Алюминиевый сплав 4018, алюминий сплав 4018, E FORU

### **Введение в продукт: алюминиевый сплав 4018** **Обзор** Алюминиевый сплав 4018 — это специализированный алюминиево-кремниевый сплав, разработанный для применений, требующих повышенной прочности, отличной коррозионной устойчивости и хорошей термической устойчивости. Этот сплав демонстрирует превосходные характеристики при условиях повышенной температуры и обладает улучшенными механическими свойствами по сравнению со стандартными сплавами серии 4xxx, что делает его подходящим для требовательных промышленных и автомобильных применений. --- ### **1. Химический состав (Типичный процент веса)** | Элемент | Содержание (%) | |---------|-------------| | **Алюминий (Al)** | Баланс | | **Кремний (Si)** | 1.5 - 2.2 | | **Железо (Fe)** | 0,5 - 0,9 | | **Медь (Cu)** | 0,20 - 0,45 | | **Марганец (Миннесота)** | 0.30 - 0.7 | | **Магний (мг)** | 0,25 - 0,50 | | **Цинк (Zn)** | ≤ 0.20 | | **Хром (Cr)** | 0,15 - 0,35 | | **Титан (Ti)** | 0,05 - 0,15 | | **Другие (каждый)** | ≤ 0.05 | | **Другие (Total)** | ≤ 0.15 | --- ### **2. Физические свойства** | Свойство | Ценность / Описание | |----------|---------------------| | **Плотность** | 2,73 г/см³ | | **Диапазон плавления** | 625 - 645 °C | | **Электрическая проводимость** | 42-47% IACS | | **Теплопроводность** | 160-175 Вт/м·К | | **Коэффициент теплового расширения** | 22,5 × 10⁻⁶/°C | | **Модуль упругости** | 72 GPa | | **Удельная теплоёмкость** | 0,88 Дж/г·°C | --- ### **3. Механические свойства (по условиям темпера)** | Temper | Прочность на растяжение (МПа) | Предел текучести (МПа) | Удлинение (%) | |--------|------------------------|----------------------|----------------| | **О (Отгорено)** | 130-160 | 60-90 | 18-25 | | **H12** | 150-180 | 120-150 | 12-18 | | **H14** | 170-200 | 140-170 | 8-14 | | **H16** | 190-220 | 160-190 | 5-10 | | **H18** | 210-240 | 180-210 | 3-7 | --- ### **4. Международные стандарты** | Стандартный кузов | Обозначение | |---------------|-------------| | **Ассоциация алюминия (AA)** | AA 4018 | | **Европейский стандарт (EN)** | EN AW-4018 | | **ISO** | AlSi2MnMg (ISO 209) | | **UNS** | A94018 | | **JIS H** | A4018 | --- ### **5. Применение продуктов** **Автомобильные приложения:** - Компоненты двигателя - Детали трансмиссии - Панели теплового экрана - Компоненты выхлопной системы - Корпуса турбонагнетателя **Аэрокосмические приложения:** - Конструктивные компоненты самолёта - Компоненты моторного отсека - Детали теплообменника - Внутренние конструктивные панели - Спутниковые компоненты **Промышленные приложения:** - Оборудование для высокотемпературного оборудования - Детали промышленных печей - Приспособления для термообработки - Оборудование для химической переработки - Компоненты генерации электроэнергии **Специализированные приложения:** - Компоненты тормозной системы - Детали сцепления - Датчики высокой температуры - Системы термического управления - Специализированные машинные детали --- ### **6. Ключевые характеристики и преимущества** - **Улучшенная производительность при высоких температурах**: Сохраняет механические свойства при повышенных температурах (до 200°C) - **Превосходная коррозионная устойчивость**: отличная устойчивость к промышленным и автомобильным условиям - **Улучшенные прочностные характеристики**: Более высокие механические свойства, чем у стандартных сплавов 4xxx - **Хорошая термическая стабильность**: минимальные изменения размеров при термическом циклировании - **Отличная устойчивость к усталости**: превосходная производительность при циклических нагрузках - **Хорошая износостойкость**: повышенная прочность поверхности - **Оптимизированная формируемость**: Сбалансированная формуемость несмотря на большую силу --- ### **7. Специальные материалы** **Возможности высоких температур:** - Стабильные механические свойства до 200°C - Хорошая устойчивость к ползучести - Отличная термическая усталость - Минимальное ухудшение свойств после теплового воздействия **Улучшенные функции производительности:** - Повышенная устойчивость к коррозионным трещинам под напряжением - Лучшая усталостная прочность по сравнению с аналогичными сплавами - Повышенная твёрдость поверхности - Хорошая устойчивость к окислению при повышенных температурах **Производственные преимущества:** - Хорошая сварная способность с использованием методов TIG и MIG - Подходит для операций по горячему формованию - Стабильная производительность в различных темперах - Отличная обрабатываемость в условиях деформационной закалённости - Предсказуемое поведение в процессах изготовления --- ### **8. Стандарты качества и производительности** - Соответствует стандартам автомобильной промышленности для высокотемпературных применений - Подходит для требований аэрокосмических компонентов - Согласованные свойства материалов для критически важных применений - Хорошая производительность в коррозийных и высокотемпературных условиях - Надёжность для компонентов, критически важных для безопасности **Отказ от ответственности:** Предоставленная информация предназначена исключительно для справки. Конкретные свойства могут варьироваться в зависимости от производственных процессов, условий закалки, формы продукта и толщины. Для критически важных применений, особенно связанных с высокими температурами, обращайтесь к техническим характеристикам поставщиков материалов и проводите соответствующие испытания. Производительность при повышенных температурах особенно зависит от реальных условий эксплуатации и продолжительности воздействия.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Решения упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до паллетированных жидких контейнеров на 1742 галлона. Специальный пакет доступен по запросу.