2219-T42 алюминиевый сплав, алюминий 2219-T42, E FORU
Код продукта:AI-S204-CU-CU
Алюминиевый сплав 2219-T42 и алюминиевый сплав 2219-T42 доступны в вариантах стержня (круглый планка, плоский), ленточный, проволоченный, стержень, труба, фольга, пластина, лист, лента и ковкающий приклад.
Предоставить общий доступ:
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по информации о цене и доступности в течение 24 часов.
### **Технический лист продукта: алюминиевый сплав 2219-T42**
---
#### **1. Обзор**
Алюминиевый сплав 2219-T42 — это высокопрочный алюминиево-медный сплав, поставляемый в термообработанном растворе и естественной выдержке). Такое состояние закалки обеспечивает хорошее сочетание умеренной прочности, отличной сварной способности и естественных свойств старения. Темпер T42 особенно подходит для сварных конструкций, где процесс сварки эффективно обрабатывает материал в зоне термического воздействия, позволяя естественному старению восстановить свойства по всему сварному узлу.
---
#### **2. Международные стандарты**
- **UNS**: UNS A92219
- **ASTM**: ASTM B209 (Стандартная спецификация для алюминиевых и алюминиевых сплавов листов и пластин)
- **AMS**: AMS 4038 (Спецификация аэрокосмических материалов)
- **AA (Ассоциация алюминия)**: AA 2219
- **ISO**: ISO 6361-2 (лист, полоса и пластины кованого алюминия и алюминиевого сплава)
---
#### **3. Химический состав (% веса)**
| Элемент | Содержание (%) |
|---------|-------------|
| **Алюминий (Al)** | Баланс |
| **Медь (Cu)** | 5.8–6.8 |
| **Марганец (Миннесота)** | 0,20–0,40 |
| **Ванадий (V)** | 0,05–0,15 |
| **Цирконий (Zr)** | 0,10–0,25 |
| **Железо (Fe)** | ≤ 0.30 |
| **Кремний (Si)** | ≤ 0.20 |
| **Цинк (Zn)** | ≤ 0.10 |
| **Титан (Ti)** | 0,02–0,10 |
| **Другие элементы** | ≤ по 0,05 за каждую |
| **Совсем другие** | ≤ 0.15 |
---
#### **4. Физические свойства**
| Свойство | Ценность |
|----------|-------|
| **Плотность** | 2,77–2,79 г/см³ (0,100–0,101 фунт/дюйм³) |
| **Диапазон плавления** | ~540–650°C (1000–1200°F) |
| **Электрическая проводимость** | ~38–42 % IACS |
| **Теплопроводность** | 125–145 Вт/м·К |
| **Коэффициент теплового расширения** | 22,3–23,3 × 10⁻⁶/°C (20–100°C) |
| **Модуль упругости** | 72,0–74,0 GPa (10 450–10 750 кси) |
---
#### **5. Механические свойства (условие температуры T42)**
| Свойство | Типичное значение |
|----------|---------------|
| **Прочность на растяжение (Ultimate)** | 270–320 МПа (39–46 кси) |
| **Предел текучести на растяжение (смещение 0,2%)** | 160–210 МПа (23–30 кси) |
| **Удлинение на перерыве** | 14–20% |
| **Сила на сжимающую текучесть** | 170–220 МПа (25–32 кси) |
| **Сила на сдвиг** | 180–220 МПа (26–32 кси) |
| **Предел текучести** | 320–380 МПа (46–55 кси) |
| **Твёрдость (Бринелл)** | 70–90 HB |
| **Сила усталости** | 100–130 МПа (15–19 кси) |
---
#### **6. Ключевые характеристики и преимущества**
- **Способность к естественному старению**: свойства развиваются и стабилизируются при комнатной температуре
- **Отличная сварка**: Идеально подходит для сварных конструкций и узлов
- **Восстановление имущества**: Повторный раствор сварки обрабатывает HAZ, обеспечивая естественное восстановление старения
- **Хорошая формуемость**: Подходит для операций умеренного формования
- **Криогенные характеристики**: Сохраняет прочность при низких температурах
- **Коррозионная устойчивость**: Достаточно для большинства эксплуатационных условий
- **Гибкость производства**: Универсально для различных производственных процессов
---
#### **7. Применение продуктов**
- **Сварные аэрокосмические конструкции**: топливные баки и сосуды под давлением
- **Компоненты космического аппарата**: Криогенные резервуарные сборки
- **Конструкции самолёта**: Сварные компоненты фюзеляжа и крыла
- **Ракетные системы**: корпуса сварных ракетных двигателей
- **Криогенное оборудование**: системы хранения жидкого газа
- **Морские конструкции**: Сварные морские компоненты
---
#### **8. Доступные формы**
- Лист (толщина 0,8–6,0 мм)
- Пластина (толщина 6–50 мм)
- Сварочная проволока и шпаклка
- Изготовленные сборки
---
#### **9. Функции обработки и качества**
- **Качество сварки**: Отлично подходит для всех распространённых процессов сварки
- **Постсварное старение**: естественное старение восстанавливает свойства в зонах с воздействием тепла
- **Операции формования**: Хорошая формоспособность для умеренных форм
- **Механическая обработка**: Хорошая обрабатываемость со стандартной оснасткой
- **Естественный цикл старения**: Завершение запланировки участка за 10-14 дней
- **Контроль качества**: Стандартные процедуры качества в аэрокосмической отрасли
- **Сертификация**: Соответствует стандартам аэрокосмической сварки
---
**Отказ от ответственности**:
Представленная информация типична и предназначена только для справки. Фактические свойства могут варьироваться в зависимости от обработки и конкретных условий производства. Для применения в сварной аэрокосмической отрасли обращайтесь к нашей технической команде для получения конкретных данных и рекомендаций по методам сварки.
Упаковка
Стандартная упаковка:
Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Решения упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до паллетированных жидких контейнеров объемом 1624 галлона. Специальный пакет доступен по запросу.