Алюминиевый сплав 4115, сплав алюминий 4115, E FORU
Код продукта:AI-S341-CU-CU
Алюминиевый сплав 4115 и алюминиевый сплав 4115 доступны в вариантах стержня (круглый прут, плоский), ленточный, проволочный, стержень, труба, труба, фольга, пластина, лист, полоса и ковкающий приклад.
Предоставить общий доступ:
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по информации о цене и доступности в течение 24 часов.
### **Введение в продукт: алюминиевый сплав 4115**
**Обзор**
Алюминиевый сплав 4115 — это специализированный алюминиево-кремниевый литый сплав, разработанный для обеспечения отличного сочетания кабинеустойчивости, механических свойств и коррозионной устойчивости. Этот сплав особенно подходит для применений, требующих хорошей прочности и долговечности в качестве литья, что делает его популярным выбором в автомобильной, морской и общей инженерии.
---
### **1. Химический состав (Типичный процент веса)**
| Элемент | Содержание (%) |
|---------|-------------|
| **Алюминий (Al)** | Баланс |
| **Кремний (Si)** | 6.5 - 7.5 |
| **Железо (Fe)** | ≤ 0.6 |
| **Медь (Cu)** | 0,10 - 0,25 |
| **Марганец (Миннесота)** | 0,10 - 0,30 |
| **Магний (мг)** | 0,35 - 0,55 |
| **Цинк (Zn)** | ≤ 0.15 |
| **Титан (Ti)** | 0,08 - 0,18 |
| **Другие элементы** | ≤ по 0,05 за каждую |
| **Совсем другие** | ≤ 0.15 |
---
### **2. Физические свойства**
| Свойство | Ценность / Описание |
|----------|---------------------|
| **Плотность** | 2,70 г/см³ |
| **Диапазон плавления** | 555 - 615 °C |
| **Электрическая проводимость** | 37-42% IACS |
| **Теплопроводность** | 150-170 Вт/м·К |
| **Коэффициент теплового расширения** | 21,8 × 10⁻⁶/°C |
| **Модуль упругости** | 72 GPa |
| **Удельная теплоёмкость** | 0,90 Дж/г°°C |
---
### **3. Механические свойства (состояние как отливка)**
| Свойство | Диапазон значений |
|----------|-------------|
| **Прочность на растяжение** | 170-210 МПа |
| **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 110-150 МПа |
| **Удлинение (в 50 мм)** | 3-6% |
| **Твёрдость (Бринелл)** | 65-80 HB |
| **Сила на сдвиг** | 140-180 МПа |
| **Сила усталости** | 75-95 МПа |
---
### **4. Международные стандарты**
| Стандартный кузов | Обозначение |
|---------------|-------------|
| **Ассоциация алюминия (AA)** | AA 4115 |
| **Европейский стандарт (EN)** | EN AW-4115 |
| **ISO** | AlSi7Mg |
| **UNS** | A94115 |
| **JIS H** | A4115 |
---
### **5. Применение продуктов**
**Автомобильные приложения:**
- Крепления для крепления двигателя
- Случаи передачи
- Корпуса масляных насосов
- Впускные многообразия
- Компоненты подвески
**Морские приложения:**
- Компоненты морских двигателей
- Корпуса и корпуса насосов
- Корпуса клапанов
- Фурнитура палубы
- Морская арматура
**Промышленные приложения:**
- Корпуса насосов и крыльчатые механизмы
- Корпуса клапанов
- Компоненты компрессора
- Детали для станков
- Общие инженерные отливки
**Потребительские товары:**
- Компоненты приборов
- Корпуса электроинструментов
- Детали для наружного оборудования
- Компоненты мебели
- Рекреационное оборудование
---
### **6. Ключевые характеристики и преимущества**
- **Отличная кастабильность**: хорошая текучесть с минимальной усадочной пористостью
- **Хорошие механические свойства**: Сбалансированная прочность и пластичность в состоянии литья
- **Коррозионная устойчивость**: подходит для различных условий окружающей среды
- **Герметичность**: Хорошо подходит для приложений с высоким давлением
- **Обрабатываемость**: Легко обрабатывается в литом состоянии
- **Сварка**: Подходит для ремонтной сварки при необходимости
- **Экономически эффективно**: Экономичное решение для многих применений литья
---
### **7. Специальные материалы**
**Характеристики отливки:**
- Хорошая возможность заполнения формы
- Снижение склонности к горячему разрыву
- Предсказуемый паттерн затвердевания
- Хорошее покрытие поверхности
- Минимальная пористость газа
**Металлургические свойства:**
- Тонкая эвтектическая структура кремния
- Контролируемое содержание железа
- Стабильные интерметаллические фазы
- Согласованная микроструктура
- Хороший отклик на модификацию
---
### **8. Руководящие принципы обработки**
**Параметры кастинга:**
- Температура заливки: 680-720°C
- Подходит для песчаного и постоянного литья в формах
- Подходит как для тонких, так и для толстых срезов
- Хорошо реагирует на очистку зерен
- Рекомендуемая модификация для оптимальных свойств
**Термическая обработка:**
- Может подвергаться термической обработке для улучшения свойств
- Обработка в растворе: 525-535°C
- Лечение старения: 150-160°C
- Улучшает механические свойства при необходимости
**Контроль качества:**
- Визуальный осмотр на наличие дефектов поверхности
- Проверка размерности
- Механические испытания для критически важных применений
- Неразрушающий контроль при необходимости
**Отказ от ответственности:** Предоставленная информация предназначена исключительно для справки. Конкретные свойства могут варьироваться в зависимости от методов литья, толщины сечения и практики литейного производства. Для критически важных применений ознакомьтесь с техническими характеристиками поставщиков материалов и проведите соответствующие испытания. Сплав хорошо работает в состоянии отливки, но при необходимости может быть дополнительно усилен термической обработкой.
Упаковка
Стандартная упаковка:
Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Растворы упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до поддонных жидких контейнеров объемом 1761 галлона. Специальный пакет доступен по запросу.