6082-O, алюминиевый сплав 6082-O, E FORU

### **Алюминиевый сплав 6082-O: Введение в продукт** **Обзор** Алюминий 6082-O — это отжигаемая темперовка широко используемого сплава алюминий-магний-кремний 6082. В состоянии «O» (отжженный) сплав находится в **самом мягком состоянии**, обеспечивая **максимальную пластичность и формуемость** при сохранении отличной коррозионной устойчивости. Эта темперовка специально разработана для применений, требующих **тяжёлых операций формовки** перед финальной термической обработкой материала для достижения высокопрочности. 6082-O обеспечивает идеальное начальное условие для производства сложных компонентов, требующих значительной деформации во время изготовления. --- #### **1. Химический состав (% веса)** | Элемент | Минимум (%) | Максимум (%) | |---------|-------------|-------------| | Кремний (Si) | 0.7 | 1.3 | | Железо (Fe) | - | 0,50 | | Медь (Cu) | - | 0.10 | | Марганец (Миннесота) | 0.40 | 1.0 | | Магний (мг) | 0,6 | 1.2 | | Хром (Cr) | 0.25 | 0.35 | | Цинк (Zn) | - | 0.20 | | Титан (Ti) | - | 0.10 | | Другое (каждый) | - | 0.05 | | Прочее (всего) | - | 0.15 | | **Алюминий (Al)** | **Баланс** | --- #### **2. Физические свойства** | Свойство | Метрическое значение | Имперская ценность | |----------|--------------|----------------| | **Плотность** | 2,71 г/см³ | 0,0979 фунт/ин³ | | **Диапазон плавления** | 555-650 °C | 1031-1202 °F | | **Электрическая проводимость** | 47-51% IACS | 47-51% IACS | | **Теплопроводность** | 175-190 Вт/м·К | 1015-1100 BTU·in/(hr·ft²·°F) | | **Коэффициент теплового расширения** | 23,5 × 10⁻⁶/°C | 13.05 × 10⁻⁶/°F | | **Модуль упругости** | 69.0 GPa | 10 007 ksi | --- #### **3. Механические свойства** **Типичные механические свойства для 6082-O:** | Свойство | Метрическое значение | Имперская ценность | |----------|--------------|----------------| | **Прочность на растяжение** | 130-170 МПа | 19-25 KSI | | **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 60-100 МПа | 9-15 KSI | | **Удлинение (в 50 мм)** | 18-25% | 18-25% | | **Твёрдость (Бринелл)** | 40-50 HB | 40-50 HB | | **Сила на сдвиг** | 85-115 МПа | 12-17 KSI | | **Сила усталости** | 65-85 МПа | 9-12 KSI | --- #### **4. Международные стандарты** * **Европейские стандарты (EN):** * EN 573-3: Химический состав (обозначение: EN AW-6082) * EN 755-2: Механические свойства экструдированных продуктов * EN 485-2: Спецификации листов и пластин * **Стандарты ISO:** * ISO 6361-2: Листы, полосы и пластины из кованого алюминиевого и алюминиевого сплава * ISO 6362-2: Экструзионированные стержни/стержни, трубки и профили из кованого алюминия и алюминиевого сплава * **Стандарты ASTM:** * ASTM B221: Стандартная спецификация для алюминиевых и алюминиевых сплавных экструдированных прутьев, стержней, проволоки, профилей и трубок --- #### **5. Применение продуктов** **Приложения сложных формовок:** - Глубоко вытянутые компоненты и корпуса - Сложные штампованные конструктивные детали - Цилиндрические компоненты, сформованные со спином - Тяжёлые структурные элементы **Транспортная индустрия:** - Автомобильные конструктивные преформы - Компоненты рамы грузовика и шины до термообработки - Конструкционные преформы железнодорожных транспортных средств - Преформы морских компонентов **Архитектурные приложения:** - Сложные архитектурные элементы, требующие формирования - Индивидуальные структурные формы перед окончательной обработкой - Декоративные металлические компоненты - Особые архитектурные особенности **Промышленные компоненты:** - Детали машин, требующие интенсивного формования - Каркасы и опоры оборудования до термообработки - Специализированные инструментальные компоненты - Промышленные производственные предформы --- #### **6. Ключевые характеристики и преимущества** * **Отличная формоспособность:** Максимальная пластичность для интенсивных формовочных операций * **Высокий потенциал прочности:** Можно термически обработать для достижения прочности на растяжение свыше 310 МПа (45 кси) * **Хорошая коррозионная устойчивость:** Сохраняет отличные коррозионные характеристики * **Превосходная производительность:** Идеально подходит для сложных процессов изготовления и обработки * **Отличная сварка: ** Все распространённые методы сварки могут быть успешно применены * **Выдающаяся обрабатываемость:** Простота обработки с отличной отделкой поверхности * **Термическая обработка: ** Можно обработать в растворе и выдерживать до T6 для высокой прочности --- #### **7. Потенциал термической обработки** **После формирования последовательности термической обработки:** 1. **Термообработка раствором:** 525-535°C (977-995°F) 2. **Закалка:** Быстрое закалывание водой 3. **Искусственное старение:** 160-170°C (320-338°F) в течение 8-10 часов **Окончательные свойства T6 после термической обработки:** - Прочность на растяжение: 310-340 МПа (45-49 кси) - Предел текучести: 260-280 МПа (38-41 кси) - Удлинение: 10-14% --- #### **8. Обработка и изготовление** **Характеристики формирования:** - Отлично подходит для глубоких операций по вытягиванию - Подходит для сильного изгиба и сложного формования - Минимальные характеристики пружинного отката - Хорошо подходит для процессов растяжения и вращения **Свойства обработки:** - Отличная обрабатываемость в состоянии отжига - Хорошая поверхностная отделка - Простое формирование и утилизация чипов - Подходит для высокой скоростной обработки **Методы объединения:** - Отличная сварка с использованием методов TIG и MIG - Хорошо подходит для применения сварки с сопротивлениями - Подходит для пайки и пайки - Механическое крепление, легко выполняемое **Совместимость с обработкой поверхности:** - Хорошо подходит для анодирования после окончательной термической обработки - Подходит для различных покрытий - Отличные характеристики подготовки поверхности - Сохраняет целостность при правильном лечении --- #### **9. Контроль качества** **Тестирование и верификация:** - Механические испытания свойств - Анализ химического состава - Тестирование и верификация формованности - Инспекция качества поверхности - Проверки точности размерности **Сертификация и документация:** - Сертификаты испытаний на станке по EN 10204 3.1/3.2 - Документация по контролю процессов - Полные записи отслеживаемости - Сертификация соответствия качества - Доступные отчёты о проверке сторонних лиц --- **Техническое примечание:** Алюминий 6082-O служит основным начальным условием для производства сложных компонентов, требующих серьёзных операций формования перед достижением окончательных высокопрочных свойств с помощью термической обработки. Оптимизированная химия сплава обеспечивает отличную основу для достижения высокой прочности после обработки T6, одновременно обеспечивая максимальную работоспособность в состоянии отжига. Это делает 6082-O особенно ценным для приложений в транспорте, архитектуре и тяжёлой промышленности, где сначала формируются сложные формы, а затем термическая обработка для достижения необходимого уровня прочности для конструктивных применений. Сочетание исключительной формовочности в O-оттемпере и высокого потенциала прочности после термической обработки делает этот материал чрезвычайно универсальным для требовательных производственных процессов.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Решения упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до поддонных жидких контейнеров на 2025 галлонов. Специальный пакет доступен по запросу.