5456-H116; 5456-H321 алюминиевый сплав, алюминий 5456-H116; 5456-H321, E FORU

# 5456-H116 / 5456-H321 Технический технический лист алюминиевых сплавов ## Обзор материалов 5456-H116 и 5456-H321 — это специализированные темперы из алюминиево-магниевого сплава 5456, разработанные для превосходных характеристик в морских и конструктивных применениях. Темпер H116 обеспечивает повышенную коррозионную устойчивость для морских условий, тогда как H321 обозначает стабилизацию за счёт контролируемого растяжения после деформационной закалки. Оба варианта обеспечивают отличную прочность и долговечность для сложных задач. --- ## 1. Химический состав (% веса) | Элемент | Диапазон состава | |---------|-------------------| | Алюминий (Al) | Баланс | | Магний (мг) | 4.7 - 5.5 | | Марганец (Миннесота) | 0,50 - 1,0 | | Хром (Cr) | 0.05 - 0.20 | | Железо (Fe) | ≤ 0.40 | | Кремний (Si) | ≤ 0.25 | | Медь (Cu) | ≤ 0.10 | | Цинк (Zn) | ≤ 0.25 | | Титан (Ti) | ≤ 0.20 | | Другие элементы (каждый) | ≤ 0.05 | | Другие элементы (всего) | ≤ 0.15 | --- ## 2. Физические свойства | Свойство | Ценность | |----------|-------| | Плотность | 2,66 г/см³ | | Ареал плавления | 570 - 640 °C | | Электрическая проводимость | 28-32% IACS | | Теплопроводность | 117 - 127 Вт/м·К | | Коэффициент теплового расширения (20-100°C) | 24,0 × 10⁻⁶/°C | | Модуль упругости | 70 GPa | | Удельная теплоёмкость | 900 Дж/кг· К | --- ## 3. Механические свойства | Свойство | 5456-H116 | 5456-H321 | |----------|-----------|-----------| | Прочность на растяжение (МПа) | 310 - 360 | 320 - 370 | | Предел текучести (МПа) | 150 - 190 | 160 - 200 | | Удлинение (%) | 14 - 18 лет | 12 - 16 | | Твёрдость (Бринелл) | 80 - 90 | 85 - 95 | | Прочность на сдвиг (МПа) | 180 - 210 | 185 - 215 | | Усталостная прочность (МПа) | 130 - 150 | 135 - 155 | --- ## 4. Технические применения ### 5456-H116 Приложения: - Морские корпусные плиты и конструкции - Компоненты оффшорной платформы - Судостроительные приложения - Морские сосуды под давлением - Применения погружения в солёную воду ### 5456-H321 Приложения: - Аэрокосмические конструктивные компоненты - Броня военной техники - Морские сооружения с высокими нагрузками - Конструкция сосудов под давлением - Критические конструктивные применения --- ## 5. Соответствие международным стандартам | Стандартная организация | Обозначение | |----------------------|-------------| | Ассоциация алюминия | AA 5456-H116/H321 | | ASTM International | ASTM B928/B928M | | Европейские стандарты | EN AW-5456 H116/H321 | | Международные стандарты | ISO 6361-2 | | Военные стандарты | MIL-DTL-46027 | --- ## 6. Характеристики материала ### Общие преимущества: - Высокое соотношение прочности к весу - Отличная морская коррозионная устойчивость - Превосходная устойчивость к коррозии при напряжении - Хорошая сварная способность с минимальными потерями прочности - Отличные криогенные свойства - Повышенная усталость ### Особенности характера: **5456-H116:** - Повышенная коррозионная устойчивость к эксфолиации - Превосходная производительность в погружении в солёную воду - Лучшая устойчивость к морской атмосферной коррозии - Повышение долгосрочной долговечности в морской среде **5456-H321:** - Контролируемое растяжение для снятия напряжения - Улучшенная размерная стабильность - Лучшие характеристики плоскости - Снижение остаточных напряжений - Улучшенная механическая согласованность --- ## 7. Характеристики обработки ### Производственные аспекты: - **Технология сварки** - Отличная сварная способность с использованием процессов MIG и TIG - Рекомендуемые наполнительные металлы: ER5356, ER5183 - Минимальные потери прочности в зоне, воздействовавшей от тепла - Хорошие механические свойства сварки металла - **Операции формирования** - Умеренные характеристики формоспособности - Подходит для холодного изгиба и формирования - Требуется правильное оснащение инструментов и техники - Предсказуемое поведение пружинного отката - **Обработка** - Хорошая обрабатываемость острыми инструментами - Требуется достаточное охлаждение и смазка - Обеспечивает приемлемое покрытие поверхности - Подходит для точной обработки --- ## 8. Обеспечение качества ### Тестирование и сертификация: - Проверка механических свойств - Анализ химического состава - Испытания на коррозию по ASTM G67 и G66 - Ультразвуковое тестирование внутреннего качества - Проверка точности размеров - Сертификаты испытаний на станке согласно EN 10204 3.2 ### Особые требования к тестированию: - Эксфолиационное испытание на коррозию - Оценка коррозийных трещин под напругой - Испытания на прочность разрушения - Квалификация по процедуре сварки --- ## Техническая заметка Алюминиевые сплавы 5456-H116 и 5456-H321 представляют собой премиальные морские алюминиевые решения с использованием специализированной тепломеханической обработки. Темпер H116 обеспечивает исключительную коррозионную устойчивость для морских погружения, а темпер H321 обеспечивает повышенную устойчивость размеров и снятие напряжений для критически важных конструктивных компонентов. Обе откалки сохраняют отличные прочности и сварочные характеристики системы сплава 5456, что делает их особенно ценными для судостроения, морских сооружений и аэрокосмической отрасли, где надёжность, долговечность и долгосрочные характеристики являются необходимыми требованиями. Их доказанная эффективность в сложных условиях эксплуатации сделала эти материалы предпочтительным выбором для передовых инженерных приложений по всему миру.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Растворы упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до поддонов по 1910 галлонов. Специальный пакет доступен по запросу.