6033 алюминиевый сплав, алюминий 6033, e FORU

### **Введение в продукт: 6033 алюминиевый сплав** **6033 Алюминиевый сплав** — это высокопрочный, термически обработанный сплав алюминия-магния-кремния (Al-Mg-Si), специально разработанный для прецизионных деталей и конструктивных применений, требующих отличных механических свойств и хорошей обработчиваемости. Этот сплав обеспечивает оптимальный баланс прочности, коррозионной устойчивости и производственных характеристик, что делает его подходящим для требовательных применений в различных отраслях. --- ### **1. Международные стандарты** Алюминиевый сплав 6033 признан следующими международными стандартами: - **AA (Ассоциация алюминия, США):** AA 6033 - **UNS (Единая система нумерации):** UNS A96033 - **ASTM:** ASTM B211 (Стандартная спецификация для алюминиевых и алюминиевых сплавных стержней, стержней и проволоки) - **ISO (Международная организация по стандартизации):** AlMg1.0Si --- ### **2. Химический состав** Пределы химического состава (в процентах веса) указываются следующим образом: | Элемент | Содержание (%) | |:---------|:------------| | **Алюминий (Al)** | Баланс | | **Кремний (Si)** | 0,50 - 0,9 | | **Магний (мг)** | 0,60 - 1,1 | | **Марганец (Миннесота)** | 0,20 - 0,6 | | **Медь (Cu)** | 0,20 - 0,45 | | **Железо (Fe)** | ≤ 0.25 | | **Хром (Cr)** | 0,10 - 0,25 | | **Цинк (Zn)** | ≤ 0.15 | | **Титан (Ti)** | ≤ 0.10 | | **Другие (каждый)** | ≤ 0.05 | | **Другие (всего)** | ≤ 0.15 | **Ключевой вывод:** Сбалансированное содержание меди (0,20–0,45%) повышает прочность за счёт осадкового закалённого при сохранении достаточной коррозионной устойчивости. Оптимизированное соотношение магний-кремний обеспечивает надёжную реакцию на стареющую закалку. --- ### **3. Физические свойства** Типичные физические свойства алюминиевого сплава 6033 таковы: | Свойство | Метрическое значение | Имперская ценность | |:----------|:-------------|:---------------| | **Плотность** | 2,71 г/см³ | 0,0979 фунт/ин³ | | **Диапазон плавления** | 595 - 650 °C | 1103 - 1202 °F | | **Коэффициент теплового расширения** | 23,3 × 10⁻⁶/°C (20-100°C) | 12,9 × 10⁻⁶/°F (68-212°F) | | **Теплопроводность** | 160 - 180 Вт/м·К | 925 - 1040 BTU·in/(hr·ft²·°F) | | **Электрическая проводимость** | 42-46% IACS | 42-46% IACS | | **Модуль упругости** | 70 GPa | 10 150 ksi | | **Модуль сдвига** | 26,5 GPa | 3 840 ksi | --- ### **4. Механические свойства** Механические свойства демонстрируют отличную прочность и надёжность: **Темпер: T4** (Раствор термически обработан и естественно выдерживается) - **Прочность на растяжение:** 240 - 290 МПа (35 - 42 кси) - **Предел текучести (смещение 0,2%):** 140 - 190 МПа (20 - 28 кси) - **Удлинение (% в 50 мм):** 16-20% **Темпер: T6** (Раствор термически обработан и искусственно выдержен) - **Прочность на растяжение:** 330 - 380 МПа (48 - 55 кси) - **Предел текучести (смещение 0,2%):** 290 - 340 МПа (42 - 49 кси) - **Удлинение (% в 50 мм):** 10-14% - **Твёрдость (Бринелл):** 95 - 105 HB - **Прочность на сдвиг:** 205 МПа (30 кси) --- ### **5. Применение продуктов** Алюминиевый сплав 6033 используется в прецизионных компонентах и конструктивных приложениях: - **Прецизионно обработанные компоненты:** - Компоненты автомобильных двигателей - Детали трансмиссии - Компоненты гидравлической системы - Корпуса и клапаны насосов - **Структурные применения:** - Конструктивные компоненты машин - Рамы и основания оборудования - Несущие компоненты - Конструктивная арматура - **Аэрокосмическая и оборона:** - Некритические авиационные компоненты - Детали оборонного оборудования - Конструкции монтажа авионики - Компоненты военной техники - **Общая инженерия:** - Крепежи высокой прочности - Механические связи - Компоненты подшипников - Детали точных приборов --- ### **6. Ключевые характеристики и преимущества** - **Высокое соотношение прочности к весу:** Обеспечивает отличные механические свойства в сочетании с лёгкостью для конструктивных применений. - **Хорошая обрабатываемость:** Обеспечивает удовлетворительные характеристики обработки с хорошим формированием стружки и отделкой поверхности. - **Отличная усталостность:** Продемонстрировала хорошую устойчивость к