Алюминиевый сплав 5052-H36, алюминий сплав 5052-H36, E FORU

### **Технический технический лист: 5052-H36 алюминиевый сплав** --- #### **1. Обзор материалов** **5052-H36 Алюминиевый сплав** — это высокопрочный алюминиево-магнийский сплав, закалённый на деформации, обладающий превосходными механическими свойствами, сохраняя разумную формоспособность и отличную коррозионную устойчивость. Темпер H36 представляет собой трёхчетвертное состояние твёрдости, достигаемое с помощью контролируемых процессов деформационного упрочнения и стабилизации, что делает его идеальным для применений, требующих более высокого соотношения прочности к весу и структурной целостности. --- #### **2. Химический состав (% веса)** | Элемент | Содержание (%) | Роль в сплаве | |---------|-------------|-------------------| | Al | Баланс | Базовый металл | | Mg | 2.2-2.8 | Первичный укрепляющий элемент, усиление твердого раствора | | Cr | 0.15-0.35 | Повышает устойчивость к коррозии при стресках | | Si | ≤0.25 | Контроль примесей | | Fe | ≤0.40 | Контроль примесей | | Cu | ≤0,10 | Поддерживает устойчивость к коррозии | | Мн | ≤0,10 | Контроль примесей | | Zn | ≤0,10 | Контроль примесей | | Другие (каждый) | ≤0.05 | - | | Прочие (всего) | ≤0.15 | - | --- #### **3. Физические свойства** | Свойство | Ценность | Стандарт тестирования | |----------|-------|---------------| | Плотность | 2,68 г/см³ | ASTM B193 | | Ареал плавления | 607-650 °C | - | | Электрическая проводимость | 30-35% IACS | ASTM B193 | | Теплопроводность | 125-135 Вт/м·К | ASTM E1461 | | Коэффициент теплового расширения | 23,8 × 10⁻⁶/K (20-100°C) | ASTM E228 | | Модуль упругости | 70.3 GPa | ASTM E111 | | Удельная теплоёмкость | 900 Дж/кг· К | - | --- #### **4. Механические свойства (типичные)** | Свойство | Диапазон значений | Стандарт тестирования | |----------|-------------|---------------| | Прочность на растяжение | 270-310 МПа | ASTM B557 | | Предел текучести (смещение 0,2%) | 230-260 МПа | ASTM B557 | | Удлинение (50 мм) | 7-10% | ASTM B557 | | Твёрдость (Бринелл) | 75-85 HB | ASTM E10 | | Прочность на сдвиг | 175-195 МПа | ASTM B831 | | Усталостная прочность (10⁷ циклов) | 120-140 МПа | ASTM E466 | | **Радиус изгиба (90°)** | **3-4×t** | **ASTM B311** | --- #### **5. Ключевые характеристики** - **Высокое соотношение прочности к весу**: превосходные механические свойства для приложений, чувствительных к весу - **Отличная устойчивость к коррозии**: Обеспечивает выдающиеся характеристики в морской среде - **Хорошая структурная устойчивость**: Надёжная работа при нагрузках - **Умеренная формуемость**: Подходит для ограниченных операций по изгибу и формированию - **Хорошая сварка**: Можно сваривать стандартными методами с соответствующими процедурами - **Отличная устойчивость к усталости**: Подходит для применения динамических нагрузок --- #### **6. Характеристики обработки** **Операции формирования:** - Умеренная способность к изгибу - Минимальный радиус изгиба: 3-4× толщины - Ограниченные возможности глубокого отрисовки - Подходит для операций по формированию роликов - Значительный отскок, требующий компенсации **Методы объединения:** - GTAW (TIG) — хороша с правильной техникой - GMAW (MIG) — хорошие результаты с подходящим наполнительем - Опорная сварка — очень хорошо - Клейкое соединение — отлично - Механическое крепление — предпочтительный метод - Захватывающий — отлично **Обработка поверхности:** - Анодирование — хорошо при правильной предварительной обработке - Покраска — хорошая адгезия с подготовкой поверхности - Порошковое покрытие — отличные результаты - Химическая конверсия — хорошая защита от коррозии - Осветление — очень хорошо подходит для декоративных применений --- #### **7. Применение продуктов** **Морское и судостроение:** - Компоненты корпуса лодок с высокой прочностью - Морские конструктивные элементы - Панели арматуры палубы - Компоненты надстройки корабля **Транспортное оборудование:** - Конструктивные части грузовиков и прицепов - Компоненты железнодорожных вагонов - Усиление каркаса транспортных средств - Конструктивные элементы самолётов **Архитектурные сооружения:** - Конструктивные строительные панели - Высокопрочные кровельные системы - Опоры для карнизов - Элементы архитектурного усиления **Промышленные приложения:** - Компоненты сосуда под давлением - Оборудование для химической переработки - Прочные электрические корпуса - Конструкционные каркасы машин --- #### **8. Доступные формы и размеры** - Лист: толщина от 0,8 мм до 6,0 мм - Лента: толщина от 0,5 мм до 3,0 мм - Пластина: толщина от 6 мм до 40 мм - Катушка: ширина до 1300 мм - Индивидуальные заготовки --- #### **9. Международные стандарты** | Стандартная организация | Обозначение | Технические характеристики | |----------------------|-------------|---------------| | Ассоциация алюминия | AA 5052-H36 | AA-50 | | ASTM International | ASTM B209-5052H36 | ASTM B209 | | EN Standard | EN AW-5052-H36 | EN 573-3 | | Стандарт ISO | AlMg2.5-H36 | ISO 209 | | Стандарт JIS | A5052-H36 | JIS H4000 | | GB Standard | 5052-H36 | GB/T 3880 | --- #### **10. Коррозионная характеристика** - **Морская среда**: отличная устойчивость к коррозии в солёной воде - **Атмосферная коррозия**: Превосходные результаты в промышленных условиях - **Напряженное коррозионное трещинование**: хорошая устойчивость благодаря содержанию хрома - **Гальваническая коррозия**: Требует правильной изоляции от различных металлов - **Устойчивость к ямкам**: Отлично в условиях с хлоридами --- #### **11. Контроль качества** - Сертифицированные механические свойства, соответствующие требованиям H36 - Полная документация по химическому составу - Проверка качества поверхности по отраслевым стандартам - Сертификация точности размеров - Возможности неразрушительного контроля - Доступна проверка качества третьими сторонами --- #### **12. Руководство по дизайну** - **Разрешение на пружиную**: Значительная пружинная часть должна учитываться при проектировании - **Ограничения формирования**: ограничены умеренными операциями изгиба - **Вопросы сварки**: Некоторое снижение прочности в зоне, воздействовавшей на тепле - **Сервис температуры**: максимальная непрерывная рабочая температура 150°C - **Преимущество в весе**: примерно 65% экономия веса по сравнению со сталью --- #### **13. Сравнительный анализ** | Свойство | H34 Temper | H36 Temper | H38 Temper | |----------|------------|------------|------------| | Прочность на растяжение (МПа) | 260-300 | 270-310 | 290-330 | | Предел текучести (МПа) | 215-245 | 230-260 | 250-280 | | Удлинение (%) | 8-12 | 7-10 | 5-8 | | Радиус изгиба | 2-3×т | 3-4×т | 4-5× | --- *Примечание: алюминиевый сплав 5052-H36 обеспечивает оптимальный баланс высокой прочности и разумной формоспособности, что делает его подходящим для конструктивных применений, требующих улучшенных механических свойств. Темпер H36 обладает превосходными прочностями, сохраняя при этом достаточную работоспособность для производственных процессов. Правильное проектирование для ограничений пружинного возврата и формования необходимо для успешной реализации.*

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Растворы упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до поддонов по 1811 галлонов. Специальный пакет доступен по запросу.