Alclad 2219-T351 алюминиевый сплав, алюминий 2219-T351, E FORU

### **Технический лист продукта: Alclad 2219-T351 Алюминиевый сплав** --- #### **1. Обзор** Alclad 2219-T351 Алюминиевый сплав — это высокопрочный алюминиево-медный сплав, поставляемый в темпере T351 (раствор, термически обработанный, снятый с напряжением за счёт растяжения и естественно выстаривающийся) с защитным алюминиевым слоем. Это сочетание обеспечивает отличную прочность, хорошую устойчивость к повреждениям и превосходную коррозионную устойчивость, что делает его особенно подходящим для аэрокосмических применений, где конструктивная целостность и экологическая прочность являются критически важными. --- #### **2. Международные стандарты** - **UNS**: UNS A92219 - **ASTM**: ASTM B209 (Стандартная спецификация для алюминиевых и алюминиевых сплавов листов и пластин) - **AMS**: AMS 4119 (Спецификация аэрокосмических материалов) - **AA (Ассоциация алюминия)**: AA 2219 - **ISO**: ISO 6361-2 (лист, полоса и пластины кованого алюминия и алюминиевого сплава) --- #### **3. Химический состав** **Материал сердечника (2219) - Вес %** | Элемент | Содержание (%) | |---------|-------------| | **Алюминий (Al)** | Баланс | | **Медь (Cu)** | 5.8–6.8 | | **Марганец (Миннесота)** | 0,20–0,40 | | **Ванадий (V)** | 0,05–0,15 | | **Цирконий (Zr)** | 0,10–0,25 | | **Железо (Fe)** | ≤ 0.30 | | **Кремний (Si)** | ≤ 0.20 | | **Цинк (Zn)** | ≤ 0.10 | | **Титан (Ti)** | 0,02–0,10 | | **Другие элементы** | ≤ по 0,05 за каждую | | **Совсем другие** | ≤ 0.15 | **Облицовочный материал** Чистое алюминиевое покрытие (серия 1XXX), обычно составляющее 2,5–5% от общей толщины на сторону. --- #### **4. Физические свойства** | Свойство | Ценность | |----------|-------| | **Плотность** | 2,77–2,79 г/см³ (0,100–0,101 фунт/дюйм³) | | **Диапазон плавления** | ~540–650°C (1000–1200°F) | | **Электрическая проводимость** | ~34–38 % IACS | | **Теплопроводность** | 115–135 Вт/м·К | | **Коэффициент теплового расширения** | 22,3–23,3 × 10⁻⁶/°C (20–100°C) | | **Модуль упругости** | 72,0–74,0 GPa (10 450–10 750 кси) | --- #### **5. Механические свойства (T351 Temper Condition)** | Свойство | Типичное значение | |----------|---------------| | **Прочность на растяжение (Ultimate)** | 360–410 МПа (52–59 кси) | | **Предел текучести на растяжение (смещение 0,2%)** | 250–300 МПа (36–44 кси) | | **Удлинение на перерыве** | 10–16% | | **Сила на сжимающую текучесть** | 260–310 МПа (38–45 кси) | | **Сила на сдвиг** | 220–260 МПа (32–38 кси) | | **Предел текучести** | 480–540 МПа (70–78 кси) | | **Прочность перелома** | 28–34 МП√м | | **Сила усталости** | 130–160 МПа (19–23 кси) | --- #### **6. Ключевые характеристики и преимущества** - **Превосходная защита от коррозии**: Алкладное покрытие обеспечивает жертвенную катодну защиту - **Снятие напряжения**: Растяжение после обработки раствором минимизирует остаточные напряжения - **Отличная устойчивость к повреждениям**: Хорошее сочетание прочности и прочности на разрушение - **Естественная стабильность старения**: свойства стабилизируются после естественного периода старения - **Выдающаяся сварка**: Отличная производительность в сварных конструкциях - **Криогенная способность**: Поддерживает прочность при крайне низких температурах - **Квалификация в аэрокосмической отрасли**: Доказанные результаты в требовательных приложениях --- #### **7. Применение продуктов** - **Обшивки фюзеляжа самолёта**: первичные и вторичные конструктивные панели - **Космические ракеты-носители**: топливные баки и конструктивные компоненты - **Конструкции крыла**: верхняя и нижняя поверхности крыла - **Криогенные применения**: жидкий кислород и водородные баки - **Военные самолёты**: конструктивные компоненты, требующие защиты от коррозии - **Морская аэрокосмическая промышленность**: компоненты, подвергающиеся воздействию солёных вод --- #### **8. Доступные формы** - Пластина (толщина 6–100 мм) - Лист (толщина 1,0–6,0 мм) - Холостые патроны, снятые со стрессом - Панели индивидуального размера --- #### **9. Обработка и контроль качества** - **Механическая обработка**: Хорошая обрабатываемость при правильном оснастении и технологиях - **Формовка**: Подходит для умеренных операций формования - **Сварка**: Отличная сварка с использованием различных процессов, включая TIG и MIG - **Термическая обработка**: Может быть искусственно выстарена для повышения прочности при необходимости - **Контроль качества**: доступна 100% ультразвуковая проверка - **Защита от коррозии**: встроенная защита Alclad снижает требования к обслуживанию - **Сертификация**: Полная отслеживаемость и сертификация аэрокосмической отрасли --- **Отказ от ответственности**: Представленная информация типична и предназначена только для справки. Фактические свойства могут варьироваться в зависимости от обработки и конкретных условий производства. Для критически важных применений в аэрокосмической отрасли обращайтесь к нашей технической команде для получения конкретных данных и требований к сертификации.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Решения упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до паллетированных жидких контейнеров на 1613 галлонов. Специальный пакет доступен по запросу.