6009-T6 алюминиевый сплав, алюминий 6009-T6, E FORU

### **Представление продукта: 6009-T6 алюминиевый сплав** **6009-T6 Алюминиевый сплав** — это термически обработанный сплав алюминия-магния-кремния (Al-Mg-Si) в условиях пикового выдержки T6. Этот сплав сочетает в себе среднюю и высокую прочность, хорошую коррозионную устойчивость и отличную экструдируемость. Термообработка T6 (раствор, термическая обработка и искусственное выстарение) обеспечивает оптимальные механические свойства для конструктивных применений, где требуется баланс прочности, формоспособности и снижения веса, особенно в транспортной и архитектурной сферах. --- ### **1. Международные стандарты** Алюминиевый сплав 6009-T6 признан следующими международными стандартами: - **AA (Ассоциация алюминия, США):** AA 6009, Temper T6 - **UNS (Унифицированная система нумерации):** UNS A96009 - **ISO (Международная организация по стандартизации):** AlMg0.5Si - T6 - **EN (Европейская норма):** EN AW-6009 - T6 - **ASTM:** ASTM B221 (экструдированные продукты) --- ### **2. Химический состав** Пределы химического состава (по проценту веса) для базового сплава 6009 следующие: | Элемент | Содержание (%) | |:---------|:------------| | **Алюминий (Al)** | Баланс | | **Кремний (Si)** | 0,60 - 1,0 | | **Магний (мг)** | 0,40 - 0,8 | | **Марганец (Миннесота)** | 0,20 - 0,6 | | **Медь (Cu)** | 0,15 - 0,40 | | **Железо (Fe)** | ≤ 0.35 | | **Хром (Cr)** | ≤ 0.20 | | **Цинк (Zn)** | ≤ 0.10 | | **Титан (Ti)** | ≤ 0.10 | | **Другие (каждый)** | ≤ 0.05 | | **Другие (всего)** | ≤ 0.15 | **Ключевой вывод:** Сбалансированное соотношение магний и кремний с контролируемым содержанием меди обеспечивает эффективное затвердевание при осадках. Медь повышает прочность за счёт образования укрепляющих осадков, сохраняя при этом разумную коррозионную устойчивость. --- ### **3. Физические свойства** Типичные физические свойства алюминиевого сплава 6009-T6 таковы: | Свойство | Метрическое значение | Имперская ценность | |:----------|:-------------|:---------------| | **Плотность** | 2,70 г/см³ | 0,0975 фунта/дюйм³ | | **Диапазон плавления** | 615 - 655 °C | 1140 - 1210 °F | | **Коэффициент теплового расширения** | 23,4 × 10⁻⁶/°C (20-100°C) | 13.0 × 10⁻⁶/°F (68-212°F) | | **Теплопроводность** | 160 - 180 Вт/м·К | 925 - 1040 BTU·in/(hr·ft²·°F) | | **Электрическая проводимость** | 42-48% IACS | 42-48% IACS | | **Модуль упругости** | 69 GPa | 10 000 ksi | | **Модуль сдвига** | 26 GPa | 3 770 кси | | **Ratio Пуассона** | 0.33 | 0.33 | --- ### **4. Механические свойства (T6 Temper)** Условие темпера T6 обеспечивает улучшенные механические свойства по сравнению с темпером T4: **Типичные механические свойства:** - **Прочность на растяжение:** 290 - 330 МПа (42 - 48 кси) - **Предел текучести (смещение 0,2%):** 250 - 290 МПа (36 - 42 кси) - **Удлинение (% в 50 мм):** 10-14% - **Прочность на сдвиг:** 185 - 210 МПа (27 - 30 кси) - **Прочность на усталость:** 110 - 130 МПа (16 - 19 кси) [вращающаяся балка, 5×10⁸ циклов] - **Твёрдость (Бринелл):** 85 - 95 HB (нагрузка 500 кг, шарик 10 мм) --- ### **5. Применение продуктов** 6009-T6 используется в приложениях, требующих более высокой прочности, чем T4: - **Автомобильные конструктивные компоненты:** - Каркасы для сидений и элементы для усиления - Конструктивные арматуры кузова - Системы бамперов - Компоненты шасси - **Транспортная отрасль:** - Конструкции кузова автобуса - Внутренние конструкции железнодорожных транспортных средств - Компоненты рамы грузовика - Фитинги контейнеров - **Архитектурные приложения:** - Структурные системы остекления - Карнизные дуги - Оконные и дверные рамы, требующие большей прочности - **Промышленные приложения:** - Компоненты машин - Оборудование для обработки материалов - Сварные конструкции --- ### **6. Ключевые характеристики и преимущества** - **Повышенные свойства прочности:** Темпер T6 обеспечивает значительно более высокую текучести и прочность на растяжение по сравнению с темпером T4, что делает его подходящим для конструктивных применений. - **Хорошая экструдируемость:** Сохраняет отличные экструзионные характеристики, позволяя создавать сложные профили с качественной поверхностной отделкой. - **Улучшенная коррозионная устойчивость к напряжениям:** Темперовка T6 обеспечивает лучшую устойчивость к коррозионным трещинам по сравнению с некоторыми сплавами с высоким содержанием меди. - **Отличная реакция на анодирование:** Обеспечивает высококачественные анодированные поверхности с хорошим внешним видом и коррозионной устойчивостью. - **Хорошая обрабатываемость:** Можно обрабатывать с точными допусками с хорошим покрытием поверхности в состоянии T6. - **Сварка: ** Можно сваривать обычными методами (MIG, TIG), хотя для восстановления полной прочности в зоне термического воздействия может потребоваться термическая обработка после сварки. - **Экономия веса: ** Обеспечивает отличное соотношение прочности к весу для лёгких конструкций. --- ### **7. Характеристики обработки** **Цикл термической обработки:** - Термическая обработка раствором: 525-550°C (975-1020°F) для достаточного времени для растворения растворимых компонентов - Закалка: быстрое закалывание в водных или полимерных растворах - Искусственное старение: 160-180°C (320-355°F) в течение 8-12 часов для достижения свойств T6 **Вопросы по изготовлению:** - Формовка должна проводиться в термообработанном состоянии раствора перед выдержкой, по возможности - Вторичные операции обработки легко выполняются в темпере T6 - После сварки следует повторное старение или полная термическая обработка с повторным растворением для критически важных применений - Отжиг: 415°C (775°F) в течение 2-3 часов, после чего для интенсивных формовательных работ требуется охлаждение печи. **Обработка поверхности:** - Отличная реакция на процессы анодирования - Подходит для различных химических конверсионных покрытий - Хорошие характеристики сцепления краски В итоге, **6009-T6 Алюминиевый сплав** обеспечивает значительное преимущество по прочности по сравнению с темпером T4, сохраняя при этом хорошие производственные характеристики. Его сочетание средне-высокой прочности, хорошей коррозионной устойчивости и отличной экструдируемости делает его особенно ценным для конструктивных применений в транспортной и архитектурной сфере, где снижение веса и конструктивные характеристики являются критически важными.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Растворы упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до паллетированных жидкостных контейнеров на 1953 галлона. Специальный пакет доступен по запросу.