2618-T6 алюминиевый сплав, алюминий 2618-T6, E FORU

### **Представление продукта из алюминиевого сплава 2618-T6** **Алюминиевый сплав 2618-T6** — это термообработанная версия классического сплава 2618A, оптимизированная для максимальной прочности и устойчивости при высоких температурах. **T6 темпер** (раствор термически обработанный, затем искусственно выстаренный) раскрывает полный потенциал сплава, обеспечивая исключительное сочетание высокой прочности, отличной устойчивости к ползучести и хорошей обработанности. Это делает его отличным выбором для критически важных компонентов в аэрокосмической, автомобильной и инструментальной промышленности, работающих под устойчивыми тепловыми и механическими нагрузками. --- #### **1. Химический состав** Состав AA2618 точно контролируется для формирования стабильных интерметаллических фаз, которые являются ключевыми для его высокотемпературной работы. Ключевые элементы (типичные значения в процентах веса): | Элемент | Содержание (%) | | :--- | :--- | | **Медь (Cu)** | 1.8 - 2.7 | | **Магний (мг)** | 1.2 - 1.8 | | **Железо (Fe)** | 0,9 - 1,4 | | **Никель (Ni)** | 0,8 - 1,4 | | **Кремний (Si)** | 0,15 - 0,25 | | **Титан (Ti)** | 0,04 - 0,10 | | **Цинк (Zn)** | максимум 0.10 | | **Марганец (Миннесота)** | максимум 0,15 | | **Другие примеси** | каждую максимум 0,05, всего максимум 0,15 | | **Алюминий (Al)** | Баланс | * **Медь (Cu)** и **Магний (Mg)**: Основные элементы, затвердевающие по возрасту, образующие S' (Al₂CuMg), осаждаются в процессе старения T6. * **Железо (Fe)** и **Никель (Ni)**: Образуют стабильную фазу **Al₉FeNi**. Эта фаза имеет решающее значение для сохранения прочности и сопротивления ползучести при повышенных температурах путём закрепления границ и дислокаций зерен. * **Кремний (Si)**: Тщательно контролируется для облегчения процесса осадкового затвердевания во время обработки T6. --- #### **2. Физические свойства** | Свойство | Ценность / Описание | | :--- | :--- | | **Плотность** | Примерно 2,76 г/см³ | | **Диапазон плавления** | ~ 550 - 650 °C | | **Модуль упругости** | Примерно 74 GPa (10,7 x 10⁶ psi) | | **Теплопроводность** | ~ 120-140 Вт/м·К (при 25°C) | | **Электрическая проводимость** | ~ 35-42% IACS | | **Коэффициент теплового расширения** | ~ 22.0 x 10⁻⁶ /K | --- #### **3. Механические свойства (T6 Temper)** Темпер T6 обеспечивает прочное сочетание прочности и пластичности, с исключительным сохранением этих свойств при высоких температурах. Ниже приведены типичные минимальные или средние свойства для 2618-T6: * **Максимальная прочность на растяжение:** 440 - 480 МПа (64 - 70 кси) * **Прочность на растяжение (смещение 0,2%):** 370 - 410 МПа (54 - 59 кси) * **Удлинение (% в 50 мм):** 8 - 12% * **Повышенная температура:** Сохраняет примерно **70-80% предела текучести при комнатной температуре при 200°C (392°F)**. * **Сопротивление ползучести:** Отличная долгосрочная устойчивость под нагрузкой при высоких температурах, что является определяющей характеристикой состояния T6. * **Прочность на усталость:** Хорошая усталостная характеристика, подходящая для динамически нагруженных компонентов. --- #### **4. Международные стандарты** Алюминиевый сплав 2618-T6 определен в нескольких международных стандартах для кованых изделий. * **AMS (Спецификация аэрокосмических материалов):** * **AMS 4124** (лист и номер) * **AMS 4125** (Ковка приклада) * **EN (Европейская норма):** **EN 2118** (Ключевой стандарт для ковок в аэрокосмической промышленности). * **ISO:** **ISO 6361-2** (листы, полосы и пластины из кованого алюминия и алюминиевого сплава). * **ASTM:** **ASTM B211** (Стандартная спецификация для алюминиевого сплава, стержня и проволоки). --- #### **5. Применение продуктов** Состояние 2618-T6 предназначено для самых требовательных применений, где его термическая обработка необходимы. * **Аэрокосмос:** * **поршни и головки цилиндров для авиационных двигателей** * **Крыльча, диски компрессоров и лопасти турбонагнетателя** * **Колёса, тормозные компоненты и конструктивные ковки** * **Панели обшивки для сверхзвуковых самолётов** (например, Concorde) * **Автомобильная (высокопроизводительная и гоночная):** * **Кованые поршни** — Темпер T6 обеспечивает необходимую прочность и термическую стабильность для двигателей с высокими оборотами и высокой степенью сжатия. * **Блоки двигателя и гильзы цилиндров** * **Инструменты и производство:** * **Формы для литья под давлением пластика** — Их термическая стабильность обеспечивает стабильные размеры формы при циклическом нагреве. * **Литые штампы** для менее агрессивных литых металлов. --- #### **6. Ключевые преимущества T6 Temper** * **Оптимизированная прочность:** Процесс старения T6 вызывает фазы закалки (S'), чтобы достичь максимальной прочности для этого сплава. * **Превосходная термическая стабильность:** Стабильная фаза Al₉FeNi в сочетании с оптимизированной микроструктурой T6 обеспечивает отличную устойчивость к смягчению и ползучести при температурах до 250°C. * **Отличная обрабатываемость:** В состоянии T6 сплав достигает хорошей поверхностной отделки, что позволяет производить точные детали, такие как поршни. * **Хорошая ковачность:** Сплав обычно ковуется, а затем термически обработывается до T6-закалки для достижения желаемых конечных свойств сложного компонента. * **Доказанная надёжность:** Долгая история успешного использования в критически важных, связанных с безопасностью приложениях. **Заключение** **Алюминиевый сплав 2618-T6** — это полностью реализованная, высокопроизводительная версия сплава 2618. Термическая обработка T6 — это не просто этап, а важный определяющий процесс, который адаптирует микроструктуру для максимальной эффективности под нагрузками и теплом. Он остаётся эталоном для высокопрочных кованых и обработанных компонентов в самых сложных тепломеханических условиях — от неба до гоночной трассы.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Растворы упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до поддонных жидких контейнеров объемом 1641 галлон. Специальный пакет доступен по запросу.