6025 алюминиевый сплав, алюминиевый сплав 6025, E FORU

### **Введение продукта: 6025 алюминиевый сплав** **6025 Алюминиевый сплав** — это термообработанный сплав алюминия, магния, кремния (Al-Mg-Si), специально разработанный для автомобильных и общих инженерных применений. Он предлагает сбалансированное сочетание средней прочности, хорошей формоспособности и отличной коррозионной устойчивости, что делает его подходящим для различных конструктивных компонентов и механических деталей, где важны надёжность и эффективность производства. --- ### **1. Международные стандарты** Алюминиевый сплав 6025 признан по следующим международным стандартам: - **AA (Ассоциация алюминия, США):** AA 6025 - **UNS (Унифицированная система нумерации):** UNS A96025 - **ISO (Международная организация по стандартизации):** AlMg0.7Si - **ASTM:** ASTM B221 (Стандартная спецификация для алюминиевых и алюминиевых сплавных экструзированных прутьев, стержней и профилей) --- ### **2. Химический состав** Пределы химического состава (в процентах веса) указываются следующим образом: | Элемент | Содержание (%) | |:---------|:------------| | **Алюминий (Al)** | Баланс | | **Кремний (Si)** | 0,60 - 1,0 | | **Магний (мг)** | 0,50 - 0,9 | | **Марганец (Миннесота)** | 0,30 - 0,8 | | **Медь (Cu)** | ≤ 0.20 | | **Железо (Fe)** | ≤ 0.35 | | **Хром (Cr)** | ≤ 0.20 | | **Цинк (Zn)** | ≤ 0.20 | | **Титан (Ti)** | ≤ 0.10 | | **Другие (каждый)** | ≤ 0.05 | | **Другие (всего)** | ≤ 0.15 | **Ключевой вывод:** Сбалансированное соотношение магний и кремния обеспечивает хорошую реакцию на затвердение при старении, а контролируемое содержание марганца повышает прочность, не снижая существенную формоспособность или устойчивость к коррозии. --- ### **3. Физические свойства** Типичные физические свойства алюминиевого сплава 6025 таковы: | Свойство | Метрическое значение | Имперская ценность | |:----------|:-------------|:---------------| | **Плотность** | 2,70 г/см³ | 0,0975 фунта/дюйм³ | | **Диапазон плавления** | 600 - 650 °C | 1112 - 1202 °F | | **Коэффициент теплового расширения** | 23,4 × 10⁻⁶/°C (20-100°C) | 13.0 × 10⁻⁶/°F (68-212°F) | | **Теплопроводность** | 170 - 190 Вт/м·К | 980 - 1100 BTU·in/(hr·ft²·°F) | | **Электрическая проводимость** | 45-50% IACS | 45-50% IACS | | **Модуль упругости** | 69 GPa | 10 000 ksi | | **Модуль сдвига** | 26 GPa | 3 770 кси | --- ### **4. Механические свойства** Механические свойства варьируются при условии темпера: **Темпер: T4** (Раствор термически обработан и естественно выдерживается) - **Прочность на растяжение:** 200 - 250 МПа (29 - 36 кси) - **Предел текучести (смещение 0,2%):** 110 - 160 МПа (16 - 23 кси) - **Удлинение (% в 50 мм):** 16-20% **Темпер: T6** (Раствор термически обработан и искусственно выдержен) - **Прочность на растяжение:** 270 - 320 МПа (39 - 46 кси) - **Предел текучести (смещение 0,2%):** 230 - 280 МПа (33 - 41 кси) - **Удлинение (% в 50 мм):** 10-14% - **Твёрдость (Бринелл):** 85 - 95 HB --- ### **5. Применение продуктов** Алюминиевый сплав 6025 находит применение в различных промышленных секторах: - **Автомобильные компоненты:** - Рамы и механизмы сидений - Конструктивные кронштейны - Компоненты шасси - Конструктивные элементы кузова - **Общая инженерия:** - Рамы и основания машин - Конструктивные компоненты оборудования - Детали для обработки материалов - Компоненты промышленного оборудования - **Транспорт:** - Компоненты автобусных и железнодорожных транспортных средств - Конструкции кузова грузовиков - Фитинги контейнеров - Детали транспортного оборудования - **Потребительский и промышленный:** - Компоненты мебели - Архитектурная отделка - Общие конструктивные применения - Изготовленные металлические изделия --- ### **6. Ключевые характеристики и преимущества** - **Хорошее соотношение прочности к весу:** Обеспечивает благоприятные механические свойства в сочетании с лёгкими характеристиками для конструктивных задач. - **Отличная коррозионная устойчивость:** Низкое содержание меди обеспечивает хорошую устойчивость к коррозии