2618-T61 алюминиевый сплав, алюминий 2618-T61, E FORU

### **Введение в продукт из алюминиевого сплава 2618-T61** **Алюминиевый сплав 2618-T61** — это термообработанный вариант классического высокотемпературного алюминиевого сплава 2618. Темпер **T61* конкретно обозначает процесс термической обработки раствором, затем контролируемое охлаждение (обычно в воздухе или менее сильное закалывание, чем для T6), а затем искусственное старение. Эта темперовка разработана для достижения благоприятного баланса прочности, размерной стабильности и снижения внутренних напряжений, что делает его особенно подходящим для сложных ковок и компонентов, где крайне важно минимизировать искажения. --- #### **1. Химический состав** Состав идентичен базовому сплаву 2618, тщательно сбалансированный для высокотемпературных характеристик. Ключевые элементы (типичные значения в процентах веса): | Элемент | Содержание (%) | | :--- | :--- | | **Медь (Cu)** | 1.8 - 2.7 | | **Магний (мг)** | 1.2 - 1.8 | | **Железо (Fe)** | 0,9 - 1,4 | | **Никель (Ni)** | 0,8 - 1,4 | | **Кремний (Si)** | 0,15 - 0,25 | | **Титан (Ti)** | 0,04 - 0,10 | | **Цинк (Zn)** | максимум 0.10 | | **Марганец (Миннесота)** | максимум 0,15 | | **Другие примеси** | каждую максимум 0,05, всего максимум 0,15 | | **Алюминий (Al)** | Баланс | * **Медь (Cu) и магний (Mg):** Первичные укрепляющие элементы, образующие S' (Al₂CuMg), осаживаются во время старения. * **Железо (Fe) и никель (Ni):** Образуют стабильную фазу **Al₉FeNi**, необходимую для устойчивости при высоких температурах и устойчивости к ползучести. * **Кремний (Si):** Помогает в процессе затвердевания в осадках. --- #### **2. Физические свойства** | Свойство | Ценность / Описание | | :--- | :--- | | **Плотность** | Примерно 2,76 г/см³ | | **Диапазон плавления** | ~ 550 - 650 °C | | **Модуль упругости** | Примерно 74 GPa (10,7 x 10⁶ psi) | | **Теплопроводность** | ~ 120-140 Вт/м·К (при 25°C) | | **Электрическая проводимость** | ~ 35-42% IACS | | **Коэффициент теплового расширения** | ~ 22.0 x 10⁻⁶ /K | --- #### **3. Механические свойства (T61 Temper)** Темпер T61 обеспечивает отличный баланс свойств, прочность обычно очень близка, но немного ниже T6, в обмен на лучшую размерную стабильность. * **Максимальная прочность на растяжение:** 430 - 470 МПа (62 - 68 кси) * **Прочность на разрыв (смещение 0,2%):** 360 - 400 МПа (52 - 58 кси) * **Удлинение (% в 50 мм):** 8 - 12% *Повышенная температура: ** Сохраняет отличную прочность и устойчивость ползучести при температурах до 200°C (392°F), аналогично состоянию T6. * **Размерная стабильность:** Контролируемая скорость охлаждения процесса T61 снижает остаточные напряжения, снижая риск искажений при последующей обработке. --- #### **4. Международные стандарты** Сплав 2618 в темперах типа T6 регулируется основными стандартами аэрокосмической отрасли и материалов. Конкретный номер «T61» часто встречается в подробных спецификациях закупок. * **AMS (Спецификация аэрокосмических материалов):** * **AMS 4124** (Лист и пластина — обычно поставляются в T6 или T61) * **AMS 4125** (Ковочный приклад — обычно указывается в T61 для кованых компонентов) * **EN (Европейская норма):** **EN 2118** (Ключевой стандарт для сплавных ковок 2618 в аэрокосмической промышленности). * **ISO:** **ISO 6361-2** (листы, полосы и пластины из кованого алюминия и алюминиевого сплава). * **Спецификации заказчика:** Часто напрямую указываются производителями в аэрокосмической отрасли для критически важных кованых деталей. --- #### **5. Применение продуктов** Состояние 2618-T61 в первую очередь выбирается для сложных, высокопрочных компонентов, требующих обширной обработки после термической обработки. * **Аэрокосмос:** * **Поршни и головки цилиндров авиационных двигателей** * **Компрессорные колёса и лопасти турбины/импеллеры** * **Колёса и тормозные компоненты** * **Крупные, сложные конструктивные ковки** (например, переборки, пилоны) * **Автомобильная (высокопроизводительная):** * **Кованые гоночные поршни** — стабильность темпера T61 крайне важна для поддержания точных допусков. * **Общая инженерия:** * **Пластиковые формы под давлением**, требующие высокой стабильности размеров при термическом цикле. --- #### **6. Ключевые преимущества T61 Temper** * **Снижение остаточного напряжения:** Основное преимущество над T6. Контролируемое охлаждение минимизирует внутренние напряжения, что критически важно для сложных деталей, чтобы предотвратить деформации во время финальной обработки. * **Отличная обрабатываемость:** Сочетание высокой прочности и низких внутренних напряжений позволяет выполнять предсказуемое и стабильное обработку с точными допусками. * **Превосходная производительность при высоких температурах:** Сохраняет основные преимущества сплава 2618, с отличной прочностью и устойчивостью к ползучести до ~200°C. * **Хороший баланс прочности и пластичности:** Обеспечивает высокую прочность при сохранении достаточной ввязчивости для сложных задач. * **Идеально подходит для сложных ковок:** Процесс T61 часто предпочитается для термической обработки крупных или сложных кованых деталей, где контроль деформации имеет первостепенное значение. **Заключение** **Алюминиевый сплав 2618-T61** — это специализированный темпер высокопроизводительного сплава, разработанный для применений, где стабильность размеров так же критична, как и прочность на высокие температуры. Выбрав темпер T61 вместо T6, производители получают материал, более предсказуемый и стабильный при обработке, что делает его предпочтительным выбором для сложных и критично важных для безопасности компонентов в аэрокосмической отрасли и высокопроизводительном автоспорте. Он представляет собой тщательную оптимизацию для производительности без ущерба для основных высокотемпературных возможностей системы 2618.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Решения упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до паллетированных 1642-галлонных жидких контейнеров. Специальный пакет доступен по запросу.