Алюминиевый сплав 2219-T62, алюминиевый сплав 2219-T62, E FORU

### **Технический лист продукта: 2219-T62 алюминиевый сплав** --- #### **1. Обзор** Алюминиевый сплав 2219-T62 — это высокопрочный алюминиево-медный сплав, поставляемый в термообработке T62 (раствор термически обработанный, холодообработанный и искусственно выстаренный). Такое условие закалки обеспечивает отличное сочетание высокой прочности, хорошей коррозионной устойчивости и повышенной ввязчивости. Специфическое сочетание холодообработки и искусственного старения обеспечивает оптимизированные механические свойства для применений, требующих повышенной прочности, при сохранении хорошей устойчивости к повреждениям и сварочной устойчивости. --- #### **2. Международные стандарты** - **UNS**: UNS A92219 - **ASTM**: ASTM B209 (Стандартная спецификация для алюминиевых и алюминиевых сплавов листов и пластин) - **AMS**: AMS 4039 (Спецификация аэрокосмических материалов) - **AA (Ассоциация алюминия)**: AA 2219 - **ISO**: ISO 6361-2 (лист, полоса и пластины кованого алюминия и алюминиевого сплава) --- #### **3. Химический состав (% веса)** | Элемент | Содержание (%) | |---------|-------------| | **Алюминий (Al)** | Баланс | | **Медь (Cu)** | 5.8–6.8 | | **Марганец (Миннесота)** | 0,20–0,40 | | **Ванадий (V)** | 0,05–0,15 | | **Цирконий (Zr)** | 0,10–0,25 | | **Железо (Fe)** | ≤ 0.30 | | **Кремний (Si)** | ≤ 0.20 | | **Цинк (Zn)** | ≤ 0.10 | | **Титан (Ti)** | 0,02–0,10 | | **Другие элементы** | ≤ по 0,05 за каждую | | **Совсем другие** | ≤ 0.15 | --- #### **4. Физические свойства** | Свойство | Ценность | |----------|-------| | **Плотность** | 2,77–2,79 г/см³ (0,100–0,101 фунт/дюйм³) | | **Диапазон плавления** | ~540–650°C (1000–1200°F) | | **Электрическая проводимость** | ~32–36 % IACS | | **Теплопроводность** | 110–130 Вт/м·К | | **Коэффициент теплового расширения** | 22,3–23,3 × 10⁻⁶/°C (20–100°C) | | **Модуль упругости** | 72,0–74,0 GPa (10 450–10 750 кси) | --- #### **5. Механические свойства (T62 Temper Condition)** | Свойство | Типичное значение | |----------|---------------| | **Прочность на растяжение (Ultimate)** | 400–450 МПа (58–65 кси) | | **Предел текучести на растяжение (смещение 0,2%)** | 270–320 МПа (39–46 кси) | | **Удлинение на перерыве** | 9–14% | | **Сила на сжимающую текучесть** | 280–330 МПа (41–48 кси) | | **Сила на сдвиг** | 240–280 МПа (35–41 кси) | | **Предел текучести** | 540–600 МПа (78–87 кси) | | **Твёрдость (Бринелл)** | 100–120 HB | | **Сила усталости** | 140–170 МПа (20–25 кси) | --- #### **6. Ключевые характеристики и преимущества** - **Оптимизированный баланс прочности и прочности**: Холодная обработка и выдержка обеспечивают превосходные свойства - **Повышенная устойчивость к коррозии к напряжениям**: Хорошая производительность в сложных условиях - **Контролируемая холодная обработка**: Определённая степень холодной обработки обеспечивает стабильные свойства - **Отличная сварка**: Сохраняет хорошие сварочные характеристики - **Криогенные возможности**: Подходит для низкотемпературных приложений - **Искусственная устойчивость старения**: свойства остаются стабильными со временем - **Хорошая устойчивость к повреждениям**: Сбалансированное сочетание прочности и жёсткости на разрушение --- #### **7. Применение продуктов** - **Конструктивные компоненты самолёта**: Корпусы крыла и рамы фюзеляжа - **Космические ракеты-носители**: сегменты топливных баков и структурные кольца - **Ракетные системы**: корпуса ракетных двигателей и компоненты фюзеляжа - **Криогенное хранение**: контейнеры и системы передачи жидкого газа - **Сосуды под давлением**: Контейнеры и сосуды высокого давления - **Военные применения**: Конструктивные компоненты оборонительных систем --- #### **8. Доступные формы** - Пластина (толщина 6–80 мм) - Лист (толщина 1,0–6,0 мм) - Экструдированные формы - Кастомные обработанные компоненты --- #### **9. Обработка и контроль качества** - **Механическая обработка**: Хорошая обрабатываемость при правильной обработке инструментов - **Формирование**: Ограниченная формуемость в темпе T62 - **Сварка**: Отличная производительность при стандартных процессах сварки - **Термическая обработка**: контролируемое искусственное старение для обеспечения стабильных свойств - **Контроль качества**: комплексное тестирование, включая ультразвуковую проверку - **Сертификация**: Полная квалификация и отслеживаемость в аэрокосмической отрасли - **Обработка поверхности**: Совместима с различными процессами отделки --- **Отказ от ответственности**: Представленная информация типична и предназначена только для справки. Фактические свойства могут варьироваться в зависимости от обработки и конкретных условий производства. Для критически важных применений в аэрокосмической отрасли обращайтесь к нашей технической команде для получения конкретных данных и требований к сертификации.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Решения упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до поддонных жидких контейнеров на 1625 галлонов. Специальный пакет доступен по запросу.