения механических свойств и часто применяется в приложениях, где требуется сложная обработка. --- ### **1. Химический состав** Типичный химический состав алюминиевого сплава 2015 года стандартизирован следующим образом (процент веса): | Элемент | Содержание (%) | | :--- | :--- | | **Алюминий (Al)** | Баланс | | **Медь (Cu)** | 3.9 - 5.0 | | **Кремний (Si)** | 0,50 - 1,2 | | **Марганец (Миннесота)** | 0.40 - 1.2 | | **Магний (мг)** | 0,20 - 0,8 | | **Висмут (Би)** | 0,20 - 0,8 | | **Лидер (PB)** | 0,20 - 0,8 | | **Хром (Cr)** | ≤ 0.10 | | **Цинк (Zn)** | ≤ 0.25 | | **Железо (Fe)** | ≤ 0.50 | | **Другие (каждый)** | ≤ 0.05 | | **Другие (Total)** | ≤ 0.15 | **Ключевой момент:** Наличие обоих **висмутов (Bi)** и **Свинца (Pb)*** является определяющей чертой 2015 года. Эти элементы с низкой температурой плавления действуют в роли стружников при обработке, значительно повышая обрабатываемость и срок службы инструмента. --- ### **2. Физические свойства** Физические свойства алюминиевого сплава 2015 года схожи с другими сплавами Al-Cu, например, 2014 года. | Свойство | Ценность | | :--- | :--- | | **Плотность** | ~2,80 г/см³ (0,101 фунт/дюйм³) | | **Диапазон плавления** | ~ 507 - 640 °C (945 - 1185 °F) | | **Электрическая проводимость** | ~30-38% IACS (Международный стандарт отжёжной меди) | | **Теплопроводность** | ~130 - 150 Вт/м·К | | **Коэффициент теплового расширения (20-100°C)** | ~23,0 x 10⁻⁶/°C (12,8 x 10⁻⁶/°F) | | **Модуль упругости (модуль упругости)** | ~72,4 GPa (10,5 x 10⁶ psi) | --- ### **3. Механические свойства (типичные)** Механические свойства сильно зависят от температуры (термической обработки). Распространённые темперы включают T3/T4 (раствор, термически обработанный и естественно выдержанный) и T6 (раствор, термически обработанный и искусственно выстаренный). | Свойство | Состояние 2015-T4 (типичное) | Состояние 2015-T6 (типичное) | | :--- | :--- | :--- | | **Максимальная прочность на растяжение** | 345 - 415 МПа (50 - 60 кси) | 450 - 485 МПа (65 - 70 кси) | | **Предел текучести на растяжение (смещение 0,2%)** | 200 - 240 МПа (29 - 35 кси) | 380 - 415 МПа (55 - 60 кси) | | **Удлинение (в 50 мм)** | 15 - 20% | 8 - 12% | | **Твёрдость (Бринелл)** | ~ 105 HB | ~ 135 HB | --- ### **4. Ключевые характеристики и применение** #### **Ключевые характеристики:** * **Отличная обрабатываемость:** Главное преимущество 2015 года. Сочетание висмута и свинца даёт ему высший уровень «A» по обрабатываемости, обеспечивая высокие скорости резки, улучшенную отделку поверхности и продлённый срок службы инструмента. * **Высокая прочность:** При термической обработке на T6 он достигает уровня прочности, сопоставимой с другими высокопрочными сплавами серии 2xxx. * **Справедливая сварка: ** Подобно другим сплавам Al-Cu, он имеет слабые характеристики дуговой сварки (MIG/TIG) из-за высокой восприимчивости к горячим трещинам. Сопротивительная сварка (точечная, шовная) более реалистична. * **Низкая коррозионная устойчивость:** Высокое содержание меди делает её уязвимой к коррозии, особенно в солёной воде. Для обслуживания часто требуются защитные покрытия, такие как краска или анодирование. * **Хорошая работоспособность:** Операции формования лучше всего выполнять в отжиганном ("O") темпере или более мягком T4 перед окончательным выдержкой до T6. #### **Основные приложения:** 2015 год выбран специально для применений, требующих обширной и точной обработки. * **Сложные обработанные детали:** Винтовые машины, сложные фитинги, клапаны и гидравлические компоненты. * **Автомобильные (высокопроизводительные):** Компоненты двигателя высокого уровня, детали трансмиссии и крепления силовой агрегата. * **Аэрокосмическая промышленность:** Некоторые некритичные конструктивные компоненты, фитинги и крепления, требующие сложной геометрии и высокой прочности. * **Промышленное оборудование:** Шестерни, муфты и другие тяжёлые механические детали, изготовленные из стержня. --- ### **5. Международные стандарты** Алюминиевый сплав 2015 года признан несколькими крупными организациями по стандартизации, хотя он менее универсально стандартизирован, чем в 2014 или 2024 годах. | Стандартный кузов | Стандартное обозначение | | :--- | :--- | | **Ассоциация алюминия (AA)** | **AA 2015** (Основополагающий стандарт) | | **ASTM International** | **ASTM B211** (Стандартная спецификация для алюминиевого сплава, стержня и проволоки) | | **Аэрокосмическая (AMS)** | **AMS 4120** (Стержень и стержень из алюминиевого сплава, 2015, ручная ковачка) - Примечание: Конкретные стандарты AMS могут быть ограничены. | | **Европейский (EN)** | **EN AW-2015** / **EN 573-3** | | **Единая система нумерации (UNS)** | **UNS A92015** | --- ### **Резюме** **Алюминиевый сплав 2015 года** — это специализированный сплав высокой прочности, разработанный для **превосходной обработанности**. Его определяющими химическими компонентами являются висмут и свинец, что делает его идеальным выбором для производства сложных и высокоточных компонентов с помощью винтовой обработки или других интенсивных процессов. **Вопрос при выборе:** Выбирайте 2015 год, когда основное требование производства — обширная и высокоскоростная обработка, а применение — прочность сплава серии 2xxx. Её использование часто является компромиссом, ставя в приоритет обрабатываемость над сваркой и коррозионной устойчивостью. Для применений, не требующих экстремальной обработанности, как в 2015 году, более распространёнными альтернативами являются сплавы, такие как 2014 или 2024 года.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Растворы упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках вплоть до паллетированных жидких контейнеров на 1522 галлона. Специальный пакет доступен по запросу.