Alclad 2024-T861 алюминиевый сплав, алюминий 2024-T861, E FORU

### **Представление продукции из алюминиевого сплава Alclad 2024-T861** **Обзор** Alclad 2024-T861 — это высокопроизводительный алюминиево-медный сплав, проходящий продвинутую термическую механическую обработку для достижения превосходных механических свойств. Обозначение темпера T861 означает, что материал прошёл термическую обработку в растворе, обработку в холоде с большим механическим растяжением (обычно 6-8%) и искусственно выстарил для достижения максимальных прочностей при сохранении достаточной прочности. Эта специализированная откалка в сочетании с защитой от коррозии Alclad обеспечивает оптимальное решение для критически важных аэрокосмических конструкций, требующих наивысшего соотношения прочности к весу в системе сплава 2024 года. --- #### **1. Химический состав** **Основной материал: сплав 2024 года** | Элемент | Содержание (%) | |---------|-------------| | **Алюминий (Al)** | Баланс | | **Медь (Cu)** | 3.8 - 4.9 | | **Магний (мг)** | 1.2 - 1.8 | | **Марганец (Миннесота)** | 0,30 - 0,9 | | **Железо (Fe)** | ≤ 0.20 | | **Кремний (Si)** | ≤ 0.15 | | **Цинк (Zn)** | ≤ 0.10 | | **Другие элементы** | ≤ всего 0,15 | **Облицовочный материал** - **Алюминий серии 1230, 1050 или 1060 - **Чистота:** ≥99,0% содержание алюминия - **Толщина покрытия:** Обычно 1,5–5% с каждой стороны от общей толщины - **Метод защиты:** Жертвенная катодная защита --- #### **2. Физические свойства** | Свойство | Ценность / Описание | |----------|---------------------| | **Плотность** | 2,78 г/см³ (0,100 фунт/дюйм³) | | **Диапазон плавления** | 500°C - 638°C (932°F - 1180°F) | | **Электрическая проводимость** | 28-33% IACS | | **Теплопроводность** | 115-125 Вт/м·К (при 25°C) | | **Коэффициент теплового расширения** | 23,2 × 10⁻⁶/°C (20-100°C) | | **Модуль упругости** | 73,1 GPa (10 600 ksi) | | **Ratio Пуассона** | 0.33 | --- #### **3. Механические свойства** **Типичные механические свойства:** | Свойство | Ценность | |----------|-------| | **Прочность на растяжение** | 470-510 МПа (68-74 кси) | | **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 390-430 МПа (57-62 кси) | | **Удлинение в 2 дюймах** | 5-8% | | **Сила на сдвиг** | 285-310 МПа (41-45 кси) | | **Сила усталости** | 145 МПа (21 кси) | | **Харднесс Бринелла** | 135-145 HB | | **Прочность разрушения (K_IC)** | 22-26 МП√м | | **Сила на сжимающую текучесть** | 380-420 МПа (55-61 кси) | *Примечание: повышенная холодная обработка (6-8% растяжения) в T861 обеспечивает более высокую прочность, но меньшую пластичность по сравнению с темперами T81/T851.* --- #### **4. Международные стандарты** | Стандартная система | Обозначение | Форма произведения | |-----------------|-------------|--------------| | **ASTM** | ASTM B209 | Лист и пластина | | **AMS** | AMS 4037 | Лист | | **AMS** | AMS 4080 | Таблица | | **MIL** | MIL-DTL-6075 | Лист | | **EN** | EN AW-2024A [T861] | Лист/Пластина | | **ISO** | ISO 6361 | Кованые изделия | --- #### **5. Применение продуктов** **Критические аэрокосмические конструкции:** - Нижние оболочки и крылья самолётов - Основные конструктивные компоненты фюзеляжа - Хорды и колпачки крыльев - Конструкции опоры шасси самолёта - Компоненты ротора вертолёта **Оборонные и космические приложения:** - Основные конструкции военных самолётов - Ракетные планеры и пусковые сооружения - Структурные компоненты спутника - Конструктивные элементы бронетехники - Межступенчатые конструкции ракеты **Специальные приложения:** - Высокопроизводительные гоночные компоненты - Критически обработанные конструктивные детали - Приложения, требующие максимального соотношения прочности к весу - Компоненты, подверженные высоким сжимающим нагрузкам --- #### **6. Ключевые преимущества и аспекты** **Преимущества:** - ✅ **Максимальная прочность:** Самые высокие прочности в серии сплавов 2024 года - ✅ **Превосходное соотношение прочности к весу:** Оптимально для критически важных по весу применений - ✅ **Повышенная усталость:** Отличная устойчивость к циклическим нагрузкам - ✅ **Улучшенная устойчивость к коррозии:** Лучше, чем T6, несмотря на более высокие прочности - ✅ **Отличная размерная стабильность:** Высокая степень холодной работы минимизирует остаточные напряжения - ✅ **Защита от коррозии:** Покрытие Alclad обеспечивает экологическую прочность **Соображения:** - ⚠️ **Снижение пластичности:** Меньшее удлинение требует тщательного производственного планирования - ⚠️ **Ограниченная формоспособность:** Практически отсутствует возможность формирования после термической обработки - ⚠️ **Задачи обработки:** Требуются специализированные инструменты и техники - ⚠️ **Премия к стоимости:** Несколько этапов обработки увеличивают стоимость материалов - ⚠️ **Направленные свойства:** Механические свойства меняются в зависимости от направления зерен - ⚠️ **Сварка не рекомендуется:** Непригодна для сварки плавления --- **Характеристики обработки** **T861 Термично-механическая обработка:** 1. Термическая обработка в растворе при 490-500°C (915-932°F) 2. Быстрое закалывание до комнатной температуры 3. Значительная холодная обработка (6-8% постоянного растяжения) 4. Искусственное старение при контролируемых температурных и временных параметрах 5. Итоговая инспекция и проверка качества **Характеристики производительности:** - Максимальное развитие прочности за счёт улучшенной холодной обработки - Улучшенное выравнивание структуры зерен - Снижение восприимчивости к коррозионным трещинам - Превосходное сопротивление инициации трещин при усталости - Стабильные механические свойства при эксплуатации **Заключение** Alclad 2024-T861 Aluminium Alloy представляет собой высшее развитие прочности в системе сплава 2024 года, обеспечивая наивысшие механические свойства при сохранении коррозионной защиты покрытия Alclad. Обширный процесс холодной обработки (6-8% растяжения) отличает T861 от других темперов, обеспечивая исключительные прочности, необходимые для самых требовательных аэрокосмических применений. Хотя материал требует сложных производственных подходов и имеет повышенную стоимость, его непревзойдённые характеристики в основных конструкциях самолётов оправдывают его использование, где каждый килограмм экономии веса и каждая мегапаскаль прочности вносят вклад в общую производительность системы. Сочетание максимальной прочности, хорошей усталостности и защиты окружающей среды делает Alclad 2024-T861 материалом выбора для инженеров, проектирующих критически важные компоненты, где конструктивная эффективность и надёжность имеют первостепенное значение.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Решения упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до паллетированных жидких контейнеров на 1540 галлонов. Специальный пакет доступен по запросу.