Alclad 3004-H32, алюминиевый сплав 3004-H32, E FORU

### **Введение в продукт из алюминиевого сплава Alclad 3004-H32** **Alclad 3004-H32** — это алюминиевый композитный материал, закалённый и стабилизированный на деформации, с сердечником из сплава 3004 и металлически склеенной чисто алюминиевой облицовкой. Темпер H32 указывает на то, что материал был закалён деформацией до стабильного состояния, обеспечивая лучшую прочность по сравнению с отжжёными темперами, при этом сохраняя хорошую формоспособность и размерную стабильность. В сочетании с жертвенной коррозионной защитой слоя Alclad этот продукт идеально подходит для применений, требующих сбалансированных механических свойств и долгосрочной долговечности. --- #### **1. Химический состав** *Core Alloy (3004):* | Элемент | Содержание (%) | | :--- | :--- | | **Марганец (Миннесота)** | 1.0 - 1.5 | | **Магний (мг)** | 0,8 - 1,3 | | **Железо (Fe)** | Максимум 0,7 | | **Кремний (Si)** | Максимум 0.30 | | **Медь (Cu)** | Максимум 0,25 | | **Цинк (Zn)** | Максимум 0,25 | | **Другие элементы** | каждую максимум 0,05, всего максимум 0,15 | | **Алюминий (Al)** | Баланс | *Слой облицовки:* - Алюминиевый сплав высокой чистоты (серии AA1050, AA1060 или AA1100) - Обычно 2,5–5% от общей толщины на сторону - Безцинковый состав для оптимальной жертвенной защиты --- #### **2. Физические свойства** | Свойство | Ценность / Описание | | :--- | :--- | | **Плотность** | 2,72 г/см³ (0,098 фунт/дюйм³) | | **Диапазон плавления** | 630 - 650 °C (1166 - 1202 °F) | | **Модуль упругости** | 70 GPa (10 150 ksi) | | **Теплопроводность** | 125 Вт/м·К (87 БТУ·ин/ч·фут·°Ф) | | **Электрическая проводимость** | 35% IACS | | **Коэффициент теплового расширения** | 23,5 × 10⁻⁶/°C (20-100°C) | | **Коэффициент облицовки** | 5-10% общей толщины (2,5-5% на сторону) | --- #### **3. Механические свойства** Темпер H32 обеспечивает стабильные, закалённые деформацией характеристики: * **Максимальная прочность на растяжение:** 180 - 220 МПа (26 - 32 кси) * **Прочность на растяжение (смещение 0,2%):** 120 - 160 МПа (17 - 23 кси) * **Удлинение:** 6 - 12% (в 2 дюймах) * **Прочность на сдвиг:** 115 МПа (17 кси) * **Усталость:** 80 МПа (12 кси) * **Харднесс Бринелла:** 45 - 55 HB * **Характеристики изгиба: Хорошая изгибаемость при минимальном радиусе изгиба 1-2 тонны --- #### **4. Международные стандарты** * **ASTM:** * **ASTM B209** - Стандартная спецификация для листов и пластин из алюминия и алюминиевых сплавов * **ASTM B928** - Стандартная спецификация для листов и пластин из алюминиевого сплава с высоким содержанием магния * **AMS:** **AMS 4084** - Алюминиевый сплав 3004, альковый лист и пластина * **EN:** * **EN 573-3** - Химический состав и форма продуктов * **EN 485-2** - Механические свойства * **ISO:** * **ISO 6361-2** - Листы, полоски и пластины из кованого алюминия и алюминиевого сплава --- #### **5. Применение продуктов** Alclad 3004-H32 широко используется в требовательных приложениях: * **Морской и оффшорный:** - Корпуса и надстройки лодок - Морское оборудование и арматура - Компоненты оффшорной платформы - Сооружения причалов и пирсов * **Транспорт:** - Панели грузовиков и прицепов - Компоненты железнодорожных вагонов - Контейнерные кузова и полы - Конструктивные части транспортных средств * **Строительство и строительство:** - Кровельные и сайдинговые системы - Архитектурная облицовка - Конструктивные панели - Системы навесных стен * **Промышленное оборудование:** - Сосуды для химической переработки - Резервуары для хранения - Компоненты теплообменника - Механические защитные и ограждения --- #### **6. Ключевые преимущества** * **Стабильные механические свойства:** Темпер H32 обеспечивает стабильную производительность * **Превосходная коррозионная устойчивость:** Слой альклада обеспечивает жертвенную защиту * **Хороший баланс прочности и формуемости:** Оптимально для изготовления и обслуживания * **Отличная сварка: ** Совместимо со стандартными методами сварки * **Низкая потребность в обслуживании:** Снижение потребности в защитных покрытиях * **Размерная стабильность:** Минимальное смягчение возраста или изменения свойств * **Экономически эффективно:** Длительный срок службы снижает общие затраты на владение --- #### **7. Характеристики изготовления** * **Сварка:** Отличная сварка с использованием GTAW, GMAW и сопротивляющей сварки * **Формование:** Хорошо подходит для изгиба, формования роликов и умеренного протяжения * **Обработка:** Хорошая обрабатываемость; Создаёт разрывные чипы * **Упрочнение деформации:** Стабильные свойства с минимальным дальнейшим закалением * **Соединение:** Подходит для клеевого и механического крепления * **Обработка поверхности:** Отлично подходит для покраски и химических конверсионных покрытий --- #### **8. Коррозионная характеристика** * **Атмосферная коррозия:** Отлично * **Морская среда:** От очень хорошей до отличной * **Стресковое коррозионное трещина:** Хорошая устойчивость * **Сопротивление питтингу:** Очень хорошо * **Гальваническая защита:** Жертвенная облицовка защищает сплав сердечника * **Промышленные химикаты:** Хорошая устойчивость к многим химическим веществам --- #### **9. Технические характеристики** * Темпер H32 указывает на деформационное упрочнение и стабилизацию * Подходит для эксплуатационных температур от -70°C до +150°C * Облицовка обеспечивает непрерывную защиту от коррозии * Хорошая устойчивость к коррозионным трещинам под напряжением * Поддерживает объекты в различных условиях окружающей среды --- #### **10. Контроль качества** * Постоянная толщина облицовки и целостность соединения * Однородные механические свойства по всему * Строгий контроль химического состава * Полная прослеживаемость и сертификация материалов * Соответствие международным стандартам качества **Заключение** Alclad 3004-H32 представляет собой оптимальное инженерное решение, сочетающее повышенную прочность деформированного сплава 3004 с проверенной коррозионной защитой технологии Alclad. Стабилизированный темпер H32 обеспечивает надёжные механические свойства, которые сохраняют стабильность со временем, что делает его особенно подходящим для приложений, требующих долгосрочной работы в коррозийных средах. Его сбалансированное сочетание прочности, формоспособности и превосходной коррозионной устойчивости делает его предпочтительным выбором для морских, транспортных и архитектурных задач, где необходимы долговечность, надёжность и минимальное обслуживание. Материал предлагает отличное соотношение цены и качества благодаря увеличенному сроку службы и снижению затрат на обслуживание в сложных условиях эксплуатации.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Растворы упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до поддонных жидких контейнеров объёмом 1661 галлона. Специальный пакет доступен по запросу.