6013-T651 алюминиевый сплав, алюминий 6013-T651, E FORU

### **Представление продукта: 6013-T651 Алюминиевый сплав** **6013-T651 Алюминиевый сплав** — это высокопрочный, термически обработанный сплав алюминия-магния-кремния-меди (Al-Mg-Si-Cu), известный своим отличным сочетанием прочности, коррозионной устойчивости и характеристик обработки. Темпер T651 означает, что материал был термически обработан раствором, снят напряжение с помощью растяжения и искусственно выстарен для достижения оптимальных механических свойств с минимальным остаточным напряжением, что делает его особенно подходящим для прецизионно обработанных аэрокосмических и военных компонентов. --- ### **1. Международные стандарты** Алюминиевый сплав 6013-T651 признан по следующим международным стандартам: - **AA (Ассоциация алюминия, США):** AA 6013, Temper T651 - **UNS (Единая система нумерации):** UNS A96013 - **AMS (Спецификация аэрокосмических материалов):** AMS 4334 - **ASTM:** ASTM B209 (номерная пластина), ASTM B211 (бар) - **ISO (Международная организация по стандартизации):** AlMg0.8SiCu --- ### **2. Химический состав** Пределы химического состава (в процентах веса) указываются следующим образом: | Элемент | Содержание (%) | |:---------|:------------| | **Алюминий (Al)** | Баланс | | **Кремний (Si)** | 0,60 - 1,0 | | **Магний (мг)** | 0,80 - 1,2 | | **Марганец (Миннесота)** | 0,20 - 0,8 | | **Медь (Cu)** | 0,60 - 1,1 | | **Железо (Fe)** | ≤ 0.50 | | **Хром (Cr)** | 0,10 - 0,30 | | **Цинк (Zn)** | ≤ 0.25 | | **Титан (Ti)** | ≤ 0.10 | | **Другие (каждый)** | ≤ 0.05 | | **Другие (всего)** | ≤ 0.15 | **Ключевой вывод:** Сбалансированное сочетание меди (0,60–1,1%) и магния (0,80–1,2%) обеспечивает отличную прочность благодаря осадке, а добавление хрома повышает устойчивость к коррозионным трещинам под напряжением. --- ### **3. Физические свойства** Типичные физические свойства алюминиевого сплава 6013-T651 таковы: | Свойство | Метрическое значение | Имперская ценность | |:----------|:-------------|:---------------| | **Плотность** | 2,71 г/см³ | 0,0979 фунт/ин³ | | **Диапазон плавления** | 555 - 650 °C | 1031 - 1202 °F | | **Коэффициент теплового расширения** | 23,2 × 10⁻⁶/°C (20-100°C) | 12,9 × 10⁻⁶/°F (68-212°F) | | **Теплопроводность** | 145 - 165 Вт/м·К | 840 - 955 BTU·in/(hr·ft²·°F) | | **Электрическая проводимость** | 35-40% IACS | 35-40% IACS | | **Модуль упругости** | 70 GPa | 10 150 ksi | | **Модуль сдвига** | 26,5 GPa | 3 840 ksi | | **Ratio Пуассона** | 0.33 | 0.33 | --- ### **4. Механические свойства (T651 Temper)** Темпер T651 обеспечивает стабильные, высокопрочные свойства с минимальными нагрузками при обработке: **Типичные механические свойства:** - **Прочность на растяжение:** 395 - 435 МПа (57 - 63 кси) - **Предел текучести (смещение 0,2%):** 355 - 395 МПа (51 - 57 кси) - **Удлинение (% в 50 мм):** 7-10% - **Сила текучести при сжатии:** 345 МПа (50 кси) - **Прочность на сдвиг:** 240 МПа (35 кси) - **Прочность на усталость:** 125 МПа (18 кси) [вращающаяся балка, 5×10⁸ циклов] - **Твёрдость (Бринелл):** 120 - 130 HB (нагрузка 500 кг, шарик 10 мм) - **Прочность перелома (KIC):** 28-32 МП√м --- ### **5. Применение продуктов** 6013-T651 в основном используется в высокопроизводительных приложениях, требующих прочности, коррозионной устойчивости и размерной устойчивости: - **Аэрокосмические компоненты:** - Обшивки фюзеляжа самолёта - Рёбра крыла и конструктивные элементы - Переборки и компоненты рамы - Конструктивные части вертолётов - **Военные применения:** - Компоненты бронетехники - Военные мостовые конструкции - Компоненты системы вооружения - Конструкции военной техники - **Транспорт:** - Компоненты высокоскоростных поездов - Конструкции автобусов и железнодорожных транспортных средств - Компоненты шасси грузовиков - **Точные компоненты:** - Компоненты станков - Крепления оптического оборудования - Прецизионные инструментальные рамы --- ### **6. Ключевые