5652-H36 алюминиевый сплав, алюминий 5652-H36, E FORU
Код продукта:AI-S508-CU-CU
5652-H36 алюминиевый сплав, алюминиевый сплав 5652-H36 доступен в вариантах стержня (круглый прут, плоский), лента, проволока, стержни, труба, труба, фольга, пластина, лист, лента и ковкающий материал.
Предоставить общий доступ:
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по информации о цене и доступности в течение 24 часов.
# Технический технический лист алюминиевых сплавов 5652-H36
## Обзор материалов
5652-H36 — это вариант алюминиево-магниевого сплава 5652 с деформацией, обладающий высокими прочностями и хорошей коррозионной устойчивостью. Темпер H36 указывает на то, что материал был сильно закалён на деформацию для достижения прочности, приближающейся к трёх четвертям твёрдости, а затем стабилизирован для обеспечения согласованности свойств. Такое темперирование обеспечивает улучшенные механические характеристики для применений, требующих значительной прочности в коррозийных условиях.
---
## 1. Химический состав (% веса)
| Элемент | Диапазон состава |
|---------|-------------------|
| Алюминий (Al) | Баланс |
| Магний (мг) | 2.2 - 2.8 |
| Хром (Cr) | 0,15 - 0,35 |
| Железо (Fe) | ≤ 0.40 |
| Кремний (Si) | ≤ 0.25 |
| Медь (Cu) | ≤ 0.04 |
| Марганец (Миннесота) | ≤ 0.01 |
| Цинк (Zn) | ≤ 0.10 |
| Титан (Ti) | ≤ 0.06 |
| Другие элементы (каждый) | ≤ 0.05 |
| Другие элементы (всего) | ≤ 0.15 |
---
## 2. Физические свойства
| Свойство | Ценность |
|----------|-------|
| Плотность | 2,68 г/см³ |
| Ареал плавления | 607 - 649 °C |
| Электрическая проводимость | 31-35% IACS |
| Теплопроводность | 128 - 138 Вт/м·К |
| Коэффициент теплового расширения (20-100°C) | 23,7 × 10⁻⁶/°C |
| Модуль упругости | 70 GPa |
| Удельная теплоёмкость | 900 Дж/кг· К |
---
## 3. Механические свойства
| Свойство | Типичное значение | Стандартный минимум |
|----------|---------------|------------------|
| Прочность на растяжение | 270 - 320 МПа | 255 МПа |
| Предел текучести (смещение 0,2%) | 220 - 260 МПа | 215 МПа |
| Удлинение (50 мм) | 6 - 10% | 5% |
| Твёрдость (Бринелл) | 70 - 80 HB | - |
| Прочность на сдвиг | 160 - 190 МПа | - |
| Усталостная прочность | 110 - 130 МПа | - |
---
## 4. Технические применения
### Основные сектора применения:
- **Химическая перерабатывающая промышленность**
- Химические реакторы высокого давления
- Конструктивные компоненты технологического сосуда
- Усиление химических систем хранения
- Оборудование с давлением
- **Морская и оффшорная**
- Структурные морские компоненты
- Усиление корпуса лодок
- Элементы морской платформы
- Тяжёлое морское оборудование
- **Оборудование для переработки пищевых продуктов**
- Пищевые сосуды высокого давления
- Несущие каркасы
- Оборудование для тяжёлой обработки
- Члены усиления снаряжения
- **Промышленные системы давления**
- Конструктивные части сосуда под давлением
- Компоненты контейнеров с высокими нагрузками
- Усиление промышленной системы
- Применение в тяжёлой технике
---
## 5. Соответствие международным стандартам
| Стандартная организация | Обозначение |
|----------------------|-------------|
| Ассоциация алюминия | AA 5652-H36 |
| ASTM International | ASTM B209-5652 H36 |
| Европейские стандарты | EN AW-5652 H36 |
| Японские стандарты | JIS A5652 H36 |
| Международные стандарты | ISO 6361-2 |
---
## 6. Характеристики материала
### Ключевые преимущества:
- Высокое соотношение прочности к весу
- Отличная коррозионная устойчивость к химическим веществам
- Превосходные показатели в морской среде
- Хорошая коррозионная устойчивость к трещинам под напряжением
- Улучшенные механические свойства
- Подходит для применений с высокими нагрузками
### Специальные материалы:
- **Коррозионная характеристика**
- Выдающаяся химическая коррозионная устойчивость
- Отличная работа в кислотной и щелочной среде
- Превосходная морская коррозионная устойчивость
- Сохраняет целостность в агрессивных носителях
- **Механические характеристики**
- Примерно на 15-20% прочнее темпера H32
- Хорошая прочность на усталость
- Достаточной прочности конструкции
- Стабильные свойства под нагрузкой
---
## 7. Характеристики обработки
### Производственные аспекты:
- **Операции формирования**
- Ограниченная формоспособность из-за высокой прочности
- Подходит для легкого и умеренного изгиба
- Требует аккуратного обращения и правильного подбора инструментов
- Предсказуемое, но значительное откачивание
- **Технология сварки**
- Требует тщательных сварочных процедур
- Рекомендуемые наполнительные сплавы: 5356, 5652
- Предварительный нагрев, необходимый для толстых участков
- Термическая обработка после сварки может быть полезной
- **Обработка**
- Хорошая обрабатываемость острыми инструментами
- Требуется достаточное охлаждение и смазка
- Обеспечивает хорошую поверхностную отделку
- Подходит для точной обработки
---
## 8. Обеспечение качества
### Тестирование и сертификация:
- Комплексные механические испытания
- Проверка химического состава
- Оценка коррозионной устойчивости
- Неразрушительный контроль
- Проверка размерности
- Сертификаты испытаний на станке по EN 10204 3.1
---
## Техническая заметка
Алюминиевый сплав 5652-H36 обеспечивает отличное сочетание высокой прочности и поддерживаемой коррозионной устойчивости, являясь премиальным выбором для сложных задач в химической обработке, морской инженерии и системах давления. Сильно закалённый от деформации H36 обладает значительно улучшенными механическими свойствами, сохраняя при этом отличные коррозионные характеристики системы сплава 5652. Этот материал особенно ценен для инженеров, проектирующих компоненты, которые должны выдерживать как значительные структурные нагрузки, так и агрессивные условия окружающей среды, обеспечивая надёжную долгосрочную работу в сложных условиях, где необходимы как механическая целостность, так и коррозионная устойчивость.
Упаковка
Стандартная упаковка:
Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Растворы упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до паллетированных жидких контейнеров на 1928 галлонов. Специальный пакет доступен по запросу.