Alclad 2024-O алюминиевый сплав, алюминий 2024-O, E FORU

### **Представление продукции из алюминиевого сплава Alclad 2024-O** **Обзор** Alclad 2024-O — это композитный алюминиевый продукт, сочетающий высокопрочное основание из алюминиевого сплава **2024* в полностью мягком, отгоревшем состоянии ("-O" темпер) с защитным слоем из алюминия высокой чистоты или коррозионно-устойчивого алюминиевого сплава (обычно серии 1xxx). Процесс «Alclad» металлургически соединяет эту облицовку с сердцевиной, создавая материал, который обеспечивает **исключительную формоспособность сердечника 2024-O** с **превосходной коррозионной устойчивостью чистого алюминия**. Этот продукт специально разработан как исходный материал для интенсивных операций формования, после чего весь компонент может быть термически обработан для достижения высокой прочности. --- #### **1. Химический состав** Композиция определяется двумя различными слоями: **1. Материал сердечника: сплав 2024-O** | Элемент | Содержание (%) | | :--- | :--- | | **Алюминий (Al)** | Баланс | | **Медь (Cu)** | 3.8 - 4.9 | | **Магний (мг)** | 1.2 - 1.8 | | **Марганец (Миннесота)** | 0,30 - 0,9 | *Примечание: В темпере «-O» это ядро находится в самом мягком состоянии, достигаемом при отжиге.* **2. Облицовочный материал (типичный)** * **Сплав:** 1230 или аналогичный алюминий высокой чистоты (≥99,30% альбона). * **Цель:** Облицовка анодна по сравнению с ядром 2024 года. В коррозийной среде он жертвенно корродирует, защищая прочный, но уязвимый ядро от атаки. Облицовка обычно составляет от 2,5% до 5% от общей толщины с каждой стороны. --- #### **2. Физические свойства** | Свойство | Ценность / Описание | | :--- | :--- | | **Плотность (ядро)** | ~2,78 г/см³ (0,100 фунт/дюйм³) | | **Диапазон плавления** | ~ 500°C - 638°C (930°F - 1180°F) | | **Электрическая проводимость** | Облицовка: ~62% IACS; Ядро: ~30% IACS (общая стоимость — композит) | | **Теплопроводность** | ~ 121 Вт/м·К (Ядро) | | **Коэффициент теплового расширения** | ~ 23,2 x 10⁻⁶/°C (20-100°C) | --- #### **3. Механические свойства (типичные для O Temper)** Механические свойства обладают мягким, отжжёным сердечником 2024 года. | Temper | Прочность на растяжение | Предел текучести (смещение 0,2%) | Удлинение (% в 50 мм) | | :--- | :--- | :--- | :--- | | **Alclad 2024-O** | ~ 180 - 220 МПа (26 - 32 кси) | ~ 70 - 100 МПа (10 - 15 кси) | ~ 15 - 20% | **Ключевой момент:** Эти свойства низкой прочности и высокой пластичности идеально подходят для формования комплексов. После формирования детали она проходит полный цикл термической обработки (растворная термическая обработка — > закалка — > естественное или искусственное выстаривание) для преобразования сердечника 2024 года в темпер T3 или T8, достигая прочности свыше 440 МПа (64 кси). --- #### **4. Международные стандарты** Alclad 2024 соответствует основным аэрокосмическим и общим стандартам. | Стандартная система | Обозначение сплава | Форма | | :--- | :--- | :--- | | **ASTM (США)** | **ASTM B209** (Alclad 2024-O) | Лист и пластина | | **AMS (аэрокосмическая промышленность)** | **AMS 4037** (Alclad 2024-O) | Лист | | **EN (Европа)** | **EN AW-2024A** (с спецификацией Alclad) | Лист | --- #### **5. Применение продуктов** Alclad 2024-O используется исключительно в приложениях, требующих **тяжёлой формовки** высокопрочного алюминиевого компонента, который впоследствии будет термически обработан и использован в **коррозийных средах**. * **Аэрокосмическая и авиация (основное применение):** * **Сложные панели обшивки самолёта:** Обшивки фюзеляжа и крыла, требующие глубокого натяжения или растягивания. * **Сложные структурные детали:** Переборки, ребра и кронштейны со сложными кривыми. * **Капоты и обтекатели:** Обтекаемые покрытия с плотной формой. * **Общее производство:** * Прототипные компоненты, требующие лёгкой формировки перед окончательной термической обработкой. **Производственный рабочий процесс:** 1. **Пусто:** Начните с листа Alclad 2024-O. 2. **Форма:** Выполнять глубокое протяжение, растяжённое формирование или другие тяжёлые операции формования. Материал мягкий и пластичный, что позволяет значительно деформироваться без трещин. 3. **Термическая обработка:** Раствор термической обработки сформированного компонента, закалить его, а затем выдерживать (до T3, T4 или T8). Это превращает мягкое ядро 2024 года в состояние высокой прочности. 4. **Конечный продукт:** Теперь деталь обладает высокой прочностью 2024-T3/T8 и жертвенной коррозиейной защитой слоя Alclad. --- #### **6. Ключевые преимущества и аспекты** * **Преимущества:** * **Максимальная формуемость:** Темпер -O позволяет выполнять самые суровые и сложные операции холодоформления, что было бы невозможно с высокопрочным темпером T3/T8. **Встроенная защита от коррозии:** Облицовка Alclad обеспечивает отличную устойчивость к атмосферной и химической коррозии, жертвуя уязвимым ядром 2024 года. * **Высокая конечная прочность:** После термической обработки компонент достигает всех высокопрочных свойств 2024-T3/T8. * **Соображения:** * **Низкая прочность в состоянии доставки:** Компонент не имеет структурной целостности в состоянии «-O» и **должен пройти термическую обработку** перед вводом в эксплуатацию. * **Сложный производственный процесс:** Требует дополнительных этапов (формовка, термическая обработка) по сравнению с использованием предварительно закалённого материала. * **Толщина облицовки:** Облицовка немного снижает общую прочность по сравнению с обычным продуктом 2024 года с той же общей толщиной. Дизайн должен учитывать толщину сердечника. * **Не пригоден для сварки:** Базовый сердечник 2024 года не считается сварным, а тепло от сварки может ухудшить защиту Alclad. **Заключение** Alclad 2024-O алюминиевый сплав — это материал, позволяющий использовать процесс. Это не продукт в конечном состоянии, а стратегическая отправная точка для производства сложных, высокопрочных и коррозионно-устойчивых компонентов. Его ценность заключается в решении фундаментальной задачи формирования сложных форм из очень прочного, но в остальном непригодного сплава. Для аэрокосмической промышленности это незаменимый материал для изготовления изогнутых и сложных оболонок, которые определяют современные самолёты, обеспечивая как конструктивные характеристики, так и долгосрочную долговечность.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Решения упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до поддонов по 1532 галлона. Специальный пакет доступен по запросу.