Алюминиевый сплав 6069-T6, алюминиевый сплав 6069-T6, горячая полая экструзия, E FORU

### **Алюминиевый сплав 6069-T6: Введение в продукт горячей полой экструзии** **Обзор** Алюминий 6069-T6 — это высокопрочный сплав алюминия, магния и кремния, поставляемый в растворе, термической обработке и искусственно выстаренном, специально изготовленный с использованием технологии **горячей полой экструзии**. Этот современный производственный процесс обеспечивает бесшовные полые профили с **отличной структурной целостностью** и **превосходными механическими свойствами**. Темпер T6 обеспечивает **максимальную практическую прочность** для этого сплава, что делает его идеальным для критически важных конструктивных применений, требующих высокого соотношения прочности к весу и надёжной производительности. --- #### **1. Химический состав (% веса)** | Элемент | Минимум (%) | Максимум (%) | |---------|-------------|-------------| | Кремний (Si) | 0,6 | 1.2 | | Железо (Fe) | - | 0.35 | | Медь (Cu) | 0.25 | 0.45 | | Марганец (Миннесота) | 0.20 | 0.40 | | Магний (мг) | 0.8 | 1.2 | | Хром (Cr) | 0.10 | 0.20 | | Цинк (Zn) | - | 0.10 | | Титан (Ti) | - | 0.10 | | Другое (каждый) | - | 0.05 | | Прочее (всего) | - | 0.15 | | **Алюминий (Al)** | **Баланс** | --- #### **2. Физические свойства** | Свойство | Метрическое значение | Имперская ценность | |----------|--------------|----------------| | **Плотность** | 2,70 г/см³ | 0,0975 фунта/дюйм³ | | **Диапазон плавления** | 580-650 °C | 1076-1202 °F | | **Электрическая проводимость** | 40-44% IACS | 40-44% IACS | | **Теплопроводность** | 160-175 Вт/м·К | 930-1015 BTU·in/(hr·ft²·°F) | | **Коэффициент теплового расширения** | 23,6 × 10⁻⁶/°C | 13.1 × 10⁻⁶/°F | | **Модуль упругости** | 68.9 GPa | 10 000 ksi | --- #### **3. Механические свойства** **Типичные механические свойства горячей полой экструзии 6069-T6:** | Свойство | Метрическое значение | Имперская ценность | |----------|--------------|----------------| | **Прочность на растяжение** | 350-380 МПа | 51-55 KSI | | **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 310-340 МПа | 45-49 KSI | | **Удлинение (в 50 мм)** | 10-14% | 10-14% | | **Твёрдость (Бринелл)** | 95-105 HB | 95-105 HB | | **Сила на сдвиг** | 210-230 МПа | 30-33 KSI | | **Сила усталости** | 120-140 МПа | 17-20 KSI | | **Сила на сжимающую текучесть** | 310-340 МПа | 45-49 KSI | --- #### **4. Международные стандарты** * **Стандарты ASTM:** * ASTM B221: Стандартная спецификация для алюминиевых и алюминиевых сплавных экструдированных прутьев, стержней, проволоки, профилей и трубок * ASTM B241: Стандартная спецификация для алюминиевых и алюминиевых сплавных бесшовных труб и бесшовной экструдированной трубы * **Европейские стандарты (EN):** * EN 573-3: Химический состав * EN 755-2: Механические свойства экструдированных продуктов * EN 755-3: Допуски для экструдированных продуктов * **Стандарты ISO:** * ISO 6361-2: Листы, полосы и пластины из кованого алюминиевого и алюминиевого сплава * ISO 6362-2: Экструзионированные стержни/стержни, трубки и профили из кованого алюминия и алюминиевого сплава --- #### **5. Процесс горячей полой экструзии** **Производственные характеристики:** - **Температура экструзии:** 450-500°C (842-932°F) - **Коэффициент экструзии:** 15:1 до 40:1 - **Диапазон толщины стенок:** 3-25 мм (0,12-1,0 дюйма) - **Сложность профиля:** Полые сечения средней и высокой сложности - **Качество поверхности:** Превосходно с минимальными линиями кристаллов **Процесс термической обработки:** 1. **Термическая обработка раствором:** 530-540°C (986-1004°F) 2. **Закалка:** Контролируемое закалывание водой 3. **Искусственное старение:** 165-175°C (329-347°F) в течение 8-12 часов --- #### **6. Применение продуктов** **Аэрокосмическая и оборонная отрасль:** - Конструкционные