Алюминиевый сплав 2032, алюминиевый сплав 2032, E FORU

# **Представление продукции из алюминиевого сплава 2032** ## **Обзор** Алюминиевый сплав 2032 — это сплав на основе алюминия и меди с высокой прочностью, специально разработанный для превосходной обработки и отличных механических характеристик. В составе алюминиевых сплавов серии 2000 он сочетает хорошие характеристики прочности с выдающимися свойствами свободной обработки, что делает его идеальным для массового производства точных компонентов на автоматических винтовых станках и оборудовании с ЧПУ. --- ## **1. Химический состав** | Элемент | Содержание (%) | |---------|-------------| | **Алюминий (Al)** | Баланс | | **Медь (Cu)** | 2.8 - 3.8 | | **Лидер (PB)** | 0,9 - 1,6 | | **Висмут (Би)** | 0.5 - 1.0 | | **Кремний (Si)** | 0,7 - 1,3 | | **Железо (Fe)** | ≤ 0.6 | | **Марганец (Миннесота)** | 0,25 - 0,7 | | **Магний (мг)** | 0,35 - 0,9 | | **Цинк (Zn)** | ≤ 0.2 | | **Tin (Sn)** | 0,10 - 0,25 | | **Другие элементы** | ≤ всего 0,15 | --- ## **2. Физические свойства** | Свойство | Ценность / Описание | |----------|---------------------| | **Плотность** | 2,86 г/см³ (0,103 фунта/дюйм³) | | **Диапазон плавления** | 520°C - 645°C (968°F - 1193°F) | | **Электрическая проводимость** | 37-42% IACS | | **Теплопроводность** | 140-150 Вт/м·К | | **Коэффициент теплового расширения** | 23,7 × 10⁻⁶/°C (20-100°C) | | **Модуль упругости** | 71,0 GPa (10 300 кси) | | **Ratio Пуассона** | 0.33 | | **Удельная теплоёмкость** | 895 Дж/кг· К | --- ## **3. Механические свойства** **Типичные механические свойства (темпер T4):** | Свойство | Ценность | |----------|-------| | **Прочность на растяжение** | 330-380 МПа (48-55 кси) | | **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 190-240 МПа (28-35 кси) | | **Удлинение в 2 дюймах** | 13-19% | | **Сила на сдвиг** | 200-240 МПа (29-35 кси) | | **Сила усталости** | 115 МПа (17 кси) | | **Харднесс Бринелла** | 90-105 HB | | **Рейтинг обрабатываемости** | Выдающееся (96% свободно режущих духовых инструментов) | | **Сила удара** | 13-17 J | --- ## **4. Международные стандарты** | Стандартная система | Обозначение | Форма произведения | |-----------------|-------------|--------------| | **ASTM** | ASTM B211 | Стержень, стержень, проволока | | **SAE** | SAE J454 | Wire, Rod | | **UNS** | A92032 | - | | **EN** | EN AW-2032 | Экструдированные продукты | | **JIS** | A2032 | Бар, стержень, проволока | --- ## **5. Применение продуктов** **Автомобильные компоненты:** - Детали системы впрыска топлива - Трансмиссные валы и шестерни - Компоненты управления двигателем - Детали тормозной системы - Разъёмы электрических систем **Аэрокосмические приложения:** - Компоненты системы управления воздушным судном - Корпуса приборов - Аппаратное обеспечение монтажа авионики - Неконструктивное авиационное оснащение - Компоненты электрических разъёмов **Промышленные приложения:** - Высокоточные винтовые машины - Гидравлические клапанные корпуса - Компоненты пневматических систем - Насосные валы и крыльчатые механизмы - Конструктивные компоненты машин **Электроника и телекоммуникации:** - Компоненты радиочастотных разъёмов - Электронные компоненты корпуса - Компоненты радиатора - Прецизионные механические детали - Компоненты оптического оборудования --- ## **6. Ключевые преимущества и аспекты** **Преимущества:** - ✅ **Исключительная обрабатываемость** - превосходное управление чипом - ✅ **Отличные возможности поверхностной отделки** - ✅ **Хорошая механическая прочность** для обработки - ✅ **Увеличенный срок службы инструмента** в производстве - ✅ **Экономически эффективно** для массового производства - ✅ **Стабильная производительность** во всех производственных партиях **Соображения:** - ⚠️ **Содержит регулируемые вещества** (свинец, олово) - ⚠️ **Ограниченная коррозионная устойчивость** - ⚠️ **Не подходит для сварки** - ⚠️ **Требования к экологическому соответствию** - ⚠️ **Требуется специальное обращение** и утилизация --- ## **Характеристики термической обработки** **Доступные настроения:** - O: состояние отгоревшей - T3: раствор термически обработанный, холодный обработка, естественный выдержка - T4: раствор, термически обработанный и естественно выдержанный - T6: Раствор, термически обработанный и искусственно выдержанный **Рекомендуемая термообработка T6:** - Обработка раствором: 505-515°C (941-959°F) - Закалка: контролируемое водяное закалывание - Искусственное старение: 155-165°C (311-329°F) в течение 8-12 часов --- ## **Производительность обработки** **Оптимальные параметры обработки:** - Скорость резки: 220-320 м/мин - Скорость подачи: 0,15–0,25 мм/оборот - Глубина выреза: до 4 мм - Поверхностное покрытие: Ra 0,6-1,4 мкм достижимая - Характеристики чипа: отличная ломаемость **Рекомендации по инструментам:** - Первичные: инструменты из микрозернового карбида - Высокое производство: PCD-инструменты для длительных партий - Охлаждающая жидкость: рекомендуемые синтетические охлаждающие жидкости - Геометрия инструмента: оптимальные углы для положительных наклонов --- ## **Стандарты контроля качества** **Требования к производству:** - Строгий контроль химического состава - Согласованные механические свойства - Равномерная микроструктура - Надёжная обрабатываемость - Строгие размерные допуски **Протоколы тестирования:** - Полный химический анализ - Проверка механических свойств - Тесты на производительность обработки машиноспособности - Микроструктурное исследование - Оценка качества поверхности --- ## **Соблюдение экологических норм** **Нормативная информация:** - EU RoHS: не соответствует требованиям - REACH: требуется регистрация - Стандарты UL: индивидуальная оценка - Транспортировка: классификация опасных материалов - Утилизация: Требуются специальные процедуры **Альтернативные варианты:** - Сплав 6028 для безсвинцовых применений - Сплав 6262 для общей обработки - Сплав 2011 года для аналогичных характеристик - Сплав 6053 для общего назначения --- ## **Заключение** 2032 Aluminium Alloy представляет собой высокопроизводительный алюминиевый материал с свободной обработкой, который обеспечивает исключительные характеристики обработки в сочетании с надёжными механическими свойствами. Оптимизированный состав с тщательно сбалансированным содержанием свинца и висмута обеспечивает превосходный контроль чипов и качество поверхности, что максимизирует эффективность производства в условиях массового производства. Хотя экологические соображения требуют тщательной оценки его применения в определённых областях, 2032 по-прежнему остаётся основным материалом для точных компонентов в автомобильной, аэрокосмической и промышленной сферах, где критически важны эффективность обработки, качество поверхностей и точность размеров. Стабильная производительность сплава и отличные характеристики обработки обеспечивают экономически эффективное производство сложных прецизионных компонентов, сохраняя статус премиального материала для требовательных применений в различных отраслях.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Решения упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до паллетированных жидких контейнеров объёмом 1563 галлона. Специальный пакет доступен по запросу.