5456-H112 алюминиевый сплав, алюминий 5456-H112, E FORU
Код продукта:AI-S489-CU-CU
5456-H112 алюминиевый сплав, алюминиевый сплав 5456-H112 доступен в вариантах стержня (круглый стержень, плоский), лента, проволока, стержни, труба, труба, фольга, пластина, лист, полоса и ковкающий материал.
Предоставить общий доступ:
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по информации о цене и доступности в течение 24 часов.
# 5456-H112 Технический технический лист алюминиевого сплава
## Обзор материалов
5456-H112 — это вариант алюминиево-магниевого сплава 5456 с деформацией, обеспечивающий умеренную прочность в сочетании с отличной коррозионной устойчивостью. Темпер H112 указывает на умеренную деформационную закалку материала при горячем формовании и подходит для применений, где требования к специфическим механическим свойствам менее строгие, чем полностью деформированные темперы. Этот сплав особенно известен своими отличными характеристиками в морских и конструктивных приложениях.
---
## 1. Химический состав (% веса)
| Элемент | Диапазон состава |
|---------|-------------------|
| Алюминий (Al) | Баланс |
| Магний (мг) | 4.7 - 5.5 |
| Марганец (Миннесота) | 0,50 - 1,0 |
| Хром (Cr) | 0.05 - 0.20 |
| Железо (Fe) | ≤ 0.40 |
| Кремний (Si) | ≤ 0.25 |
| Медь (Cu) | ≤ 0.10 |
| Цинк (Zn) | ≤ 0.25 |
| Титан (Ti) | ≤ 0.20 |
| Другие элементы (каждый) | ≤ 0.05 |
| Другие элементы (всего) | ≤ 0.15 |
---
## 2. Физические свойства
| Свойство | Ценность |
|----------|-------|
| Плотность | 2,66 г/см³ |
| Ареал плавления | 570 - 640 °C |
| Электрическая проводимость | 29-33% IACS |
| Теплопроводность | 119 - 129 Вт/м·К |
| Коэффициент теплового расширения (20-100°C) | 24,0 × 10⁻⁶/°C |
| Модуль упругости | 70 GPa |
| Удельная теплоёмкость | 900 Дж/кг· К |
---
## 3. Механические свойства
| Свойство | Типичное значение | Стандартный минимум |
|----------|---------------|------------------|
| Прочность на растяжение | 285 - 335 МПа | 270 МПа |
| Предел текучести (смещение 0,2%) | 130 - 170 МПа | 125 МПа |
| Удлинение (50 мм) | 14 - 18% | 12% |
| Твёрдость (Бринелл) | 75 - 85 HB | - |
| Прочность на сдвиг | 165 - 195 МПа | - |
| Усталостная прочность | 120 - 140 МПа | - |
---
## 4. Технические применения
### Основные сектора применения:
- **Морские и морские сооружения**
- Компоненты корпуса корабля
- Настильные плиты и конструкции
- Морская арматура и фурнитура
- Компоненты оффшорной платформы
- **Сосуды и резервуары под давлением**
- Компоненты резервуаров
- Детали сосуда под давлением
- Криогенные контейнеры
- Оборудование для химической переработки
- **Транспортное оборудование**
- Панели кузова грузовика
- Компоненты прицепа
- Части железнодорожных вагонов
- Автомобильные конструктивные детали
- **Строительная инженерия**
- Компоненты моста
- Строительные сооружения
- Промышленные рамки
- Компоненты тяжёлой техники
---
## 5. Соответствие международным стандартам
| Стандартная организация | Обозначение |
|----------------------|-------------|
| Ассоциация алюминия | AA 5456-H112 |
| ASTM International | ASTM B209-5456 H112 |
| Европейские стандарты | EN AW-5456 H112 |
| Японские стандарты | JIS A5456 H112 |
| Международные стандарты | ISO 6361-2 |
---
## 6. Характеристики материала
### Ключевые преимущества:
- Хорошая коррозионная устойчивость в морской среде
- Умеренная прочность с достаточной формуемостью
- Отличная сварная способность
- Хорошая коррозионная устойчивость к трещинам под напряжением
- Подходит для сварных конструкций
- Экономичность для многих промышленных применений
### Специальные материалы:
- **Коррозионная характеристика**
- Отличная устойчивость к коррозии морской воды
- Хорошая производительность в химических условиях
- Подходит для морских атмосферных условий
- Устойчивость к коррозионным трещинам под напряжением
- **Производственные характеристики**
- Хорошая обрабатываемость
- Подходит для различных методов изготовления
- Может быть сварён с использованием всех стандартных процессов
- Адекватная формуемость для многих применений
---
## 7. Характеристики обработки
### Производственные аспекты:
- **Технология сварки**
- Отличная сварочная способность с использованием методов MIG и TIG
- Рекомендуемый заполнитель: 5356, 5183
- Хорошие свойства сварного металла
- Минимальные потери прочности в зоне, воздействовавшей от тепла
- **Операции формирования**
- Умеренная формуемость
- Подходит для сгибания и легкого формирования
- Предсказуемые характеристики пружинного отката
- Хорошо подходит для конструктивных применений
- **Обработка**
- Хорошая обрабатываемость с правильными инструментами
- Обеспечивает приемлемое покрытие поверхности
- Подходит для большинства операций по обработке
- Требуется достаточное охлаждение
---
## 8. Обеспечение качества
### Тестирование и сертификация:
- Проверка механических свойств
- Анализ химического состава
- Испытания на коррозионную устойчивость
- Возможности неразрушительного контроля
- Проверка размеров
- Сертификаты испытаний на станке по EN 10204 3.1
---
## Техническая заметка
Алюминиевый сплав 5456-H112 обеспечивает сбалансированное сочетание умеренной прочности, отличной коррозионной устойчивости и хорошей производительности, что делает его особенно подходящим для морских, сосудов под давлением и конструкционных применений. Темпер H112 обладает достаточными механическими свойствами для многих конструктивных применений, сохраняя при этом коррозионные характеристики, которые делают сплав 5456 ценным в агрессивных условиях. Его универсальность и надёжность делают его предпочтительным выбором для инженеров, проектирующих компоненты для сложных условий эксплуатации, где важны как конструктивные характеристики, так и долгосрочная долговечность.
Упаковка
Стандартная упаковка:
Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Решения упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до поддонов на 1909 галлонов. Специальный пакет доступен по запросу.