5652-H38 алюминиевый сплав, алюминий 5652-H38 сплав, E FORU
Код продукта:AI-S509-CU-CU
Алюминиевый сплав 5652-H38 и алюминиевый сплав 5652-H38 доступны в вариантах стержня (круглый прут, плоский), ленточный, проволоченный, стержень, труба, фольга, пластина, лист, лента и ковкающий приклад.
Предоставить общий доступ:
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по информации о цене и доступности в течение 24 часов.
# 5652-H38 Технический технический лист алюминиевых сплавов
## Обзор материалов
5652-H38 — это вариант алюминиево-магниевого сплава 5652 с полной твердостью, обладающий наивысшими прочностными характеристиками этой системы при сохранении отличной коррозионной устойчивости. Темпер H38 указывает на то, что материал был сильно закалён деформацией для достижения максимального уровня прочности, а затем стабилизирован для обеспечения согласованности свойств. Этот темпер обеспечивает превосходные механические характеристики для применений, требующих максимальной прочности в коррозийных условиях.
---
## 1. Химический состав (% веса)
| Элемент | Диапазон состава |
|---------|-------------------|
| Алюминий (Al) | Баланс |
| Магний (мг) | 2.2 - 2.8 |
| Хром (Cr) | 0,15 - 0,35 |
| Железо (Fe) | ≤ 0.40 |
| Кремний (Si) | ≤ 0.25 |
| Медь (Cu) | ≤ 0.04 |
| Марганец (Миннесота) | ≤ 0.01 |
| Цинк (Zn) | ≤ 0.10 |
| Титан (Ti) | ≤ 0.06 |
| Другие элементы (каждый) | ≤ 0.05 |
| Другие элементы (всего) | ≤ 0.15 |
---
## 2. Физические свойства
| Свойство | Ценность |
|----------|-------|
| Плотность | 2,68 г/см³ |
| Ареал плавления | 607 - 649 °C |
| Электрическая проводимость | 30-34% IACS |
| Теплопроводность | 125 - 135 Вт/м·К |
| Коэффициент теплового расширения (20-100°C) | 23,6 × 10⁻⁶/°C |
| Модуль упругости | 70 GPa |
| Удельная теплоёмкость | 900 Дж/кг· К |
---
## 3. Механические свойства
| Свойство | Типичное значение | Стандартный минимум |
|----------|---------------|------------------|
| Прочность на растяжение | 290 - 340 МПа | 275 МПа |
| Предел текучести (смещение 0,2%) | 240 - 280 МПа | 235 МПа |
| Удлинение (50 мм) | 4 - 8% | 3% |
| Твёрдость (Бринелл) | 75 - 85 HB | - |
| Прочность на сдвиг | 170 - 200 МПа | - |
| Усталостная прочность | 115 - 135 МПа | - |
---
## 4. Технические применения
### Основные сектора применения:
- **Химическое оборудование высокого давления**
- Конструктивные компоненты химического реактора
- Технологические сосуды высокого давления
- Системы хранения химикатов с рейтингом под давлением
- Критическое технологическое оборудование
- **Морские и морские сооружения**
- Морские компоненты с высокими нагрузками
- Критически важные для оффшорных платформ члены
- Морские конструктивные укрепления
- Тяжёлое морское оборудование
- **Переработка пищевых продуктов и напитков**
- Оборудование для обработки под высоким давлением
- Системы несущей конструкции
- Оборудование для тяжёлой обработки
- Компоненты усиления оборудования
- **Промышленные приложения**
- Конструкция сосудов высокого давления
- Конструктивные армирующие элементы
- Компоненты тяжёлой техники
- Промышленные системы с высокими стрессами
---
## 5. Соответствие международным стандартам
| Стандартная организация | Обозначение |
|----------------------|-------------|
| Ассоциация алюминия | AA 5652-H38 |
| ASTM International | ASTM B209-5652 H38 |
| Европейские стандарты | EN AW-5652 H38 |
| Японские стандарты | JIS A5652 H38 |
| Международные стандарты | ISO 6361-2 |
---
## 6. Характеристики материала
### Ключевые преимущества:
- Максимальная прочность в системе из сплава 5652
- Отличная коррозионная устойчивость к химическим веществам
- Превосходные показатели в морской среде
- Хорошая коррозионная устойчивость к трещинам под напряжением
- Самые высокие доступные механические свойства
- Подходит для критически важных применений при высоких нагрузках
### Специальные материалы:
- **Коррозионная характеристика**
- Выдающаяся химическая коррозионная устойчивость
- Отличные результаты в агрессивных медиа
- Превосходное сопротивление морской атмосфере
- Сохраняет целостность в суровых условиях
- **Механические характеристики**
- Максимальная прочность в сплаве 5652
- Хорошая устойчивость к усталости
- Адекватная структурная целостность
- Стабильные свойства при высоких напряжениях
---
## 7. Характеристики обработки
### Производственные аспекты:
- **Операции формирования**
- Очень ограниченная формуемость
- Подходит только для очень лёгкого изгиба
- Требуется специализированное оборудование и техники
- Значимые характеристики пружинного отбрана
- **Технология сварки**
- Требует тщательных сварочных процедур
- Рекомендуемые наполнительные сплавы: 5356, 5652
- Предварительный нагрев, необходимый для всех секций
- Рекомендуется термическая обработка после сварки
- **Обработка**
- Хорошая обрабатываемость с острыми, правильными инструментами
- Требуется достаточное охлаждение и смазка
- Обеспечивает хорошую поверхностную отделку
- Подходит для точной обработки
---
## 8. Обеспечение качества
### Тестирование и сертификация:
- Комплексные механические испытания
- Анализ химического состава
- Оценка коррозионной устойчивости
- Неразрушительный контроль
- Проверка размерности
- Сертификаты испытаний на станке по EN 10204 3.1
---
## Техническая заметка
Алюминиевый сплав 5652-H38 представляет собой высшую прочность в системе сплава 5652, обеспечивая максимальные механические свойства при сохранении отличной коррозионной устойчивости, что делает этот сплав ценным для химической обработки и морских применений. Полная твёрдость H38 обеспечивает максимальную прочность, достигнутую благодаря деформационному упрочнению, что делает его особенно подходящим для применений, где конструктивные требования требуют максимальной механической характеристики, при этом требующей отличной коррозионной устойчивости в агрессивных условиях. Это сочетание свойств делает 5652-H38 идеальным выбором для критически важных конструктивных компонентов в химической обработке, морской инженерии и оборудовании высокого давления, где имеют первостепенное значение как прочность, так и коррозионная устойчивость.
Упаковка
Стандартная упаковка:
Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Растворы упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до поддонных жидких контейнеров объемом 1929 галлонов. Специальный пакет доступен по запросу.