Alclad 2024-T72 Алюминиевый сплав, Алюминий 2024-T72, E FORU

### **Представление продукта из алюминиевого сплава Alclad 2024-T72** **Обзор** Alclad 2024-T72 — это специализированный алюминиево-медный сплав, который сочетает основные прочности алюминия 2024 года с оптимизированной устойчивостью к коррозионным трещинам (SCC) с помощью специального искусственного старения. Обозначение темпера T72 означает, что материал прошёл термическую обработку раствором и затем искусственно усреднён, чтобы обеспечить наилучшую возможную устойчивость к SCC среди вариантов темпера 2024 года, а покрытие Alclad обеспечивает лучшую защиту от коррозии. Это делает его особенно ценным для приложений, где важны как прочность, так и долгосрочная экологическая устойчивость. --- #### **1. Химический состав** **Основной материал: сплав 2024 года** | Элемент | Содержание (%) | |---------|-------------| | **Алюминий (Al)** | Баланс | | **Медь (Cu)** | 3.8 - 4.9 | | **Магний (мг)** | 1.2 - 1.8 | | **Марганец (Миннесота)** | 0,30 - 0,9 | | **Железо (Fe)** | ≤ 0.20 | | **Кремний (Si)** | ≤ 0.15 | | **Цинк (Zn)** | ≤ 0.10 | | **Другие элементы** | ≤ всего 0,15 | **Облицовочный материал** - **Алюминий серии 1230, 1050 или 1060 - **Чистота:** ≥99,0% содержание алюминия - **Толщина покрытия:** Обычно 1,5–5% с каждой стороны от общей толщины - **Метод защиты:** Жертвенная катодная защита --- #### **2. Физические свойства** | Свойство | Ценность / Описание | |----------|---------------------| | **Плотность** | 2,78 г/см³ (0,100 фунт/дюйм³) | | **Диапазон плавления** | 500°C - 638°C (932°F - 1180°F) | | **Электрическая проводимость** | 33-38% IACS | | **Теплопроводность** | 121 Вт/м·К (при 25°C) | | **Коэффициент теплового расширения** | 23,2 × 10⁻⁶/°C (20-100°C) | | **Модуль упругости** | 73,1 GPa (10 600 ksi) | --- #### **3. Механические свойства** **Типичные механические свойства:** | Свойство | Ценность | |----------|-------| | **Прочность на растяжение** | 415-455 МПа (60-66 кси) | | **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 275-310 МПа (40-45 кси) | | **Удлинение в 2 дюймах** | 10-15% | | **Сила на сдвиг** | 255-275 МПа (37-40 кси) | | **Сила усталости** | 124 МПа (18 кси) | | **Харднесс Бринелла** | 100-110 HB | *Примечание: Темпер T72 обеспечивает немного меньшую прочность, но значительно повышенную устойчивость к коррозионным трещинам по сравнению с темперами T6 или T62.* --- #### **4. Международные стандарты** | Стандартная система | Обозначение | Форма произведения | |-----------------|-------------|--------------| | **ASTM** | ASTM B209 | Лист и пластина | | **AMS** | AMS 4037 | Лист | | **MIL** | MIL-DTL-6075 | Лист | | **EN** | EN AW-2024A [T72] | Лист/Пластина | | **ISO** | ISO 6361 | Кованые изделия | --- #### **5. Применение продуктов** **Аэрокосмические приложения:** - Конструктивные компоненты воздушного судна в коррозийных условиях - Панели крыла и фюзеляжа для морских самолётов - Компоненты с устойчивыми растяжимыми напряжениями - Части самолёта, подвергающиеся воздействию морских атмосфер **Морской и оффшорный:** - Компоненты военно-морской авиации - Структуры оффшорных платформ - Компоненты морских судов - Прибрежные сооружения **Специальные приложения:** - Компоненты, требующие максимального сопротивления SCC - Конструкции с высокими остаточными напряжениями - Приложения, где надёжность имеет первостепенное значение - Критические компоненты в коррозийных средах --- #### **6. Ключевые преимущества и аспекты** **Преимущества:** - ✅ **Отличная устойчивость к коррозионным трещинам:** Превосходная устойчивость к SCC среди темперов 2024 года - ✅ **Улучшенная защита от коррозии:** Комбинированная защита от алькладов и закалки - ✅ **Хорошее удержание силы:** Сохраняет полезную прочность при оптимизации устойчивости к SCC - ✅ **Увеличенный срок службы:** Увеличенный срок службы компонентов в коррозийных условиях - ✅ **Предсказуемая производительность:** Стабильная, усреднённая микроструктура - ✅ **Снижение технического обслуживания:** Снижение риска сбоев из-за коррозии под напряжением **Соображения:** - ⚠️ **Сниженная прочность:** Более низкие механические свойства, чем у T6 или T62 темперов - ⚠️ **Ограниченная сварка:** Плохие сварочные характеристики - ⚠️ **Специализированное применение:** Не подходит для применения максимальной прочности - ⚠️ **Затраты на обработку:** Дополнительная термическая обработка увеличивает производственные затраты - ⚠️ **Ограничения облицовки:** Уменьшение эффективной толщины сердечника --- **Характеристики термической обработки** Темпер T72 включает в себя: - Термическая обработка в растворе при 490-500°C (915-932°F) - Быстрое закалывание - Искусственное старение при определённых температурах и времени для получения усредненной микроструктуры - Контролируемый процесс охлаждения **Коррозионная характеристика:** - Отличная устойчивость к коррозионным трещинам во всех направлениях - Стабильная микроструктура, устойчивая к инициации SCC - Подходит для приложений с устойчивыми растяжимыми напряжениями - Доказанные результаты в морской и промышленной среде **Заключение** Alclad 2024-T72 Aluminium Alloy представляет собой тщательно продуманный компромисс между механической прочностью и экологической выносливостью. Темпер T72 обеспечивает наивысшую доступную устойчивость к коррозионным трещинам в системе сплава 2024 года, что делает её предпочтительным выбором для применений, где надёжность компонентов в коррозийных условиях перевешивает необходимость максимальной прочности. В сочетании с проверенной защитой покрытия Alclad этот материал обеспечивает исключительную долгосрочную эффективность для аэрокосмических, морских и промышленных применений, где повреждения из-за коррозии под напряжением могут иметь серьёзные последствия. Его специализированный характер делает его особенно ценным для критически важных компонентов, работающих в сложных условиях окружающей среды.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Решения упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до паллетированных жидких контейнеров на 1538 галлонов. Специальный пакет доступен по запросу.