Alclad 2024-T81, T851 алюминиевый сплав, алюминий 2024-T81, сплав T851, E FORU

### **Представление продукции из алюминиевого сплава Alclad 2024-T81/T851** **Обзор** Alclad 2024-T81/T851 представляет собой премиальный класс высокопрочных алюминиево-медных сплавов, сочетающих термическую обработку растворами, холодную обработку и искусственное выстарение для достижения превосходной прочности и устойчивости к коррозии. Темперы T81/T851 указывают на то, что материал был термически обработан раствором, обработан холодно (обычно путём растяжения для снятия напряжений), а затем искусственно выстарен для достижения оптимальных механических свойств. В сочетании с жертвенной защитой облицовки Alclad этот материал обеспечивает исключительный баланс прочности, долговечности и коррозионной устойчивости для требовательных аэрокосмических применений. --- #### **1. Химический состав** **Основной материал: сплав 2024 года** | Элемент | Содержание (%) | |---------|-------------| | **Алюминий (Al)** | Баланс | | **Медь (Cu)** | 3.8 - 4.9 | | **Магний (мг)** | 1.2 - 1.8 | | **Марганец (Миннесота)** | 0,30 - 0,9 | | **Железо (Fe)** | ≤ 0.20 | | **Кремний (Si)** | ≤ 0.15 | | **Цинк (Zn)** | ≤ 0.10 | | **Другие элементы** | ≤ всего 0,15 | **Облицовочный материал** - **Алюминий серии 1230, 1050 или 1060 - **Чистота:** ≥99,0% содержание алюминия - **Толщина покрытия:** Обычно 1,5–5% с каждой стороны от общей толщины - **Метод защиты:** Жертвенная катодная защита --- #### **2. Физические свойства** | Свойство | Ценность / Описание | |----------|---------------------| | **Плотность** | 2,78 г/см³ (0,100 фунт/дюйм³) | | **Диапазон плавления** | 500°C - 638°C (932°F - 1180°F) | | **Электрическая проводимость** | 30-35% IACS | | **Теплопроводность** | 121 Вт/м·К (при 25°C) | | **Коэффициент теплового расширения** | 23,2 × 10⁻⁶/°C (20-100°C) | | **Модуль упругости** | 73,1 GPa (10 600 ksi) | --- #### **3. Механические свойства** **Типичные механические свойства:** | Свойство | Значение T81 | Значение T851 | |----------|------------|-------------| | **Прочность на растяжение** | 450-485 МПа (65-70 кси) | 455-490 МПа (66-71 кси) | | **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 325-360 МПа (47-52 кси) | 330-365 МПа (48-53 кси) | | **Удлинение в 2 дюймах** | 6-10% | 5-9% | | **Сила на сдвиг** | 275-295 МПа (40-43 кси) | 280-300 МПа (41-44 кси) | | **Сила усталости** | 138 МПа (20 кси) | 145 МПа (21 кси) | | **Харднесс Бринелла** | 125-135 HB | 130-140 HB | *Примечание: T851 обычно относится к формам пластинчатого продукта с дополнительными операциями снятия напряжения.* --- #### **4. Международные стандарты** | Стандартная система | Обозначение | Форма произведения | |-----------------|-------------|--------------| | **ASTM** | ASTM B209 | Лист и пластина | | **AMS** | AMS 4037 | Лист (T81) | | **AMS** | AMS 4081 | Номер (T851) | | **MIL** | MIL-DTL-6075 | Лист | | **EN** | EN AW-2024A [T81/T851] | Лист/Пластина | --- #### **5. Применение продуктов** **Аэрокосмические первичные структуры:** - Нижние обшивки и панели крыльев самолётов - Рамы и стрингеры фюзеляжа - Переборки и ребра самолётов - Колпачки и компоненты лонжеронов крыльев **Оборонные приложения:** - Конструктивные компоненты военных самолетов - Планеры и компоненты ракет - Панели защиты бронетехники - Военные спутниковые структуры **Высокопроизводительные приложения:** - Компоненты космических ракет-носителей - Шасси и компоненты гоночных автомобилей - Применение конструкций при высоких напряжениях - Детали для высокоточной обработки самолётов --- #### **6. Ключевые преимущества и аспекты** **Преимущества:** - ✅ **Повышенные свойства прочности:** Превосходящая предел текучести по сравнению с темперами T3/T4 - ✅ **Улучшенная устойчивость к коррозии:** Лучшая устойчивость к SCC, чем T6 темпер - ✅ **Отличная усталостность:** Превосходная усталостная прочность для долгосрочных применений - ✅ **Размерная стабильность:** Холодная обработка обеспечивает стабильные механические свойства - ✅ **Защита от коррозии:** Alclad обеспечивает долгосрочную экологическую устойчивость - ✅ **Предсказуемая производительность:** Согласованные свойства через контролируемую обработку **Соображения:** - ⚠️ **Сниженная пластичность:** Меньшее удлинение по сравнению с темперами T3/T4 - ⚠️ **Ограниченная формоспособность:** Минимальная возможность формования после термической обработки - ⚠️ **Более высокая стоимость:** Дополнительные этапы обработки увеличивают производственные затраты - ⚠️ **Задачи обработки:** Требуются подходящие методы для материалов с высокой прочностью - ⚠️ **Ограничения сварки:** Плохая сварочная способность ограничивает методы соединения --- **Характеристики обработки** **Процесс термической обработки T81/T851:** 1. Термическая обработка в растворе при 490-500°C (915-932°F) 2. Быстрое закалывание до комнатной температуры 3. Постоянная холодная работа (1,5-3% растяжки для снятия стресса) 4. Искусственное старение при 180-195°C (355-383°F) в течение 8-12 часов **Преимущества для материальных характеристик:** - Оптимизированное сочетание прочности и прочности - Снижение остаточных напряжений при производстве - Повышенная устойчивость к коррозионным трещинам под напряжением - Стабильные свойства для точных приложений - Стабильная производительность при циклических нагрузках **Заключение** Алюминиевый сплав Alclad 2024-T81/T851 представляет собой вершину характеристик алюминиевого производства серии 2024 года, обеспечивая оптимальный баланс высокой прочности, отличной усталостости и повышенной устойчивости к коррозионным трещинам. Сочетание холодной обработки и искусственного старения обеспечивает механические свойства, необходимые для основных конструкций самолётов и других критически важных применений, где надежность и производительность не могут быть нарушены. Хотя материал требует тщательного производственного подхода и имеет более высокую стоимость, его проверенные результаты в самых требовательных аэрокосмических приложениях делают его незаменимым для инженеров, проектирующих конструкции там, где отказ не возможен. Дополнительная защита, обеспечиваемая покрытием Alclad, обеспечивает долгосрочную долговечность в коррозийных условиях, что делает эту систему материалами особенно ценной для самолётов, работающих в морских и агрессивных атмосферных условиях.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Растворы упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до поддонных жидких контейнеров объёмом 1539 галлонов. Специальный пакет доступен по запросу.