Алюминиевый сплав 6069-T6, алюминиевый сплав 6069-T6, цилиндр с холодным ударом, E FORU

### **Алюминиевый сплав 6069-T6: Введение в продукт цилиндра с холодным ударом** **Обзор** Алюминий 6069-T6 — это сплав высокопрочности алюминия-магния-кремния, поставляемый в состоянии термической обработки и искусственного выдержки, специально изготовленный с использованием технологии **холодно-ударной экструзии**. Этот современный производственный процесс даёт высокопрочные цилиндры с **отличной точностью размеров**, **превосходной поверхностной отделкой** и **улучшенными механическими свойствами** благодаря сильной пластичной деформации. Темперовка T6 в сочетании с эффектами холодной работы обеспечивает **исключительные прочности** для сложных структурных и напорных применений. --- #### **1. Химический состав (% веса)** | Элемент | Минимум (%) | Максимум (%) | |---------|-------------|-------------| | Кремний (Si) | 0,6 | 1.2 | | Железо (Fe) | - | 0.35 | | Медь (Cu) | 0.25 | 0.45 | | Марганец (Миннесота) | 0.20 | 0.40 | | Магний (мг) | 0.8 | 1.2 | | Хром (Cr) | 0.10 | 0.20 | | Цинк (Zn) | - | 0.10 | | Титан (Ti) | - | 0.10 | | Другое (каждый) | - | 0.05 | | Прочее (всего) | - | 0.15 | | **Алюминий (Al)** | **Баланс** | --- #### **2. Физические свойства** | Свойство | Метрическое значение | Имперская ценность | |----------|--------------|----------------| | **Плотность** | 2,70 г/см³ | 0,0975 фунта/дюйм³ | | **Диапазон плавления** | 580-650 °C | 1076-1202 °F | | **Электрическая проводимость** | 38-42% IACS | 38-42% IACS | | **Теплопроводность** | 155-170 Вт/м·К | 900-985 BTU·in/(hr·ft²·°F) | | **Коэффициент теплового расширения** | 23,6 × 10⁻⁶/°C | 13.1 × 10⁻⁶/°F | | **Модуль упругости** | 69.0 GPa | 10 007 ksi | --- #### **3. Механические свойства** **Типичные механические свойства цилиндров с холодным ударом 6069-T6:** | Свойство | Метрическое значение | Имперская ценность | |----------|--------------|----------------| | **Прочность на растяжение** | 370-400 МПа | 54-58 KSI | | **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 330-360 МПа | 48-52 KSI | | **Удлинение (в 50 мм)** | 8-12% | 8-12% | | **Твёрдость (Бринелл)** | 100-110 HB | 100-110 HB | | **Сила на сдвиг** | 220-240 МПа | 32-35 KSI | | **Сила усталости** | 130-150 МПа | 19-22 KSI | | **Сила на сжимающую текучесть** | 330-360 МПа | 48-52 KSI | --- #### **4. Международные стандарты** * **Стандарты ASTM:** * ASTM B247: Стандартная спецификация для алюминиевых и алюминиевых сплавов, ручных и прокатных кольцевых ковок * ASTM B211: Стандартная спецификация для алюминиевого и алюминиевого сплава, стержня и проволоки * **Европейские стандарты (EN):** * EN 573-3: Химический состав * EN 586-2: Ковки — механические свойства * EN 755-2: Механические свойства экструдированных продуктов * **Стандарты ISO:** * ISO 6361-2: Листы, полосы и пластины из кованого алюминиевого и алюминиевого сплава * ISO 6362-2: Экструзионированные стержни/стержни, трубки и профили из кованого алюминия и алюминиевого сплава --- #### **5. Процесс экструзии при холодном ударе** **Производственные характеристики:** - **Температура процесса: ** Комнатная температура до 250°C (482°F) - **Ударное давление:** 1000-2000 МПа (145-290 кси) - **Коэффициент уменьшения:** 3:1–6:1 на ход - **Поверхностное покрытие:** 0,8-3,2 мкм Ра (32-125 мк) - **Размерная допуск:** ±0,1 мм (±0,004 дюйма) **Процесс термической обработки:** 1. **Термическая обработка раствором:** 530-540°C (986-1004°F) 2. **Закалка:** Контролируемое закалывание водой 3. **Искусственное старение:** 165-175°C (329-347°F) в течение 8-12 часов --- #### **6. Применение продуктов** **Аэрокосмическая и оборонная отрасль:** - Цилиндры