циклическим нагрузкам, что делает его подходящим для динамически нагруженных компонентов. - **Адекватная коррозионная устойчивость:** Контролируемое содержание меди обеспечивает разумную коррозионную устойчивость для большинства промышленных применений. - **Хорошая сварка: ** Можно сваривать традиционными методами с соответствующими процедурами и параметрами. - **Стабильные механические свойства:** Стабильная производительность и надёжные характеристики старения в производственных условиях. - **Универсальный диапазон применения:** Подходит как для прецизионно обработанных компонентов, так и для конструктивных применений. --- ### **7. Характеристики обработки** **Параметры термической обработки:** - Термическая обработка раствором: 530-550°C (985-1020°F) - Закалка: водяная закалка или контролируемое охлаждение - Искусственное старение: 160-180°C (320-355°F) в течение 8-12 часов при темпере T6 **Производительность обработки:** - **Оценка обработанности:** 70-80 (по сравнению с 2011-T3 с 100) - Хорошие характеристики управления чипом - Подходит для точной обработки - Разумная продолжительность службы инструмента **Характеристики формирования:** - Хорошая формоспособность в состоянии отжигаемого (O) - Умеренная формуемость в темпе T4 - Ограниченная формуемость в темпе T6 - Подходит для большинства операций вторичного формования --- ### **8. Коррозионная характеристика** - **Общая коррозия:** Хорошая устойчивость к воздействию атмосферы - **Коррозионное трещинование:** Достаточное сопротивление для большинства конструктивных применений - **Промышленные условия:** Подходят для типичных условий производства и обслуживания - **Химическая устойчивость:** Хорошая устойчивость к многим промышленным химикатам и жидкостям **Методы защиты:** - Анодирование для повышения устойчивости к коррозии - Покрытия для химической конверсии - Системы покраски и порошкового покрытия - Подходит для различных процессов обработки поверхности --- ### **9. Сравнительные преимущества** **против 6061 Alloy:** - Способность к большей прочности - Лучше для прецизионно обработанных компонентов - Улучшенные механические свойства - Подходит для более требовательных приложений **против Alloy 2011:** - Лучшая коррозионная устойчивость - Superior для конструктивных применений - Повышенная совместимость с окружающей средой - Более универсальный диапазон применения **против 6082 Alloy:** - Сопоставимые уровни прочности - Лучшие характеристики обработки - Более подходящий для точных компонентов - Повышенная гибкость производства --- ### **10. Качество и промышленные применения** **Признание в индустрии:** - Соответствует требованиям к прецизионным компонентам - Подходит для конструктивных применений - Соответствовать соответствующим отраслевым стандартам - Доказано в различных промышленных приложениях **Контроль качества:** - Согласованные механические свойства - Надёжные характеристики производительности - Комплексные возможности тестирования - Доступна полная прослеживаемость материалов --- ### **Резюме** **6033 Алюминиевый сплав** представляет собой универсальный высокопрочный алюминиевый сплав, обеспечивающий отличный баланс механических свойств, производственных характеристик и коррозионной устойчивости. Оптимизированный химический состав и возможности обработки делают его особенно ценным для прецизионно обработанных компонентов, конструктивных применений и общих инженерных задач, где надёжность, прочность и производительность являются важными требованиями. Сочетание хорошей обработанности, высокой прочности и достаточной коррозионной устойчивости сплава делает его практичным и надёжным выбором материала для производителей, стремящихся к стабильной производительности в широком спектре требовательных применений. Будь то автомобильные компоненты, детали оборудования или конструктивные элементы, алюминиевый сплав 6033 предоставляет надежное решение, соответствующее потребностям современного промышленного производства.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Решения упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках вплоть до палетированных жидких контейнеров на 1978 галлонов. Специальный пакет доступен по запросу.