характеристики и преимущества** - **Высокое соотношение прочности к весу:** Обеспечивает отличные механические свойства, сопоставимые с некоторыми сплавами серии 2000, при этом сохраняя лучшую коррозионную устойчивость. - **Превосходная коррозионная устойчивость к напряжениям:** Обеспечивает значительно лучшую устойчивость к коррозионным трещинам по сравнению с сплавами серии 2000 с высоким содержанием меди. - **Отличная обрабатываемость:** Хорошие характеристики обработки в темпере T651, обеспечивающие чистые разрезы с хорошей поверхностной отделкой. - **Хорошая усталостность:** Продемонстрировала отличную усталостность для аэрокосмических и конструктивных применений. - **Стабильные механические свойства:** Темпер T651 обеспечивает минимальные искажения во время обработки за счёт снятия напряжений за счёт растяжения. - **Хорошая сварка: ** Можно сваривать традиционными методами, хотя свойства в зоне термического воздействия могут пострадать. - **Отличный анодизирующий отклик:** Хорошо реагирует на различные поверхностные обработки, включая анодирование хромной и серной кислотами. --- ### **7. Характеристики обработки** **Цикл термической обработки (T651):** - Термическая обработка раствором: 510-530°C (950-985°F) - Закалка: Быстрое водяное закалывание - Снятие напряжения: Растянутый постоянный набор на 1,5–3% - Искусственное старение: 120-160°C (250-320°F) в течение 12-24 часов **Производительность обработки:** - **Оценка обработанности:** 70-80 (по сравнению с 2011-T3 с 100) - Хорошие характеристики формирования чипов - Подходит для высокой скоростной обработки - Сохраняет стабильность размеров при тяжёлой обработке **Характеристики формирования:** - Лучше всего формируется в отжжённом (O) темпере - Может формироваться в температуре T4 для менее тяжёлых операций - Пружинный откат должен учитываться при проектировании --- ### **8. Коррозионная характеристика** - **Общая коррозия:** Хорошая устойчивость к воздействию атмосферы - **Напряженное коррозионное трещина:** Отличное сопротивление темперу T651 - **Коррозия при отшелушивании:** Устойчива при правильной термической обработке - **Межгранулярная коррозия:** Хорошая устойчивость при правильном выдержании **Методы защиты:** - Анодирование хромокислотой (MIL-A-8625) - Анодирование серной кислотой - Химическое конверсионное покрытие (MIL-DTL-5541) - Системы грунтовки и покраски --- ### **9. Качество и сертификация** - **Соответствие аэрокосмической отрасли:** Соответствует требованиям AMS 4334 - **Военные стандарты:** Соответствуют соответствующим спецификациям MIL - **Отслеживаемость:** Доступна полная прослеживаемость материалов - **Тестирование:** Стандартное механическое испытание, доступно ультразвуковое осмотр --- ### **10. Сравнительные преимущества** **против 2024-T351:** - Лучшая коррозионная устойчивость - Сопоставимая прочность - Превосходная устойчивость к коррозии при напряжении **vs. 6061-T651:** - Значительно более высокая прочность - Лучшие характеристики усталости - Превосходная устойчивость к повреждениям **vs. 7075-T651:** - Лучшая коррозионная устойчивость - Превосходная устойчивость к коррозии при напряжении - Компромисс по хорошей силе В заключение, **6013-T651 Алюминиевый сплав** представляет собой премиальный аэрокосмический материал, который обеспечивает оптимальный баланс высокой прочности, отличной коррозионной устойчивости и хороших производственных характеристик. Уникальное сочетание свойств делает его особенно ценным для аэрокосмической, военной и высокопроизводительной транспортной отрасли, где надёжность, долговечность и снижение веса являются критически важными требованиями. Темпер T651 обеспечивает размерную стабильность для точной обработки сложных компонентов.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Растворы упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до поддонных 1958-галлонных жидких контейнеров. Специальный пакет доступен по запросу.