5456A алюминиевый сплав, алюминий 5456A сплав, E FORU

# 5456A Технический технический лист по алюминиевому сплаву ## Обзор материалов Алюминиевый сплав 5456A — это высокопрочный, не поддающийся термообработке алюминиево-магнийский сплав серии 5xxx, представляющий собой усовершенствованную версию стандартного сплава 5456 с улучшенной консистенцией и контролем качества. Этот сплав специально разработан для применений, требующих превосходной прочности, отличной коррозионной устойчивости и выдающихся характеристик в морских и криогенных условиях. Обозначение «A» означает более строгий контроль состава и повышенные производственные стандарты. --- ## 1. Химический состав (% веса) | Элемент | Диапазон состава | Примечания | |---------|-------------------|-------| | Алюминий (Al) | Баланс | Основание высокой чистоты | | Магний (мг) | 4.7 - 5.5 | Первичный укрепляющий элемент | | Марганец (Миннесота) | 0,50 - 1,0 | Контроль структуры зерна | | Хром (Cr) | 0.05 - 0.20 | Повышение устойчивости к коррозии | | Железо (Fe) | ≤ 0.40 | Контроль примесей | | Кремний (Si) | ≤ 0.25 | Контроль примесей | | Медь (Cu) | ≤ 0.10 | Ограничено по устойчивости к коррозии | | Цинк (Zn) | ≤ 0.25 | Управление легируемыми элементами | | Титан (Ti) | ≤ 0.20 | Очистка зерна | | Другие элементы (каждый) | ≤ 0.05 | Строгий контроль качества | | Другие элементы (всего) | ≤ 0.15 | Повышенная чистота | --- ## 2. Физические свойства | Свойство | Ценность | |----------|-------| | Плотность | 2,66 г/см³ | | Ареал плавления | 570 - 640 °C | | Электрическая проводимость | 28-32% IACS | | Теплопроводность | 117 - 127 Вт/м·К | | Коэффициент теплового расширения (20-100°C) | 24,0 × 10⁻⁶/°C | | Модуль упругости | 70 GPa | | Удельная теплоёмкость | 900 Дж/кг· К | --- ## 3. Механические свойства | Temper | Прочность на растяжение (МПа) | Предел текучести (МПа) | Удлинение (%) | |--------|------------------------|----------------------|----------------| | O | 285 - 335 | 140 - 180 | 18 - 22 | | H32 | 325 - 375 | 250 - 290 | 12 - 16 | | H34 | 345 - 395 | 270 - 310 | 10 - 14 | | H116 | 285 - 335 | 140 - 180 | 16 - 20 | --- ## 4. Технические применения ### Основные сектора применения: - **Морские и морские сооружения** - Корпуса и надстройки кораблей - Компоненты оффшорной платформы - Корпуса с давлением подводных лодок - Морские сосуды под давлением - **Аэрокосмическая и оборона** - Броня военной техники - Конструктивные компоненты самолёта - Компоненты ракет - Конструкции оборонного оборудования - **Сосуды под давлением** - Криогенные резервуары для хранения - Контейнеры высокого давления - Химические реакторы - Промышленное хранилище газа - **Транспорт** - Рамы тяжёлых транспортных средств - Кузова железнодорожных вагонов - Прицепы для грузовиков - Специальное транспортное оборудование --- ## 5. Соответствие международным стандартам | Стандартная организация | Обозначение | |----------------------|-------------| | Ассоциация алюминия | AA 5456A | | ASTM International | ASTM B209/B210 | | Европейские стандарты | EN AW-5456A | | Международные стандарты | ISO 6361-2 | | Военные стандарты | MIL-DTL-46027 | --- ## 6. Характеристики материала ### Ключевые преимущества: - Высокое соотношение прочности к весу - Отличная коррозионная устойчивость в морской среде - Превосходная устойчивость к коррозии при напряжении - Хорошая сварная способность с минимальными потерями прочности - Отличные криогенные свойства - Повышенная усталость ### Специальные материалы: - **Усиленная сила** - Высокое содержание магния для повышения прочности - Хорошая способность к упрочнению деформаций - Сохраняет прочность при повышенных температурах - Согласованные механические свойства - **Коррозионная характеристика** - Выдающаяся устойчивость к коррозии морской воды - Отличные результаты в морской атмосфере - Хорошая устойчивость к химическим условиям - Подходит для применения в зоне разбрызгивания --- ## 7. Характеристики обработки ### Производственные аспекты: - **Технология сварки** - Отличная сварочная способность с использованием методов MIG и TIG - Рекомендуемый заполнитель: 5356, 5183 - Минимальные потери прочности в зоне, воздействовавшей от тепла - Хорошие механические свойства сварки металла - **Операции формирования** - Хорошая способность к холодной работе - Подходит для умеренных операций формования - Предсказуемые характеристики пружинного отката - Лучшая формуемость при отжжении - **Обработка** - Хорошая обрабатываемость с правильными инструментами - Требуется достаточное охлаждение - Обеспечивает приемлемое покрытие поверхности - Подходит для точной обработки --- ## 8. Обеспечение качества ### Тестирование и сертификация: - Механические испытания свойств - Анализ химического состава - Испытания на коррозионную устойчивость по стандартам ASTM - Оценка прочности разрушения - Возможность тестирования на усталость - Сертификаты испытаний на станке согласно EN 10204 3.2 --- ## Техническая заметка Алюминиевый сплав 5456A представляет собой премиальный высокопрочный алюминиево-магнийский сплав, предназначенный для требовательных применений в морской, аэрокосмической и оборонной промышленности. Его оптимизированный химический состав и улучшенный контроль качества обеспечивают превосходные механические свойства при сохранении отличной коррозионной устойчивости. Сплав особенно подходит для сварных конструкций и компонентов, работающих в агрессивных условиях, где надёжность и производительность являются критически важными. Обозначение «A» обеспечивает единообразные свойства между партиями и улучшенную производственную консистентность, что делает его предпочтительным выбором для критически важных для безопасности применений, где производительность материалов не может быть нарушена. Сочетание высокой прочности, отличной коррозионной устойчивости и хороших производственных характеристик делает его эталоном для передовых инженерных применений в тяжелых условиях эксплуатации.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Решения упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках вплоть до паллетированных жидких контейнеров на 1906 галлонов. Специальный пакет доступен по запросу.