трубы для авиации - Секции корпуса ракеты - Компоненты ротора вертолёта - Конструктивные элементы космического аппарата **Транспортная индустрия:** - Компоненты автомобильных защитных каркасов - Конструкционные рамы грузовиков и автобусов - Конструктивные элементы железнодорожного транспортного средства - Компоненты шасси гоночных автомобилей **Промышленное оборудование:** - Стволы гидравлических цилиндров - Компоненты пневматических систем - Конструкционные каркасы машин - Оборудование для обработки материалов **Специализированные приложения:** - Системы передачи жидкости под высоким давлением - Несущие колонны - Архитектурные конструктивные элементы - Рамы спортивного инвентаря --- #### **7. Ключевые характеристики и преимущества** * **Высокое соотношение прочности к весу:** Превосходные механические свойства с лёгкостью * **Отличная конструктивная эффективность:** Полые секции обеспечивают оптимальное соотношение жёсткости к весу * **Хорошая коррозионная устойчивость:** Сохраняет врождённую алюминию коррозионную устойчивость * **Превосходная усталостность:** Отличная устойчивость к циклическим нагрузкам * **Бесшовная конструкция:** Нет сварных швов или соединений в направлении экструзии * **Отличное качество поверхности:** Гладкие внутренние и внешние поверхности * **Хорошая обрабатываемость:** Можно обрабатывать с точными допусками --- #### **8. Обработка и изготовление** **Характеристики обработки:** - Хорошая обрабатываемость с использованием карбидного оборудования - Подходит для точной обработки - Хорошая поверхностная отделка - Требуется соответствующие параметры резки **Формирование ограничений:** - Ограниченная формоспособность в состоянии T6 - Подходит только для незначительного выпрямления - Специализированное оборудование, необходимое для любого формования - Характеристики с высоким отсечным отходом **Методы объединения:** - Хорошая сварная способность с использованием методов TIG и MIG - Требует квалифицированных сварочных процедур - Механическое соединение, предпочтительное для критически важных применений - Клеевая связь, подходящая для некоторых применений **Совместимость с обработкой поверхности:** - Отлично подходит для анодирования приложений - Подходит для порошкового покрытия - Применимые химические конверсионные покрытия - Хорошие характеристики сцепления краски --- #### **9. Контроль качества** **Требования к тестированию:** - Комплексное тестирование механических свойств - Ультразвуковое тестирование на внутренние дефекты - Проверка точности размерности - Инспекция качества поверхности - Анализ химического состава **Сертификация:** - Сертификаты испытаний на мельнице по международным стандартам - Сертификация неразрушительного контроля - Документация по контролю процессов - Полные записи отслеживаемости --- **Техническое примечание:** Алюминиевая горячая полая экструзия 6069-T6 представляет собой премиальное производственное решение для приложений, требующих высокой прочности, лёгкой конструктивной эффективности и надёжной производительности. Процесс горячей полой экструзии создает бесшовные профили с однородными механическими свойствами по всему поперечному сечению, устраняя потенциальные слабые места, связанные с сварными или соединёнными конструкциями. Это сочетание передовых производственных технологий и оптимизированной химии сплава делает полые экструзии 6069-T6 особенно ценными для критически важных применений в аэрокосмической отрасли, транспорте и высокопроизводительном промышленном оборудовании, где конструктивная целостность и экономия веса имеют первостепенное значение.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Решения упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках вплоть до паллетированных жидких контейнеров 2018 года. Специальный пакет доступен по запросу.