6069-T4 алюминиевый сплав, алюминий 6069-T4, E FORU

### **Алюминиевый сплав 6069-T4: Введение в продукт** **Обзор** Алюминий 6069-T4 — это термически обработанный сплав алюминия-магния-кремния, находящийся в растворе, термообработанном и естественном выдержании. Этот темпер обеспечивает отличный баланс между **высокой прочностью и хорошей формомодельностью**, обеспечивая **усиленные механические свойства** при сохранении достаточной пластичности для последующих операций формования. Состояние T4 представляет собой оптимальное промежуточное состояние для компонентов, требующих изготовления после термической обработки, прежде чем достичь окончательной прочности через искусственное старение. --- #### **1. Химический состав (% веса)** | Элемент | Минимум (%) | Максимум (%) | |---------|-------------|-------------| | Кремний (Si) | 0,6 | 1.2 | | Железо (Fe) | - | 0.35 | | Медь (Cu) | 0.25 | 0.45 | | Марганец (Миннесота) | 0.20 | 0.40 | | Магний (мг) | 0.8 | 1.2 | | Хром (Cr) | 0.10 | 0.20 | | Цинк (Zn) | - | 0.10 | | Титан (Ti) | - | 0.10 | | Другое (каждый) | - | 0.05 | | Прочее (всего) | - | 0.15 | | **Алюминий (Al)** | **Баланс** | --- #### **2. Физические свойства** | Свойство | Метрическое значение | Имперская ценность | |----------|--------------|----------------| | **Плотность** | 2,70 г/см³ | 0,0975 фунта/дюйм³ | | **Диапазон плавления** | 580-650 °C | 1076-1202 °F | | **Электрическая проводимость** | 42-46% IACS | 42-46% IACS | | **Теплопроводность** | 165-180 Вт/м·К | 957-1045 BTU·in/(hr·ft²·°F) | | **Коэффициент теплового расширения** | 23,6 × 10⁻⁶/°C | 13.1 × 10⁻⁶/°F | | **Модуль упругости** | 68.9 GPa | 10 000 ksi | --- #### **3. Механические свойства** **Типичные механические свойства для 6069-T4:** | Свойство | Метрическое значение | Имперская ценность | |----------|--------------|----------------| | **Прочность на растяжение** | 240-280 МПа | 35-41 KSI | | **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 140-180 МПа | 20-26 KSI | | **Удлинение (в 50 мм)** | 14-18% | 14-18% | | **Твёрдость (Бринелл)** | 70-80 HB | 70-80 HB | | **Сила на сдвиг** | 160-190 МПа | 23-28 KSI | | **Сила усталости** | 95-115 МПа | 14-17 KSI | --- #### **4. Международные стандарты** * **Стандарты ASTM:** * ASTM B221: Стандартная спецификация для алюминиевых и алюминиевых сплавных экструдированных прутьев, стержней, проволоки, профилей и трубок * ASTM B211: Стандартная спецификация для алюминиевого и алюминиевого сплава, стержня и проволоки * **Европейские стандарты (EN):** * EN 573-3: Химический состав * EN 755-2: Механические свойства экструдированных продуктов * **Стандарты ISO:** * ISO 6361-2: Листы, полосы и пластины из кованого алюминиевого и алюминиевого сплава * ISO 6362-2: Экструзионированные стержни/стержни, трубки и профили из кованого алюминия и алюминиевого сплава --- #### **5. Применение продуктов** **Аэрокосмические компоненты:** - Конструкционные элементы самолёта, требующие постформовки - Компоненты крыла и фюзеляжа до окончательного старения - Аэрокосмические кронштейны и фитинги - Внутренние конструктивные элементы **Транспортная индустрия:** - Автомобильные конструктивные компоненты - Конструктивные элементы грузовиков и прицепов - Компоненты железнодорожного транспорта - Элементы каркаса транспортных средств **Промышленные приложения:** - Компоненты оборудования, требующие формирования после термической обработки - Рамы и опоры оборудования - Структурные компоненты для дальнейшей обработки - Тяжёлые промышленные детали **Морская пехота и оборона:** - Морские конструктивные компоненты - Элементы оборонного оборудования - Компоненты военно-морских судов - Детали военной техники --- #### **6. Ключевые характеристики и преимущества** * **Высокое соотношение прочности к весу:** Отличные механические свойства с лёгкостью * **Хорошая формоспособность:** Сохраняет достаточную пластичность для формования после обработки раствором * **Укрепляется по возрасту:** Можно искусственно выдерживать до темпера T6 для максимальной прочности * **Хорошая коррозионная устойчивость:** Сохраняет врождённую алюминию коррозионную устойчивость * **Отличная сварка: ** Все распространённые методы сварки могут быть успешно применены * **Хорошая обрабатываемость:** Можно обрабатывать стандартными методами * **Стабильные свойства:** Естественное старение обеспечивает стабильные механические характеристики --- #### **7. Термическая обработка и характеристики старения** **Раствор термической обработки:** - Температура: 530-540°C (986-1004°F) - Время: 30-45 минут в зависимости от толщины - Закалка: Быстрое закалывание водой **Естественное старение:** - Встречается при комнатной температуре - Достигает значительной стабильности за 4-10 дней - Обеспечивает стабильные механические свойства для изготовления **Искусственный потенциал старения (до Т6):** - Температура: 165-175°C (329-347°F) - Время: 8-12 часов - Окончательная прочность: 350-380 МПа на прочность на растяжение --- #### **8. Обработка и изготовление** **Характеристики формирования:** - Хорошо подходит для сгибания и умеренных операций формования - Подходит для применения растягивающего формования - Адекватен для процессов валковообразования - Умеренные характеристики пружинного отката **Свойства обработки:** - Хорошая обрабатываемость в состоянии T4 - Лучшее управление чипом по сравнению с отжжёным темпером - Хорошая поверхностная отделка - Подходит для точной обработки **Методы объединения:** - Отличная сварка с использованием методов TIG и MIG - Хорошо подходит для применения сварки с сопротивлениями - Подходит для клеевого соединения - Механическое крепление, легко выполняемое **Совместимость с обработкой поверхности:** - Хорошо подходит для анодирования после окончательной термической обработки - Подходит для различных покрытий - Хорошие характеристики подготовки поверхности - Сохраняет целостность при правильном лечении --- #### **9. Контроль качества** **Тестирование и верификация:** - Механические испытания свойств - Анализ химического состава - Микроструктурное исследование - Инспекция качества поверхности **Сертификация:** - Сертификаты испытаний на мельнице по международным стандартам - Документация по контролю процессов - Записи отслеживаемости - Соответствие отраслевым спецификациям --- **Техническое примечание:** Алюминий 6069-T4 отличается превосходным сочетанием прочности и формоспособности, служа идеальным промежуточным условием для компонентов, требующих изготовления после термической обработки раствором. Естественный процесс старения обеспечивает стабильные механические свойства, которые достаточны для большинства производственных операций, одновременно позволяя последующее искусственное выстарение достигать максимальной прочности. Этот темпер особенно ценен для применений, где после термической обработки необходимо формировать сложные формы, при этом конечные прочность формируются в ходе контролируемых процессов старения. Сбалансированные характеристики 6069-T4 делают его подходящим для требовательных применений в аэрокосмической, транспортной и промышленной сферах, где требуются как формомодельность, так и высокий потенциал прочности.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Решения упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до паллетированных жидких контейнеров 2017 года. Специальный пакет доступен по запросу.