Алюминиевый сплав 2219-T31, алюминиевый сплав 2219-T31, E FORU
Код продукта:AI-S200-CU-CU
Алюминиевый сплав 2219-T31 и алюминиевый сплав 2219-T31 доступен в виде стержня (круглый планка, плоский), лента, проволока, стержни, труба, фольга, пластина, лист, полоса и ковка.
Предоставить общий доступ:
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по информации о цене и доступности в течение 24 часов.
### **Технический лист продукта: 2219-T31 алюминиевый сплав**
---
#### **1. Обзор**
Алюминиевый сплав 2219-T31 — это высокопрочный алюминиево-медный сплав, поставляемый в термообработке T31 (раствор термически обработанный, холодообработанный и естественно выдерживающийся). Такое условие закалки обеспечивает сбалансированное сочетание средней прочности, хорошей формоспособности и отличной сварки. Естественный процесс старения позволяет сплаву со временем приобретать стабильные механические свойства, что делает его подходящим для применений, требующих умеренной прочности с хорошей устойчивостью к повреждениям и гибкостью производства.
---
#### **2. Международные стандарты**
- **UNS**: UNS A92219
- **ASTM**: ASTM B209 (Стандартная спецификация для алюминиевых и алюминиевых сплавов листов и пластин)
- **AMS**: AMS 4034 (Спецификация аэрокосмических материалов)
- **AA (Ассоциация алюминия)**: AA 2219
- **ISO**: ISO 6361-2 (лист, полоса и пластины кованого алюминия и алюминиевого сплава)
---
#### **3. Химический состав (% веса)**
| Элемент | Содержание (%) |
|---------|-------------|
| **Алюминий (Al)** | Баланс |
| **Медь (Cu)** | 5.8–6.8 |
| **Марганец (Миннесота)** | 0,20–0,40 |
| **Ванадий (V)** | 0,05–0,15 |
| **Цирконий (Zr)** | 0,10–0,25 |
| **Железо (Fe)** | ≤ 0.30 |
| **Кремний (Si)** | ≤ 0.20 |
| **Цинк (Zn)** | ≤ 0.10 |
| **Титан (Ti)** | 0,02–0,10 |
| **Другие элементы** | ≤ по 0,05 за каждую |
| **Совсем другие** | ≤ 0.15 |
---
#### **4. Физические свойства**
| Свойство | Ценность |
|----------|-------|
| **Плотность** | 2,77–2,79 г/см³ (0,100–0,101 фунт/дюйм³) |
| **Диапазон плавления** | ~540–650°C (1000–1200°F) |
| **Электрическая проводимость** | ~36–40 % IACS |
| **Теплопроводность** | 120–140 Вт/м·К |
| **Коэффициент теплового расширения** | 22,3–23,3 × 10⁻⁶/°C (20–100°C) |
| **Модуль упругости** | 72,0–74,0 GPa (10 450–10 750 кси) |
---
#### **5. Механические свойства (условие темпера T31)**
| Свойство | Типичное значение |
|----------|---------------|
| **Прочность на растяжение (Ultimate)** | 290–340 МПа (42–49 кси) |
| **Предел текучести на растяжение (смещение 0,2%)** | 170–220 МПа (25–32 кси) |
| **Удлинение на перерыве** | 12–18% |
| **Сила на сжимающую текучесть** | 180–230 МПа (26–33 кси) |
| **Сила на сдвиг** | 190–230 МПа (28–33 кси) |
| **Предел текучести** | 350–410 МПа (51–59 кси) |
| **Твёрдость (Бринелл)** | 75–95 HB |
| **Сила усталости** | 110–140 МПа (16–20 кси) |
---
#### **6. Ключевые характеристики и преимущества**
- **Естественная устойчивость старения**: свойства стабилизируются при комнатной температуре старения
- **Хорошая формуемость**: Подходит для операций умеренного формования
- **Отличная сварка**: Сохраняет хорошие сварочные характеристики
- **Криогенная прочность**: хорошо работает при низких температурах
- **Устойчивость к повреждениям**: Хорошее сочетание прочности и прочности на разрушение
- **Устойчивость к коррозии**: Достаточно для большинства применений
- **Гибкость производства**: При необходимости можно дополнительно выдерживать
---
#### **7. Применение продуктов**
- **Конструкции самолёта**: панели фюзеляжа и компоненты крыла
- **Компоненты космического аппарата**: сегменты топливного бака и конструктивные элементы
- **Ракетные системы**: компоненты и фюзеляжи ракетных двигателей
- **Криогенное оборудование**: Системы хранения и обработки жидкого газа
- **Сварные узлы**: конструкции, требующие обширной сварки
- **Разработка прототипов**: Компоненты для тестирования и оценки
---
#### **8. Доступные формы**
- Лист (толщина 0,5–6,0 мм)
- Пластина (толщина 6–25 мм)
- Экструдированные срезы
- Формированные компоненты
---
#### **9. Функции обработки и качества**
- **Операции формования**: Подходит для изгиба и умеренного формования
- **Механическая обработка**: Хорошая обрабатываемость со стандартной оснасткой
- **Сварка**: Отличная производительность при использовании процессов TIG и MIG
- **Естественное старение**: свойства развиваются в течение 4–10 дней при комнатной температуре
- **Контроль качества**: Стандартные процедуры качества в аэрокосмической отрасли
- **Дальнейшее старение**: Может быть искусственно выстарено до более высоких температур
---
**Отказ от ответственности**:
Представленная информация типична и предназначена только для справки. Реальные свойства могут варьироваться в зависимости от обработки и естественных условий старения. Для критически важных приложений свяжитесь с нашей технической службой для получения конкретных рекомендаций по данным и обработке.
Упаковка
Стандартная упаковка:
Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Растворы упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до поддонов по 1620 галлонов. Специальный пакет доступен по запросу.