в атмосфере, что делает её пригодной для различных условий окружающей среды. - **Хорошая формоспособность:** Обеспечивает разумные возможности формования в темпе T4, что позволяет производить умеренно сложные компоненты. - **Сварка: *** Легко сваривать традиционными методами, включая MIG и TIG сварку. - **Обрабатываемость:** Обеспечивает удовлетворительные характеристики обработки в различных темперах для вторичных операций. - **Экструдируемость:** Хорошие экструзионные характеристики для получения сложных профилей и сечений. - **Экономическая эффективность:** Предлагает сбалансированное сочетание свойств по конкурентной цене для общих инженерных применений. --- ### **7. Характеристики обработки** **Параметры термической обработки:** - Термическая обработка раствором: 530-550°C (985-1020°F) - Закалка: водяная закалка или контролируемое охлаждение - Искусственное старение: 160-180°C (320-355°F) в течение 8-12 часов при темпере T6 **Производительность обработки:** - **Оценка обработанности:** 70-80 (по сравнению с 2011-T3 с 100) - Хорошие характеристики формирования чипов - Подходит для традиционных обработочных операций - Разумная продолжительность службы инструмента **Характеристики формирования:** - Хорошая формоспособность в состоянии отжигаемого (O) - Умеренная формуемость в темпе T4 - Ограниченная формуемость в темпе T6 - Подходит для операций по изгибу и умеренной формовке --- ### **8. Коррозионная характеристика** - **Общая коррозия:** Хорошая устойчивость к воздействию атмосферы - **Коррозионные трещины при напряжении:** Достаточное сопротивление для большинства применений - **Промышленные условия:** Подходят для типичных условий производства и обслуживания - **Морские среды:** Умеренное сопротивление при надлежащей защите **Методы защиты:** - Анодирование для повышения устойчивости к коррозии - Покрытия для химической конверсии - Покраска и порошковое покрытие - Подходит для различных обработок поверхности --- ### **9. Сравнительные преимущества** **против 6061 Alloy:** - Схожие механические свойства - Сопоставимая коррозионная устойчивость - Немного отличающиеся характеристики обработки - Альтернатива для общих инженерных приложений **против сплава 6005A:** - Схожие уровни силы - Хорошая альтернатива для конструктивных применений - Сопоставимые производственные характеристики **против 6082 Alloy:** - Немного меньшая прочность - Лучшая формоспособность в некоторых приложениях - Хороший баланс затрат и производительности --- ### **10. Качество и применение** **Соответствие требованиям отрасли:** - Соответствует стандартным отраслевым требованиям - Подходит для общих инженерных приложений - Соответствие соответствующим стандартам ASTM - Стабильное качество и производительность **Универсальность применения:** - Широкий спектр промышленных применений - Подходит для конструкционных и механических компонентов - Хорошие характеристики в различных условиях эксплуатации - Надёжное и предсказуемое поведение --- ### **Резюме** **6025 Алюминиевый сплав** представляет собой универсальный и надёжный алюминиевый сплав, который обеспечивает сбалансированное сочетание механических свойств, коррозионной устойчивости и производственных характеристик. Его средняя прочность, хорошая формоспособность и отличная коррозионная устойчивость делают его подходящим для широкого спектра автомобильных, общих инженерных и конструктивных задач, где важны стабильные характеристики и экономичность. Хотя 6025 не обеспечивает высокие уровни прочности среди алюминиевых сплавов, он предлагает практическое и экономичное решение для многих промышленных применений, служа надёжным выбором материала для производителей, ищущих сбалансированное сочетание производительности, производительности и экономической эффективности в своих алюминиевых компонентах и конструкциях.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Решения упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до поддонных жидких контейнеров на 1973 галлона. Специальный пакет доступен по запросу.