шасси самолётов - Секции корпуса ракеты - Корпуса ракетных двигателей - Компоненты подвески военной техники **Автомобильная промышленность:** - Цилиндры амортизаторов - Корпуса подвесных стоек - Компоненты тормозной системы - Детали рулевой системы **Промышленное оборудование:** - Стволы гидравлических цилиндров - Пневматические цилиндровые корпуса - Компоненты сосуда высокого давления - Конструктивные элементы машин **Специализированные приложения:** - Газовые баллоны высокого давления - Компоненты системы хранения энергии - Цилиндры медицинского оборудования - Компоненты спортивного оборудования --- #### **7. Ключевые характеристики и преимущества** * **Улучшенные механические свойства:** Холодная обработка в сочетании с T6-темпером обеспечивает превосходную прочность * **Отличная отделка поверхности:** Гладкие поверхности снижают процесс отделки * **Превосходная точность размеров:** Строгие допуски снижают требования к обработке * **Уточнение структуры зерна:** Сильная пластическая деформация создаёт мелкозернистую микроструктуру * **Улучшенная усталость:** Повышенная устойчивость к циклической нагрузке * **Эффективность материалов:** Производство почти чистой формы уменьшает отходы * **Экономическая эффективность:** Снижение затрат на обработку и материалы --- #### **8. Обработка и изготовление** **Характеристики обработки:** - Хорошая обрабатываемость при правильном оснащении инструментов - Подходит для точной обработки - Хорошее покрытие поверхности с подлежащим обслуживанию - Требуется соответствующие параметры резки **Вторичные операции:** - **Термическая обработка:** Снятие напряжения при необходимости - **Обработка поверхности:** Анодирование, твёрдое покрытие - **Механическая обработка:** Сверление, точка, резьба - **Тестирование:** Тестирование давления, NDT **Методы объединения:** - Хорошая сварная способность при правильных процедурах - Механическое соединение, предпочтительное для критически важных применений - Подходящий для клеевого соединения - Резьбовые соединения, легко обработанные --- #### **9. Контроль качества** **Требования к тестированию:** - Механические испытания свойств - Ультразвуковое тестирование на внутренние дефекты - Проверка точности размерности - Инспекция качества поверхности - Испытания на давление для приложений под давлением - Анализ химического состава **Сертификация:** - Сертификаты испытаний на мельнице по международным стандартам - Сертификация неразрушительного контроля - Документация по контролю процессов - Полные записи отслеживаемости - Сертификация оборудования под давлением (где применимо) --- **Техническое примечание:** Алюминиевые 6069-T6 цилиндры с холодным ударом представляют собой передовое производственное решение, сочетающее преимущества сильной пластичной деформации с оптимизированной термической обработкой. Процесс экструзии холодным ударом создаёт очищенные структуры зерна и эффекты упрочнения работы, которые дополняют осадковую закалку при обработке T6, что приводит к исключительным механическим свойствам. Этот метод производства особенно подходит для изготовления высокопрочных, точных цилиндрических компонентов с отличной отделкой поверхности и точностью размеров. Сочетание свойств материала и производственных преимуществ делает эти цилиндры идеальными для критически важных применений в аэрокосмической, автомобильной и высоконапорных системах, где надёжность, экономия веса и производительность имеют первостепенное значение.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Решения упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до паллетированных жидких контейнеров 2019 года. Специальный пакет доступен по запросу.